Flotaatiosolu

AUTHORIN TODISTUKSESSA

Kirjailija Keksintöjen toimistolta Gosilani iri USSR SOK

K.A. Simonov ja P.A. Korolev.

Laitteet vaahdotukseen.

Ilmoitettu 1. joulukuuta 1939 NKTSM: ssä M 27925: lle.

Julkaistu 30. marraskuuta 1940.

Jo tunnettuja ovat vaahdotuskokoonpanot, jotka koostuvat vaahdotuspotkurikammiosta ja kartiosta luokitusta varten.

Esillä olevan keksinnön ehdottamat laitteet liittyvät edellä mainittuihin vaahdotuslaitteisiin, mutta ne eroavat toisistaan ​​siinä, että kalvo asetetaan potkurin alle kartion sisään muodostamalla aukko karan seinämien kanssa. Tämä kalvo kantaa kammion ohjata paineilmaa aukkoon kohti materiaalia, jonka potkuri hajottaa.

Piirros näyttää ehdotetun laitteen.

Laite koostuu vaahdotuskammiosta A, joka on varustettu potkurilla 12 ja kartiolla B, joka on kiinnitetty siihen luokitusta varten. Kammiossa A putki 1 on asennettu poistumaan alhaalta tulevasta ilmasta.

Karkeaa rakeista massaa syötetään tuloputken 2 kautta potkurin 12 alueelle. Potkurin siipien vaikutuksen alainen massa hajotetaan kehän ympärille; karkauksen seinämien osuessa, suuremmat hiukkaset menettävät nopeutensa ja kulkevat karan sisällä olevan rengasmaisen raon 4 läpi. Rengasmaisen raon 4 muodostaa ylempi kalvo 3, joka on vahvistettu suoraan potkurin alle. Jotta deslami- soidaan massan (hiekan) rakeinen osa ilmakammiosta b, joka on ontto levy, jossa on rei'itetty kumi- vaippa 5, syötetään paineilmaa ja hajotetun ilman ylöspäin virtaus, joka nousee pohjasta ylöspäin rengasmaisen aukon 4 läpi, estää tunkeutumisen hienojakoisten hiukkasten (liete) välinen rako, joka aiheuttaa rakeisen materiaalin vastaanottamisen ilman lietettä.

Levyilmakammioon b ilmaa syötetään putken 7 kautta, joka on liitetty puhallin (puhallin) matalapaineeseen. Kartiossa kerääntyvä hiekka (rakeinen materiaali) purkautuu jatkuvasti aukon 10 läpi karan kärjessä. Kaivojen mahdollisen muodostumisen estämiseksi karan alaosaan asennetaan kalvo 8, joka ohjaa kartiossa kertyneen hiekkamateriaalin yhtenäistä purkamista.

Hiekan poistaminen kartiosta voidaan suorittaa automaattisella laitteella sekä kaavin tai kauhan vedenpoistohissin kautta.

Floatoitu materiaali poistetaan vaahdon muodossa kynnysarvon 15 läpi ja ohut purkauspaikka 18 ja kynnys 14!

Laite flotaatiolle, joka koostuu vaahdotuspotkurista. toimenpiteet, jotka on kiinnitetty siihen.. luokitusta varten, tunnettu siitä, että kartion potkurin 12 alle on sijoitettu kalvo 8, joka muodostaa aukon rungon seiniin ja kantokammioon, joka ohjaa paineilmaa määriteltyyn aukkoon kohti potkurin ympärille leviämää materiaalia.

Ans. toimittaja L.V. Nikitik

TNP,, Sov. uuni, M 1451. Zack. M 9242-460

Flotation: flotaatiolaitteet - B03D 1/14

Patentit tässä luokassa

Keksintö liittyy biologisen jätevedenkäsittelyn alaan ja sitä voidaan käyttää ilmastukseen ilmastussäiliöissä sekä vaahdotuskäsittelyssä, mineraalikäsittelyssä, erityisesti massan ilmastuksessa. Ilmasuihkulaitteeseen kuuluu kotelo, sisäinen väliseinämä, osioon asetettu suutin, jossa on koaksiaaliset ja toisistaan ​​poikkileikkaukseltaan suorakulmaiset kanavat, jotka toimittavat nestettä ja jättävät kaasunestolevyn, putken ilman sisääntuloa varten, putken nesteen sisäänsyöttöön. Suuttimen syöttökanavan a a korkeus leveydeltään d on välillä 1,5: 12 - 6:12, samanlainen suhde lähtökanavan b korkeuteen ja leveyteen d. Syöttökanavan L pituuden suhde sen korkeuteen a on 22: 1,5 - 22: 6, samanlainen suhde lähtökanavan L pituuden ja korkeuden b suhteen. Ilmavälin l pituuden suhde kanavan H kokonaispituuteen on 16:60. Tekninen tulos on ilmanpuhdistimen hapettumiskyvyn kasvu, samalla kun ylläpidetään ilmakuplien hienojakoista leviämistä samoin kuin pelkistetyn ilman tilavuusvirran kulutuksen vähentäminen ja nesteiden kyllästymisasteen kasvattaminen hapella ilmassa. 2 v., 1 välilehti.

Keksintöä voidaan käyttää jalostus-, petrokemian- ja öljyteollisuudessa, elintarvike- ja kevytteollisuudessa, rauta- ja ei-rautametallurgian yrityksissä, koneenrakennuslaitoksissa. Flotation-ilmastin sisältää kotelon, joka sisältää väliseinän 10, jossa on keskireikä, jakaa sen tilaan ylempiin 2 ja alempaan 3-vyöhykkeeseen; alemman alueen 3 alaosassa sijaitsevan veden tuloaukon; ilman kanava 7; ilman ja veden seoksen loppu; sähkömoottori 1, jossa on juoksupyörät 5 ja 6, jotka on asennettu sen akseliin 4, joka sijaitsee kotelon eri alueilla. Osio 10 on valmistettu kalvolla. Ilmakanava 7 on liitetty ylävyöhykkeeseen 2. Ilma-ilma-seoksen ulostulo on valmistettu reikien muodossa kotelon alaosan 3 sivuseinämissä. Juoksupyörä 6, joka sijaitsee alemmalla vyöhykkeellä 3, on tehty roottorina, jossa on pystysuorat vaihdettavat siivet. Terät on tehty rei'itetyiksi ja / tai rei'itetyillä reunoilla. Veden ulostulo alemmalla vyöhykkeellä tehdään mahdollisuudella sen vastaanottamisesta irrotettavan säätökalvon 12 kautta, jossa on keskireikä ja suuttimet 11. Sähkömoottori 1 sijaitsee ilmastetun veden tilavuudessa. Keksintö mahdollistaa hienojakoisen vesi-ilmaseoksen valmistuksen tehokkuuden lisäämisen sekä ilmastimen luotettavuuden lisäämisen. 8 hv f-ly, 2 v.

Keksintöä voidaan käyttää kemianteollisuudessa. Vakaa puhdistuslaitteisto vaahdottamalla sisältää vähintään yhden käsitellyn veden (31) syöttövyöhykkeestä; sekoitusvyöhyke (32) paineen alaisena ja sitten vettä tyhjössä käsitellyn veden avulla; vaahdotusvyöhyke (35), joka on erotettu sekoitusvyöhykkeestä (32) seinämän läpi; puhdistusveden (36) saantialue määritetyn vaahdotusvyöhykkeen (35) alaosassa. Sekoitusvyöhyke (32) sisältää ainakin yhden pinnan (33) lähellä asennetun paineistetun veden suihkutussuuttimen (40, 91, 92), jonka ainakin osassa on aukkoja (331) ja joka erottaa sisääntulovyöhykkeen (31) ja sekoitusvyöhykkeellä (32). Keksinnöllä voidaan parantaa kosketusta käsitellyn veden ja paineen alaisen veden välillä sekä parantaa kirkastetun veden laatua. 2 n. ja 32 hv f-ly, 10 v.

Keksintö koskee vaahdotuskenttää ja sitä voidaan käyttää veden ja nesteiden puhdistamiseen. Elektroflotteri koostuu kahdesta säiliöstä, kahdesta elektrodikasettista, teholähteestä, kaavinterästä ja nesteensyöttöpumpusta varustetusta kotelosta. Toisessa säiliössä lohko kiinnitetään riveihin koko toisen putken säiliön alueella, joka on järjestetty pystysuoraan, jolloin pyörrevirtaus jaetaan pieniin pyörteisiin virtauksiin lohkon ydinputkien lukumäärän mukaan ja tasoittamalla paine kaikissa näissä virtauksissa yhtä suurilla nopeuksilla liike muuntaa nämä pienitehoiset virrat suuritehoiseksi laminaarivirtaukseksi toisen elektrodikasetin läpi. Tekninen tulos on puhdistusnesteen suorituskyvyn ja laadun lisääntyminen. 2 il.

Keksintö liittyy väkevöintialaan vaahdotusmenetelmillä ja sitä voidaan käyttää hiilen, metallurgisen ja kemianteollisuuden kolmivaiheiden massojen vaahdotuserotuksessa sekä luonnollisten ja jätevesien puhdistamiseen. Vaimennuskone koostuu ainakin yhdestä vaahdotuskennosta, jota rajoittavat pohja-, pitkittäis- ja kammioiden väliset seinämät, joissa on ikkunoita massan ylivuotolle, ja joka on varustettu massan ilmastusyksiköllä, vaahtokonsentraatin keräys- ja poistoyksikössä, joka sijaitsee vaahdotuskennon yläosassa, sekä syöttöyksikön vaahdotuskoneen lähtöpäähän sijoitetun alkuperäisen massan ja solmun tyhjennysvaimennuksen. Pitkittäiset seinät on taivutettu ainakin yhdestä pisteestä, kun etäisyys vaahdotuskoneen pitkittäisakselista on suurempi kuin ½ vaahdotuskennon syvyys, ja pitkittäisseinien kaltevuuskulma pohjaan on 5 - 45 °; Flotaatiokenno on varustettu kaulalla, joka sijaitsee sen yläosassa symmetrisesti vaahdotuskoneen pituusakseliin nähden, jolloin kaulan pohjan leveys on korkeintaan vaahdotuskenkaan syvyys ja kaulan korkeus enintään puolen vaahdotussolun syvyydestä. Tekninen tulos on vaahdotuskoneen suorituskyvyn kasvu, kohdennetun tuotteen uuttoasteen kasvu sekä saavutetun tiivisteen laadun paraneminen. 7 hv f-ly, 5 v.

Keksinnön kohteena on heterogeenisten nestemäisten järjestelmien erotusalue keskipakoisvoimien vaikutuksesta erityisesti hydrosykloneille suspensioiden erottamiseksi vaahdotuksella, ja niitä voidaan käyttää kemiallisissa, petrokemiallisissa, mikrobiologisissa, sellu- ja paperiteollisuudessa sekä muilla teollisuudenaloilla. Hydroklooni-flotaattori sisältää sylinterimäisen rungon, jossa on kansi ja huokoinen läpäisevä sivuseinä, rengasmainen jakoputki syöttämään kaasua hydrosyklonirunkoon, haaraputket suspensiota varten hydrosyklonikappaleeseen, vaahdon poistamiseksi ja kaasun syöttämiseksi keräilijä- ja purkulaitteeseen. Kotelon läpäisevän sivuseinän mikrohuokoset on valmistettu vaakasuorasti sylinterimäisten kanavien kautta, joiden säteittäinen suunta on kotelon yläosassa ja suunta, joka on tangentiaalinen sen sisäpintaan alaosassa. Mikrohuokosten suunta muuttuu radiaalisesta tangentiaaliseen suuntaan, kun etäisyys hydrosyklonin kannesta kasvaa ja tangentiaalisten mikropuhaltimien suunta suuntautuu samaan suuntaan kuin suspensio syötetään kehoon. Kaasun syöttöputki asennetaan tangentiaalisesti kollektorin alaosaan ja sen suunta on samansuuntainen kuin mikroprosessien suunnan hydrosyklonirungon alaosassa. Tekninen tulos on hydrosyklon-vaahdotuslaitteen erottuvuuden lisääntyminen johtuen flotaation kineettisen kertoimen lisääntymisestä ja hiukkas-kuplan kompleksien kellumisen nopeudesta suspension kalvon pintaan johtuen kehän virtausnopeuden heikentymisestä aksiaalisessa suunnassa. 3 il.

Keksintöä voidaan käyttää veden käsittelyssä lämpövoimalaitoksissa dekarbonaa- tioon, kondensaattien puhdistamiseen, jäteveden puhdistukseen. Menetelmän toteuttamiseksi puhdistetun nesteen ja kaasun virtaukset sekoitetaan kuplan rakenteen kaasun ja nestemäisen väliaineen muodostamisen ja tuloksena olevan vaahdon erottamiseksi puhdistetusta nesteestä tulevien epäpuhtauksien kanssa. Kaasu ruiskutetaan paineen alaisena dynaamisessa tilassa, jota aikaansaadaan purkautuvan kaasun syöttö ortogonaalisesti puhdistettavan nesteen virtaukseen. Kaasu-nestemäinen keskipuhallusrakenne saadaan, kun Weber-luvun arvo on kriittisen yläpuolella. Laitteeseen kuuluu kotelo (1), jossa on suuttimet nesteen (2) ja kaasun (3) syöttämiseksi kammioon kaasuvirtojen ja puhdistettavan nesteen (5) sekoittumiseksi, kartiomaiseksi muodostetulla liukuprofiililla (8), joka erottaa kaarevan, koveran pinnan vaahdon poistamiseksi (9), puhdistetun nesteen säiliö (12) ja säiliö (13) epäpuhtauksien vaahtoa varten. Kaasun syöttöputken (3) ulostulossa on Hartmannin generaattori (7). Sekoituskammion (5) ulostuloaukosta (6) on asennettu aksiaaliliikkeen mahdollisuus. Karan (8) yläosa asetetaan symmetrisesti holkin (6) sisään. Ylhäällä nousevan torsun pinnan yläpuolella on rengasmainen visiiri (10), joka on kallistettu kartion (8) pohjaan nähden, joka muodostaa sen kanssa rengasmaisen raon (11). Keksintö antaa parantavan puhdistusnesteen tehokkuutta ja luotettavuutta liuenneista ja dispergoituneista epäpuhtauksista. 2 bp f-ly, 1 v.

Keksinnön kohteena on heterogeenisten nestemäisten järjestelmien erotusalue keskipakoisvoimien vaikutuksesta erityisesti hydrosykloneille suspensioiden erottamiseksi vaahdotuksella, ja niitä voidaan käyttää kemiallisissa, petrokemiallisissa, mikrobiologisissa, sellu- ja paperiteollisuudessa sekä muilla teollisuudenaloilla. Hydroklooni-flotaattori sisältää sylinterimäisen rungon, jossa on kansi, suuttimet alkuperäisen tuotteen syöttämiseksi, vaahdon ja kirkastetun nesteen poistamiseksi. Sisäpintaa kotelon seinä on muodostettu kierteinen pinta sinimuotoinen profiili leikkaus suunta yhtyy pyörimissuunnan lietteen virta erotetaan, välinen etäisyys ulokkeiden kasvaa, ja amplitudi pienenee aksiaalisessa suunnassa etäisyyden kasvaessa haaraputken syöttämiseksi lähtöaineena. Kotelon seinään asennetaan lämpö-sähköinen lämmitin, jonka kierrokset käämitystyöt sijaitsevat kotelon ruuvipinnan kunkin ulokkeen symmetria-akselilla. Tekninen tulos lisäämällä erotuskyky hydrosyklonin, reikäkauhalla lisäämällä suspensio ajan ja kalvon paksuus pysyä jaettu lietteen hydrosyklonissa, sekä lievittämällä vaimennus kehän komponentin virtausnopeutta kohti hydrosyklonin akselia, lisäämällä täyteläisyys profiilin radiaalijakaumaa kehänopeus komponentti ja lisäämällä kineettinen vaahdotusaste. 2 il.

Keksintö liittyy laitteisiin massan ilmastuksen mittaamiseksi vaahdotuskoneen kammiossa, ja sitä voidaan käyttää vaahdotusprosessin automatisoimiseksi kostutuslaitoksissa. Laitteessa on vaahdotuskone, jossa on massa ja ilmastin. Vaimennuskoneen kammioon sijoitetaan vaimennin-vaimentimen ja horisontaalisen massan värähtelyn vaimennin lähekkäin toisiinsa ja ensimmäinen ja toinen voimakkuudenmittari on asennettu vaahdotuskoneen ylärakenteeseen, joka on kytketty ensimmäiseen ja toiseen identtiseen mittausastuun vastaavasti. Ensimmäinen mittauspoiju upotetaan poistoilman vaimennukseen ja toinen mittauspoiju upotetaan massan horisontaalisen värähtelyn vaimennukseen ja ensimmäisen ja toisen painonmittauksen voimatunnistimen lähdöt on kytketty laskentavälineeseen syötetyn massan ilmastustason tuloihin. Tekninen tulos on parantaa massan ilmastuksen tarkkuutta. 1 il.

Keksintö liittyy mineraalien käsittelyyn, erityisesti mineraalien käsittelylaitteisiin, ja sitä voidaan käyttää ei-rautapitoisten ja rautametallien malmien ja malmien rikastamiseen nestemäisessä väliaineessa sekä eri teknisten ja kotimaisten lähteiden ilmastamiseksi. Ilmanvaihtolaitteeseen kuuluu käyttöakseli, työskentelysuuttimet, joissa on sisään- ja ulostuloaukot, toimivat suuttimet akseli, jotka eivät ole yhdensuuntaisia ​​käyttöakselin akselin kanssa ja leikkaavat sen kanssa, kotelo käyttöakselin pohjalle kiinnitettyjen työskentelysuuttimien sovittamiseksi ja kotelon dispergoivat elementit työskentelysuuttimien sovittamiseksi. Lisäksi se on varustettu staattorilla, joka on sijoitettu työantureiden kotelon kotelon pinnalle ja työtuulettimien kotelointiin tehtyjen suuttimien, jakokammion päihin, kierrätysputki, joka on suurempi kuin käyttöakseli, joka on asennettu koaksiaalisesti käyttöakselin kanssa ja siihen varattuun tilaan. Tekninen tulos on ilmanvaihtoyksikön suorituskyvyn kasvu sekä sellu- ja ilmaseoksen hajaantumisen energiankulutuksen vähentäminen. 15 hv f-ly, 25 ill.

Keksinnön kohteena on mineraalien rikastuminen vaahdottamalla, erityisesti ilmastuslaitteilla, ja sitä voidaan käyttää metallurgisessa, kaivosteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Vaimennuskoneen ilmastusyksikköön kuuluu akseli, siihen asennettu juoksupyörä, yli-juoksupyöräputki, seisonta-akseli ja staattori, jossa on siivekkeet. Nippa putki on kartiomainen, joka on kiinteä valurauta, joka koostuu putkista ja kartiosta, joka on yhdistetty kylkiluita. Kartiopöydän suuremmalle alustalle asennetaan irrotettava suojus, jossa on tulpilla varustetut ikkunat massan virtauksen säätämiseksi juoksupyörään ja pienemmälle alustalle - staattoriin. Tekninen tulos on vauhdituksen tehokkuuden kasvu. 2 il.

Keksintö liittyy jätevedenkäsittelyn alaan ja sitä voidaan käyttää teollisuudessa, jossa käytetään vaahdotuksen erottamista. Menetelmä sisältää ilman syöttämisen jatkuvasti vaahdon koko pinnalle nopeudella 0,5-0,8 m / s ja sen liikkeen suunnan kanssa samansuuntaisesti ja vaahdon purkauspaikan ilmavirta on 1,5-2,5 m / s. Menetelmä toteutetaan käyttämällä laitetta, joka sisältää kotelon, kourun vaahdon tyhjentämiseen, laitteeseen ilman suihkuttimen luomiseksi, liikuteltavalle portille. Kotelo on rinnakkaispipedin muotoinen ja kattaa vaahtomuovin koko pinnan, sen päistään vaahtopurkauskourusta suljetaan liikuteltavalla sulkemalla, joka pystyy kiinnittämään asennon ja vastakkaisella puolella se sopii laitteen kanssa muodostamaan vaakasuoran ilmasuihkun vaahtomuovin yläpuolella. Tekninen tulos on jäteveden käsittelyn tehostaminen, suunnittelun yksinkertaistaminen ja energiankulutuksen vähentäminen. 2 bp f-kiteet, 3 välilehteä, 1 kpl.

Keksintö koskee vaahdotuksen kenttää. Kiertävä tasku sisältää kotelon sisään- ja ulostulokanavilla. Runko on tehty virtaviivalla sisäisellä kanavalla, kuten kuviossa 1 on esitetty, ja tulo- ja lähtökanavien osuuksien suhde 0,2 - 1,0. Tasku voidaan varustaa suojalevyillä, jotka peittävät kotelon tulokanavan seinämät, laitteen kotelon sisääntulokanavan poikkileikkauksen säätämiseksi, kannattimet, jotka kiinnittävät kotelon sisääntulokanavan pitkittäisiseinämät. Runko voidaan valmistaa komposiitista, ei-metallisista materiaaleista, suojaavalla kulutusta kestävällä pinnoitteella. Tekninen tulos on kiertoketjun käyttöiän kasvu. 6 hv f-ly, 6 v.

Laite menetelmän toteuttavan reagenssin vaahdotuskapasiteetin määrittämiseksi sisältää laskimen, joka laskee vaahtokerroksen korkeuden keskiarvon, sylinterin värähtelytaajuuden ja värähtelyn lukumäärän. Myös ravistamalla laite edelleen käyttöön mekaaninen sekoittaminen reagenssin sylinterissä määräajoin liikettä ylös ja alas pystyssä sylinteri käsittää moottorin ja mekanismi, joka muuntaa pyörivän liikkeen lineaarinen sylinteri kiinnitetään siihen, taustavalo yksikön vaahto valaistus sylinterissä, videokamera, vahvistin-muunnin muuntaa ja täydentää laskimen signaalia moottorin pyörimisnopeuden säätämiseksi. Lisäksi videokameran ryhmäulostulo liitetään laskimen ryhmätuloon, jonka ryhmäulostulo on kytketty vahvistinmuuntimen ryhmätuloihin, vahvistinmuuntimen ulostulo on kytketty moottoriin. Taustavaloyksikkö on sijoitettu siten, että sen päästetty valo ohjataan ylä- ja alapuolelta sylinterin vaahtopylvääseen. Videokamera on sijoitettu niin, että sylinteri, joka on kiinnitetty mekanismiin, joka muuttaa pyörimisliikkeen translationalliikkeeksi, on sen näkökenttänä. Tekninen tulos - kasvu tarkkuuden määrittämisen vaahtoutumiskykyä reagenssin ohjaamalla vaahto tuottaa prosessi, vähentää monimutkaisuutta käytännön soveltamisen menetelmän ja laitteiston korottamalla automaation ja vähentää aikaa, joka tarvitaan pesun kosketinosien kanssa yksikkö reagenssia. 2 bp f-ly, 3 v.

Keksintö koskee vaahdotuksen kenttää. Vaimennuskoneen kiertopussi sisältää kotelon, jossa on sisään- ja ulostulokanavat. Kotelon tulokanava on kapeneva keskelle ja kotelon parametrit ovat suhde a / b> h / l, missä a on syöttökanavan leveys keskellä; b on syöttökanavan leveys reunoissa; h on etäisyys aksiaalisessa tasossa syöttökanavasta siirtymään lähtökanavaan; I on etäisyys syöttökanavan reunoista siirtymään kotelon sivussa olevaan lähtökanavaan. Tekninen tulos on laitteen käyttöiän ja luotettavuuden kasvu. 1 il.

Keksintöä voidaan käyttää jäteveden käsittelyyn. Vaahdotus kammio 6 ja suodatin 9 on järjestetty samaan koteloon 5 ja on erotettu läpäisemätön kalvo 7. jakoseinän 7 kammioiden välillä 6 ja vaahdotus suodatin 9 esitetään yleinen opetus toiminta veden taso koteloon. Vedenkorkeus anturi 10 suodatustilassa 9 on suunniteltu float pystyohjaimia jäykästi kiinnitetty alustaan ​​purkamiseksi flotosloya 8 tai sisäsivuseinän kotelon ja ennalta määrätty raja-asennon float vaihdettaessa toimii veden tason laitteessa. Puitteissa suodatustilan 9 on sijoitettu rei'itetty putki 13 veden syöttämiseksi tilavuus ilmakuplien ja anturin sameus 12. Suodatinelementti 14 on muodostettu monikerroksinen täyte, jossa ylemmän hiekkakerros sijaitsee rei'itetyn seinämän 15, joka on varustettu tuloilman elementtejä pohjaan ja vesi suodatinkerros. Ehdotettu keksintö mahdollistaa tehokkaan jäteveden puhdistuksen ja kierrätysveden massan ja paperin valmistuksen vedessä olevan pitoisuuden ja pilaavien aineiden laajan valikoiman tasolle, joka mahdollistaa puhdistetun veden uudelleen käyttämisen teollisissa prosesseissa. 1 il.

Keksintö koskee menetelmää valkoisuuden säätämiseksi painomusteiden poistamiseksi värimuutoksissa. Vaimennuskennossa olevissa kuitususpensiossa olevat painovärien hiukkaset toteutetaan kaasukuplien avulla ja poisto suoritetaan muodostaman vaahdon poistamiseksi vaahdon kouruun. Vedetyn vaahtomuovin määrä asetetaan seuraavilla toimenpiteillä: syötetään toimitetun kuitususpension sisäänmenon valkoisuus, määritetään säätötoimenpide syöttövalkoisen valkoisen valon funktiona ja asetettu asetusarvo sisäänvedetyn kuitulujituksen hyväksymiselle valkoiseksi määrittämällä vaahtomuovin määrä, joka on vedetty valvontatoimenpiteestä riippuen. Keksintö mahdollistaa valkoisen valkoisen värin automaattisen säätämisen painovärien poistamiseksi. 2 n. ja 12 hv f-ly, 5 v.

Keksintöä voidaan käyttää teknisten pesuaineiden vesiliuosten talteenoton alalla. Laite sisältää bubble-rummun 1, joka on asennettu samankeskisesti ulomman rumpuun 2 etu- 3: n ja takapenkin 7 tukilaakereissa, joissa on täyttötiivisteet 4 ja 8. Ulompi rumpu 2 sisältää kannen 10 putken ja paineilman suuttimen. Kupla rumpu 1 on asennettu onton käyttöakselin vaihdella sen pyörimisnopeuden, jossa käyttöakseli on ontto, jotta rehu tuloputken puhdistettava sen vesiliuoksen kuplivaa rummun 1 ja purkamalla vaahdon poistoaukon suuttimen 5 tuki- kuplivaa rummun 1. sisäänkäynnin kuparirumpu 1 on sijoitettu heijastin-swirler-6: een, jolla on mahdollisuus kiertyä puhdistetun vesipitoisen liuoksen virtaus kuplirumpun 1 pyörimisnopeuteen ja puhdistetun vesiliuoksen p noin muodostaen kuplimisen rumpua 1 sen pyörimisakselilta kehälle, joka on valmistettu ilmasidekerroksen 9 muodossa. Ilmanpoistin 9 koostuu ulkoisista ja sisäisistä rei'itetyistä kuoreista ja niiden välissä olevasta suodatinelementistä. Tekninen tulos: käytetyn pesuliuoksen emulsion faasierotusprosessin tehostaminen tuotannon syklin vesifaasin paluulla, reagenssin kulutuksen vähentäminen, tuotantotilan vähentäminen, aika, energiankulutus ja puhdistusratkaisujen laadun parantaminen. 2 n. ja 2 z. f-ly, 1 v.

Keksintöä voidaan käyttää mineraalien käsittelyssä, erityisesti massan ilmastuslaitteissa, malmin ja ei-metallisten raaka-aineiden käsittelyssä sekä jäteveden vaahdotuksessa. Laitteeseen kuuluu pyörivästi asennettu kotelo, jossa on liukuva laakeri 9 jaettuna kammioihin 4 ja 3 kaasun ja nesteen jakamiseksi, joka on liitetty koteloon liukuvan laakerin 9 haaroitusputkien 2 ja 1 kautta kaasun ja nesteen syöttämiseksi kammioihin vastakkaisiin suuntiin diametraalisesti sijoitettujen suuttimien kanssa 8 ilmastetun seoksen vapauttamiseksi. Laite on varustettu koteloon yhdistetyillä syöttösauvoilla 10, joihin on sijoitettu niille asetettuja lisäsuuttimia 7 ja 6 kaasun ja nesteen syöttämiseksi ja laitteiden 14 syöttämiseksi kaasuun ja nesteeseen tankoihin 10 liitettyihin suuttimiin 8. Suuttimet on tehty kaasun syöttöaukolla 12. Kaasun ja nesteen jakautumisen kammiot 3 ja 4 erotetaan toisistaan ​​liukuvasta tiivisteellä 5. Tekninen tulos: Laitteen irrotuskapasiteetin kasvu, joustavien työfluidien ylläpito, nesteiden voimakkaampi kyllästyminen hapella. 4 il.

Keksintö liittyy prosessin puhdistamiseen ja jäteveden puhdistamiseen öljytuotteista ja muista epäpuhtauksista. Menetelmä sisältää hyytymisen, sorption ja flotaation aktiivisessa ilmassa olevan vesidispersion muodossa. Nämä prosessit toteutetaan samassa tilavuudessa ja kaasufaasin dispersion stabilisaattorina aktiivisen vesidispersion (AVDV) valmistuksessa käyttäen suihkun ilmastusta, käytetään hienojakoisia hydrofobisia vermikuliittisabensiinia. Menetelmän toteuttamismenetelmä käsittää menetelmän toteuttamiseen tarkoitetun laitteen, joka on kallistettu purkaussuuntaan nähden, ja joka on erotettu porrastetuista levyistä ja erotettu kammiosta ilmastus- ja vaahdotusosastoihin, kaasun dispergointilaitteisiin, laitteisiin käsitellyn veden täyttämiseksi, epäpuhtauksien poistamiseksi ja puhdistetun veden poistamiseksi. Kammio on varustettu taipuisilla nauhoilla, jotka on asennettu flotaatiosäiliön sivulle olevien levyjen päihin ja peittävät levyjen väliset raot, jotka ovat kaarevia ja muodostavat niiden väliin kaarevat kanavat, jotka on yhdistetty ilmastusosaston pohjaan ja seinämiin. Keksintö aikaansaa veden pilaantumisprosessin suorituskyvyn parantumisen pitämällä yllä suurta puhdistusastetta pilaantumista varten tuloaukossa, vähentämällä prosessisäiliöiden lukumäärää ja tilavuutta sekä laitoksen pinta-alaa. Lisäksi menetelmä poistaa pinta-aktiivisten aineiden käytön AVDV: n valmistuksessa ja laite poistaa kaasun dispergointiaineiden tukevan aineen tukkeutumisen. 2 n. ja 5 hv f-ly, 1 v., 1 välilehti.

(57) Keksintö liittyy laitteisiin vaahdotusveden puhdistamiseksi ja sitä voidaan käyttää puhdistamaan teollisia jätevesiä, joka sisältää öljytuotteita, rasvoja ja muita epäpuhtauksia sekä veden käsittelyä erilaisiin tarpeisiin. Asennuksessa vaahdotusveden puhdistuksessa on vaahdotussolu (16), saturaattori (6), pumppuyksikkö (1), jonka poistoputki on kytketty saturaattorin (6) yläosaan, suihkuttimeen (2) ja imuputkeen (4), jossa on takaiskuventtiili ( 15). Suihke-ejektori (2) on asennettu pumppuyksikön (1) tuloaukkoon pitkin symmetria-akselia. Suihkasuuttimen (2) poistoputki (8) poistetaan saturaattorin (6) pohjasta. Tämä putki liittää saturaattorin (6) vaahdotuskennoon (16). Suihkusuuttimen (2) tyhjiökammio (10) on varustettu suuttimilla ilmakehän (13) ja kemiallisen reagenssin (14) syöttämiseksi. Suihkusuuttimet (2) on asennettu pumppuyksikön (1) sisääntuloon sovittimen (3) avulla, johon imuputki (4) on kytketty tangentiaalisesti. Suihkusuuttimen (2) diffuusori (12) on sylinterimäinen, jolloin muodostuu rengasmainen aukko diffuusorin (12) ja sovittimen (3) seinän välille. Rengasmaisen aukon poikkipinta-alan suhde imuputken (4) poikkipinta-alaan on 3: 2. Tekninen tulos on kemiallisten reagenssien liukenemisen reaktionopeus lisääntyminen vuorovaikutteisten komponenttien virrassa, flokkulointimenetelmän kiihdytys puhdistettavassa nesteessä. 1 il.

Keksintöä on tarkoitus erottaa heterogeeniset nestemäiset järjestelmät keskipakoisvoimien vaikutuksesta. Hydroklooni-flotaattori sisältää sylinterimäisen rungon, jossa on huokoinen läpäisevä sivuseinämä ja rengasmainen jakotukki kaasun syöttämiseksi koteloon, kaasunsyöttösuuttimen kerääjälle, ripustuksen syöttösuutin hydrosyklonirunkoon, suuttimen vaahdon poistoon ja poistolaitteeseen. Laite kaasupaineen jakamiseksi rengasmaisessa jakoputkessa on valmistettu rengasmaisista elementeistä, jotka on asennettu koaksiaalisesti koteloon, jolloin on mahdollista suorittaa itsenäinen liike aksiaalisessa suunnassa, jonka ympyrän muotoinen poikkileikkaus kulkee hydrosyklonirungon akselin läpi. Rengaselementtien poikkileikkauksen halkaisija kasvaa ja vierekkäisten rengaselementtien välinen etäisyys pienenee, kun etäisyys jousitusputkesta koteloon pienenee. Kaasun imuputki on asennettu tangentiaalisesti ja varustettu säätöventtiilillä. Tekninen tulos: lisääntynyt erotuskapasiteetti johtuen kotelon huokoisen läpäisevän sivuseinän kautta syötettyjen kaasukuplien tilavuusosuuden jakamisesta, vastaavasti kaasupaineen jakautuminen aksiaalisessa suunnassa rengasmaisessa jakoputkessa kaasun syöttämiseksi hydrosyklonikoteloon. 1 hv f-ly, 2 v.

Flotator teollisuus- ja kotitalousjäteveden vedenkäsittelyyn proteiinien, rasvojen, öljytuotteiden, pinta-aktiivisten aineiden, pinta-aktiivisten aineiden jne. Poistamiseksi epäpuhtauksia. Vaimennuskone sisältää suorakulmaisen kotelon (1), jossa on paritut rinnakkaiset levyt (2), joiden välissä on rei'itetty putkilinja (3) ilman ja veden seoksen syöttämiseksi, jonka alkuperäiset osat on yhdistetty veden ja ilman seoksen muodostamiseen, mekanismi (4) vaahdon poistamiseksi vaahtokerosta ( 5) ja putki (6) vaahdon poistamiseksi, käsiteltyyn veteen vedetään vastaanottotasku (7) ja siinä oleva portti (8), putki (9) käsitellyn veden poistamiseksi, viemäröintijärjestelmä (10) ja putki (11) poista ei-kelluvia kohteita Eames. Rei'itetyt putkistot (3) on sijoitettu vinosti ja pareittain, ja niiden alkuosat on haudattu suhteessa himmennettyyn päähän. Näissä putkissa (3) olevat reiät sijaitsevat sylinterimäisen pinnan alaosassa yhdellä rivillä, kun parin rei'itetyn putken (3) reiät siirretään toisen reikien suhteen etäisyyden ollessa puolet rei'itetyn putken (3) vierekkäisten reikien puolesta. Parin rei'itetyt putkilinjojen (3) reiät ovat kohtisuorassa toisiinsa nähden, kun reikien akselien kaltevuuskulma on vaakatasossa 5 ° ÷ 30 °. Tekninen tulos on vedenpuhdistuksen tehokkuuden lisääntyminen johtuen käsitellyn veden koko tilavuuden yhtenäisemmästä kyllästymisestä ilmakuplien kanssa. 3 il.

Asennus teollisuuden ja kotitalouksien erittäin keskittyneiden jätevesien vedenkäsittelyyn proteiinien, rasvojen, öljytuotteiden, pinta-aktiivisten aineiden, pesuaineiden jne. Poistamiseksi. Asennus sisältää suorakaiteenmuotoisen kotelon (1), jossa on sisäpuolelta sijoitettujen rei'itettyjen putkistojen (2) jakelujärjestelmä veden ja ilman seoksen, puhdistusveden purkausyksikön (10), mekanismin (6) purkautuvan veden tuottamiseksi vaahdon poistamiseksi vaahtosäiliöllä (7) ja haaraputkesta ( 8) poistetaan vaahto, laite lähdeveden tyydyttämiseksi ilmakuplat, joka koostuu pumppu (3) ja veden-ilma-ejektorit (4). Laite on varustettu vastaanottosäiliöllä, joka vakauttaa veden virtausnopeuden pumpun sisääntuloon (3) liittyvään vedenpoistimeen (4) ja venttiilin kautta asennuskappaleen kautta ja lähdeveden kyllästämiseen ilman ilmakuplilla varustetulla laitteella - ylimääräinen, ilmalla täytetty ejektorit (4), joista jokainen on asennettu koaksiaalisesti vastaavan rei'itetyn putken (2) kanssa. Tekninen tulos on jätevedenkäsittelyn vaikutuksen lisääntyminen korkeissa pitoisuuksissa poistetuista epäpuhtauksista lisäämällä laitokseen syötetyn ilman määrää kehittämällä kehittynyt vesijohtoverkko ja yhtenäinen ilman jakautuminen koko tilavuudelle sekä vakauttamalla pumpun toiminta poistamalla ilman sisäänsyöttö sen sisääntulossa ja vähentää virrankulutusta. 2 il.

Keksintö koskee kaivosteollisuutta, nimittäin laitteita materiaalien vaahdottamiseksi, ja sitä voidaan käyttää metallurgisessa, elintarviketeollisuudessa, jäteveden käsittelyssä ja muilla teollisuudenaloilla. Vaahdonpoistoyksikkö on tehty akselille asennetun terän muodossa. Akselille kiinnitetyissä pidikkeissä terä on taivutettu logaritmisen kierteen muodossa, jossa vaahtokerroksessa on jatkuva hyökkäyskulma (kuluminen) ja pidikkeet on kiinnitetty akseliin, jolloin vaahtomuovin korkeuden säätöä voidaan säätää. VAIKUTUS: vaahdotuslaitteiden tuottavuuden lisääminen, ilmastuksen energiankulutuksen pienentäminen ja vaahdotusprosessin vakauttaminen. 2 il.

Keksintöä voidaan käyttää elintarviketeollisuudessa nestemäisten väliaineiden puhdistamiseen suspendoituneista hiukkasista, rasvoista ja muista epäpuhtauksista. (6), sameusmittari (10) ja puhdistetun nesteen poisto, sarja kuplaa (7), kompressori (4), ilmanpoisto ((4), poistoilma ((2) 8), kaasuvirtaussäädin (14) ja ohjausyksikkö (11) valitsevat sopivan kuplatin mykistysmittarin signaaliin, jonka aikana puhdistetun nesteen sameus on vähäinen. Kaasuvirtausanturin (13) ulostulo on kytketty säätimen tuloon ja kompressorin ulostulo on kytketty ohjausventtiililohkon (12) kautta kuplilohkolle. Keksintö mahdollistaa nestemäisten väliaineiden puhdistustehokkuuden lisäämisen vaahdottamalla ja toiminnallisen luotettavuuden avulla.

Keksinnön kohteena on parannettu menetelmä ja laite fysikaalis-kemialliseen selkeyttämiseen kalvottamalla vettä, joka on kyllästetty materiaalilla suspensiona. Käsittely selvennyksellä suoritetaan kahdessa peräkkäisessä vaiheessa samassa järjestelmässä. Menetelmä sisältää vaiheen staattisen flokkuloinnin, jossa on alaspäin suuntautuva virtaus, joka sisältää raskaampien hiukkasten ensisijaisen erottamisen vaiheen, ja alue, jossa raskaampien hiukkasten ensisijaisen erottamisen vaihe suoritetaan, on vyöhykkeen sisällä, jossa staattisen flokkuloinnin vaihe suoritetaan ja johon liittyy enemmän raskaat hiukkaset, kun taas staattisen flokkuloinnin / primäärierotuksen tässä vaiheessa pidätettyjen raskaampien hiukkasten kerrostumisnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin vaahdotusaste ticles ja flotaatiovaiheeseen joka poistaa kevyitä partikkeleita, johon laskeutumisnopeus on pienempi kuin settlerin raja kynnysarvon. Edullisesti ennen flokkulointivaihetta suoritetaan suurenerginen sekoitusvaihe ottamalla käyttöön yksi tai useampi reagenssi, esimerkiksi koagulantti tai flokkulantti. Laite minkä tahansa menetelmän toteuttamiseksi sisältää yhdessä ja samassa suljetussa tilassa staattisen flokkulantin, joka on varustettu deflektoreilla ja kuoppapysähdyksillä, staattisen flokkulointiyksikön alapuolella sijaitsevaan lamellisovittimeen ja vaahdotusyksikköön, jossa on korkeapaineinen laajennusjärjestelmä, joka muodostaa kuplien kevyempien hiukkasten flotaatiota varten. Laite sisältää lisäksi yhden tai mekaanisen flokkulointisolun, jota tuetaan sekoittaen, johon flokkulantti ruiskutetaan, ja solu sijoitetaan koagulaattorin ja staattisen flocculator-lamellirasvaussäiliön väliin. Menetelmä ja laite tarjoavat optimaalisen selkeytyksen laadun, jossa käytetään vaahdotuskäsittelyä, joka sisältää sekä kelluvia että ei-tulvia partikkeleita samalla kun ylläpidetään tiivistymistä ja eliminoidaan pohja sedimentin muodostuminen vaahdotusyksikössä. 2 n. ja 4 hv f-ly, 5 v.

Kemiantekniikan ala Keksinnön kohteena on kemiantekniikan ala, ja se on tarkoitettu erittäin pilaantuneen jäteveden paikallinen käsittelyyn, joka sisältää öljytuotteita, rasvoja, suspensioita, metallihydroksideja, pinta-aktiivisia aineita, orgaanisia ja muita epäpuhtauksia. Asennukseen vaahdotusveden puhdistukseen kuuluu suljetussa hydrauliikkapiirissä hydraulinen kierrätysyksikkö, joka koostuu pumppuyksiköstä, jossa on imu- ja painejohtoja, vesi-ilmansuuttimella ja vertikaalisella saturaattorilla, joka sisältää vaahdotusyksikön. Saturaattorin yläosasta poistetaan vesi-ilmaseoksen syöttöputki, joka liitetään suuttimen avulla vaahdotusyksikön rungon ulkopuolelle asennetun kaksivyöhykkeen laitteeseen. Saturaattorin pohjasta poistetaan tyhjennysvirtausjakelija, jossa on kaksi tyhjennysputkea, jotka on liitetty vaahdotusyksikön toisen kammion neste-ejektoriin ja hydraulisen kierrätysyksikön ejektoriin. Kaksivyöhyke-laite on verkkokerroksen muodossa oleva jätevesi vastaanotin, joka kommunikoi vaahdotusyksikön ensimmäisen kammion kanssa reikien läpi. Vaimennusyksikkö on rakenteellisesti muodostettu sylinterimäisen rungon muotoon, joka alavirrassaan katkaisee katkaistun kartion. Lieriömäinen säiliö, jossa on tasainen pohja ja jälkimmäisen segmentin muodossa oleva rako, joka muodostaa toisen vaahdotuskammion, sijoitetaan symmetrian akselin suuntaisesti rungossa. Ensimmäistä vaahdotussolua edustaa vaahdotusyksikön kotelon sisäpinnan ja toisen vaahdotuskennon ulkopinnan välinen tila. Toisen flotaatiokammion pohjaosassa on putkimainen jakokanava, ja tämän kammion symmetrian akselilla on ylivuotoputki kärjellä ja kaavinpoistimella. Toisen vaahdotuskammion ylivuotoputken ja sylinterimäisen pinnan välissä on sylinterimäinen väliseinä, joka jakaa toisen vaahdotuskammion ontelon kahteen vyöhykkeeseen. Ensimmäisen ja toisen vaahdotuskammion ontelot yläosassa ylitetään lietelokerolla. Tekninen tulos on jäteveden vaahdotuskäsittelyn lisääntyminen. 1 hv f-kiteet, 1 välilehti, 4 v.

Keksintö liittyy proteiinikomponenttien eristämisalueeseen heterogeenisistä vesijärjestelmistä ja sitä voidaan käyttää meijeriteollisuudessa uutteen proteiinin uuttamiseksi herasta kohdennetulla säätelyllä vaahtotuotteen aminohappokoostumukseen. Sen avulla voit lisätä proteiinien uuttamisen tehokkuutta herasta ja varmistaa vaahtotuotteen aminohappokoostumuksen mahdollisuuden säätää. Elektroflotteri sisältää vaahdotuskammion, jossa on pystysuorat seinämät, kalteva päällekkäisyys, järjestelmä kaasun hajottamiseksi ja vaahdon kokoelma. Se sisältää myös toisen vaahdotuskammion kaasun dispergointia varten, ja käytetään elektrodilohkoja, jotka koostuvat grafiittianodista, joka peittää kunkin vaahdotuskammion pohjan ja ruostumattoman verkon katodin, jonka halkaisija on 0,4 mm, anodista 8-10 mm ja joka kykenee toimittamaan kullekin niistä vakiovirta, jonka tiheys on 50-150 A / m 2. 2 v., 1 välilehti.

Keksintö koskee laitetta teollisen jäteveden käsittelyyn ja se on tarkoitettu jäteveden, sen tuotteiden, rasvojen, öljyjen, orgaanisten synteesituotteiden, pinta-aktiivisten aineiden, hienoksi dispergoitujen kevyiden suspensioiden, aktiivilietteen jne. Asennukseen vaahdotusveden puhdistamiseksi on tärkein vaahdotuskenno, keskipakopumppu, vaahdotuskonttokamari, joka on kytketty sarjaan pääasiallisella vaahdotuskammiolla rei'itetyillä putkilla, jotka on suunniteltu toimittamaan puhdistettava vesi kammion vaahtokerrokseen, hydraulihissi kytketään keskipakopumppuun ja jätevesiputkistoon. Vaimennuskammioon on asennettu mikrohuokoiset suodatinputket, jotka kulkevat ilmaa läpi ja jotka on yhdistetty sarjaan kammion kanssa puhdistetun veden keräämiseksi. Keskipakopumppu on kytketty puhdistettuun vesikammioon. Tekninen tulos: jäteveden laadun parantaminen. 1 il.

Flotaatiolaitteet

Hiililannoitteen vaahdotukseen käytettävän vaahdotuskoneen valinta riippuu rehun koosta, hiukkaskokojakautumasta, rehun tuhkapitoisuudesta ja vaahdotustuotteiden laatuvaatimuksista. On syytä muistaa, että koneen tyyppi vaikuttaa merkittävästi reagenssien erityiseen kulutukseen ja rikasteen vesipitoisuuteen.

On välttämätöntä perustella vaahdotuskoneen, mekaanisen, pneumaattisen tai pneumaattisen valinnan valinta. Vauhduskoneiden määrä olisi laskettava kaavojen avulla vaahdotukseen tulevan kiinteän massan määrään

jossa k on epätasaisen voimakkuuden kerroin;

Q - vaahdotukseen tulevan lietteen määrä, t / h;

qT - vaahdotuksen monikammioisen koneen tuottavuus kiinteän (koneen toiminnan todellisten tietojen mukaan samanlaisissa olosuhteissa), t / h;

jossa vn - flotaatiossa tulevan massan määrä, m 3 / h;

qn - koneen tuotos sellulla, m 3 / h.

On välttämätöntä hyväksyä suuret määrät.

Varausvartiointikoneiden lukumäärä olisi otettava laskelmasta:

-1 varmuuskopioauto 2-5 työntekijää kohden;

-2 varmuuskopiokonetta, joissa on vähintään 6 työntekijää.

Vaelluskoneiden määrä määritetään kaavalla (2.16), (2.17) tai kaavalla N = n1/ n2.

jossa V on vaahdotukseen tulevan massan määrä, m 3 / päivä;

t on flotaation kesto tässä operaatiossa;

VK - flotaatiokennon geometrinen tilavuus, m 3;

k - 0,65-0,7 - kerroin ottaen huomioon massan ilmastus;

n1 - tarvittava määrä kameroita;

n2 - kameran määrä autossa.

Etkö löytänyt etsimääsi? Käytä hakua:

Flotator: laite ja jätevedenkäsittelyn periaate

Monissa jätevedenkäsittelyjärjestelmissä vaahdotusta käytetään orgaanisen aineen poistamiseksi sedimentoitumisen ja suodatuksen jälkeen. Keinot tämän saastumisen poistamisprosessin toteuttamiseksi ovat erityinen laite - vaahdotussolu.

Flotator - laite, jolla jätevedet puhdistetaan

Tämä fysikaalis-kemiallisten periaatteiden mukainen puhdistuskompleksi tuottaa nopean ja tehokkaan puhdistetun öljytuotteiden, öljyjen, rasvojen ja muiden liukenemattomien hiukkasten jätevedestä.

Puhdistus vaahdottamalla

Käännetyt ranskankielisestä sana "flotation" on käännetty "uimaan". Nimi kuvailee menettelyn periaatetta. Flotation on menetelmä suspendoitujen kiintoaineiden ja orgaanisen aineen poistamiseksi jätevedestä ryhmittämällä hiukkaset kaasun ja nesteen väliseen rajapintaan (pinnalla).

Puhdistusjärjestelmissä käytetään flotaatioelementtejä ilmakuplia tai öljypisaroita. Ne syötetään nesteeseen, nousevat pinnalle ja ottavat niissä huonosti kostuvia hiukkasia.

Jätevedenpuhdistamoissa vaahdotusta käytetään nestemäisten aineiden erottamiseen, nopeuttamalla öljyn johdannaisten poistoa. Puhdistuksen lisäksi käytetään vaahdotusta kaivos- ja jalostusteollisuudessa, jossa mineraalit rikastuvat menettelyn kautta.

Epäpuhtauksien poistamisvaiheesta (kaasu-vesi-öljy) syntyneestä ympäristöstä riippuen on olemassa kolme erilaista vaahdotuksen puhdistusta:

  • Filminauha Luodaan hiukkasia, jotka ovat huonosti kostutettu vedellä. Saastuminen tarttuu siihen.
  • Vaahto. Ilmakuplat syötetään viemäreihin, jotka nousevat, ottavat likaa hiukkasilta ja muodostavat vaahtoa pinnalle. Sitä käytetään lisäämällä erityisiä paisutusaineita, jotta vaahdon stabiilius nousee likaantumisella. Mekaanisen poiston jälkeen vaahto sakeutuu ja suodatetaan.
  • Öljyä. Öljyllä epäpuhtaudet nousevat nesteen pinnalle, jotka poistetaan ja kierrätetään.

Jäteveden käsittelyssä tehokkain on vaahtomuoto, joten sitä käytetään useimmiten.

Flotation kuuluu fysikaalis-kemiallisten puhdistusmenetelmien ryhmään, mikä tarkoittaa sekä fysikaalisten että kemiallisten periaatteiden mukaisten periaatteiden ja tekniikoiden soveltamista.

Flotaatiotekniikka on mahdollisimman tehokas järjestelmän puhdistuksen aikana mekaanisen puhdistamisen jälkeen. Asennuksen ja suodatuksen jälkeen suuri määrä pienimpiä suspendoituneita hiukkasia jää jäteveteen, jota harkitulla tekniikalla on tarkoitus poistaa.

Flotaatiomenetelmä soveltuu parhaiten petroliin, pinta-aktiivisiin aineisiin, jne. Johdettujen rasvojen poistamiseen nestemäisistä jätteistä.

Jätevedenkäsittelyn tehokkuus vaahdotuksella riippuu monista tekijöistä.

Vaimennuksen tehokkuus riippuu useista tekijöistä, jotka on otettava huomioon pilaantumista rajoittavien toimenpiteiden toteutuksessa:

  • Pitoisuus huonosti kastetuissa elementeissä. Mitä enemmän tällaisia ​​epäpuhtauksia, sitä suurempi prosessin tehokkuus. Lisäksi käytetään erityisiä reagensseja hydrofobisuuden lisäämiseksi (kostuvuus).
  • Hapen kuplien tulee olla optimaaliset volumetriset ja mitatut parametrit. Liian pienet kuplat ottavat vähän hiukkasia ja eivät pääse pinnalle (liukenevat). Liian suuri pinta nousee liian nopeasti ja ottaa pienen saastumisen.
  • Hapen määrä ja sen jakautuminen nesteen pinnan yli tulisi olla riittävän yhtenäinen.
  • Edullinen.
  • Yksinkertaiset laitelaitteet.
  • Ei tarvitse käyttää suuria tiloja ja alueita.
  • Huoltotöiden alhaiset työvoimakustannukset, täyden automaation mahdollisuus.
  • Korkea tehokkuus.
  • Suuri puhdistusnopeus.
  • Öljytuotteiden, rasvojen ja öljyjen torjunnan tehokkuus.
  • Valikoiva toimenpide, kaikkia epäpuhtauksia ei oteta.
  • Tarvitaan tietyissä olosuhteissa lisätä reagensseja.
  • Helppokäyttöiset asetukset ja toimitettujen ilmakuplien parametrien jatkuva valvonta. Asetusten rikkominen tekee prosessista tehottoman.

Malmiliedet

Erilaisia ​​järjestelmiä (vaahdotusyksiköitä) käytetään puhdistamiseen flotaation avulla. Menettelyn tehokkuus riippuu pitkälti laitteiden kokoonpanosta, niiden suorituskyvystä ja automaatiosta.

Flotation-yksiköitä, kuten fysikaalis-kemiallisen käsittelyn elementtejä, ei käytetä itsenäisinä jätevedenkäsittelylaitteina. Niitä käytetään jätevedenkäsittelylaitosten kompleksissa. Puhdistusjaksossa ne toimivat koneistusyksiköiden jälkeen.

Flotaatiokennon likimääräinen rakenne:

  1. Säiliö, jossa on pumppu tuoreen ja "palaavan" hapen sekoittamiseksi vedellä ja reagensseilla. Ilma pakotetaan siihen putkien kautta, se kyllästää vettä vaaditun koon omaavien kuplien muodostamiseksi.
  2. Sekoitussäiliöstä veden ja ilman seos tislataan putkien kautta pääsäiliöön (vaahdotussäiliö tai vaahdotuskammio). Tässä on venttiili ylimääräisen ilman vapauttamiseksi.
  3. Pääsäiliössä palvelee viemäreitä, joille on tehty mekaaninen puhdistus.
  4. Säiliössä alkaa vaahdotus, joka johtuu vesi-ilmaseoksen ruiskutuksesta, jota kuplat kokoavat koko nestemäärän ja keräävät pilaantumista. Kuplat nousevat pintaan ja muodostavat vaahdon.
  5. Puhdistettu jätevesi poistuu lyijyputkien kautta.
  6. Vaahto, kun se kerääntyy, poistetaan mekaanisten laitteiden avulla.
  7. Poistumisen jälkeen puhdistettu neste astuu säiliöön (kaasunpoistoaine, jossa on kuplivaa nestekerrosta), jossa poistetaan ylimääräinen happi, joka ohjataan "palautusputken" läpi sekoitussäiliöön.

Vaellusparametrien laskeminen

Vaimennuskoneen suorituskyky riippuu suoritettujen tehtävien kokoonpanosta ja laitteen konfiguroinnista. Flaatiokenno lasketaan ottaen huomioon seuraavat indikaattorit:

  • Tulevien viemärien volyymit.
  • Suspendoitujen elementtien pitoisuus ja nesteen koostumus.
  • Öljyisten tuotteiden sisältö.

Näiden parametrien perusteella lasketaan vaahdotusjärjestelmä, säiliöiden, putkien ja muiden rakenteiden mitoitusparametrit.

Puhdistuksen periaatteet

Flotation-jäteveden käsittely edellyttää seuraavien prosessien järjestystä:

  • Viemäri pumpataan erityiseen työtankkiin (elektroflotteri).
  • Neste rikastuu hapella.
  • Ilmakuplat ovat kosketuksissa pilaantumispartikkeleiden kanssa ja keräävät ne kaasun ja neste-rajapinnassa.
  • Löysävät kuplat muodostavat vaahdon tai kalvon muodostumisen pintaan.
  • Vaahto tai kalvo poistetaan erityisillä mekaanisilla laitteilla.

Ilmakuplat, joissa vaaditut mitoitusparametrit, muodostetaan mekaanisella murskauksella turbiineissa, suuttimissa, huokoisissa levyissä ja ristikoissa. Flotaatiota käyttämällä kuplia voidaan laukaista ylilyönnillä H2O: lla, hapella tai elektrolyysillä (elektroflatointi).

Bubbles on muodostettu kolmella päällä: mekaaninen, paine ja tyhjiö. Painemenetelmällä happea syötetään nesteeseen korkeassa paineessa. Kuplat muodostavat oikean kokoisen koko jäteveden tilavuudelle. Tyhjiöprosessissa jätevesi kulkee kammioissa, joissa ne ovat tyydyttyneitä hapella. Puhdistuksen jälkeen neste syötetään erityiseen kammioon, jossa liukenemattoman ilman jäänteet poistetaan.

Mekaaninen menetelmä voidaan suorittaa seuraavilla tavoilla:

  • Viemärit sentrifugiksi. Tässä erityisessä säiliössä nestettä sekoitetaan siten, että se muodostaa yhtenäisen rakenteen. Siirrettäessä saastunut vesi kyllästyy hapella, jolloin muodostuu pieniä kuplia.
  • Sekoittaminen tapahtuu säiliössä, jossa on erikoispyörät, joissa on terät.
  • Hapen ruiskutuksen avulla ilmastimissa (säiliöt, joiden pohjalla on asennusputkia hapen syöttämiseksi).

Elektroflotation ja ion flotation

Elektroflotationiin kuuluu suspendoitujen elementtien erottaminen vedestä sähkövirran, elektrodien ja vaahdotuksen avulla. Elektrodien virran vaikutuksesta muodostuu elektrolyyttisiä kaasukuplia.

Nouseen kuplien muodossa nesteen pinnalle, ne keräävät liukenematonta saastumista. Tätä fysikaalis-kemiallista menetelmää käytetään puhdistamaan liukenemattomat elementit ja hiukkaset, jotka ovat viemäreissä.

Menetelmän aikana saastunut vesi hajoaa hapen ja vedyn kaasumaisten yhdisteiden muodostumisella. Elektrolohkon pääasiallinen etu on reagenssien vähäinen kulutus. Useissa teknisissä ratkaisuissa puhdistusreaktiot tapahtuvat ilman reagenssien lisäämistä.

Menetelmä, joka on erityisesti kehitetty teollisuusjäteveden, maanalaisen ja kaivoksen saastuneen veden, korkealuokkaisen käsittelyn, meriveden, joka sisältää runsaasti vaarallisia aineita. Flotaatioreagensseja kerätään talteen jäteveteen, joka muodostaa vaahtoa kuplien muodossa ja kohoaa pintaan epäpuhtauksilla. Reagenssit ovat vuorovaikutuksessa hienojen elementtien ja orgaanisten keloidihiukkasten ionien kanssa.

Flotaatiolaitteet

Flotation on prosessi, jossa hiukkasten hiukkasten molekyyliaktiivisuus tapahtuu kahden faasin, tavallisesti kaasun (useammin ilma) ja veden, rajapintaan, johtuen pintarajojen kerrosten ylimääräisestä vapaasta energiasta sekä pintavastusilmiöistä.

Pinta-aktiivisten aineiden, öljyjen, öljytuotteiden, öljyjen ja kuitumateriaalien puhdistamisen prosessi vaahdottamalla koostuu hiukkaskuvakompleksien muodostumisesta, niiden kelluvasta ja muodostetun vaahtokerroksen poistamisesta käsitellyn veden pinnalta. Hiukkasten tarttuminen kuplan pintaan on mahdollista, kun hiukkasia kostutetaan huonosti tällä nesteellä.

Aeroflokkien muodostumista voidaan tehostaa käyttämällä erilaisia ​​reagensseja, kuten sakeutusaineita, flokkulointiaineita, keräimiä, paisutusaineita, säätäjiä, jotka edistävät hiukkasten pinnan hydrofobointia, lisäävät kaasukuplia hajoamista ja stabiilisuutta, aktivoivat vaahdotusprosessin. Flotaatiopuhdistuksessa käytetään seuraavia reagensseja: rauta- ja alumiinisuolat, VPK-101, PEI, PPS, GTAA, sekä natriumhydroksidi, natriumhydroksidi, kalkki tai happo, pH: n korjaamiseksi.

Epäpuhtauksien tehokkain poisto saavutetaan vertailukelpoisilla kokoilla ilmakuplat ja keräytettävät hiukkaset ja ilmakuplien tasainen jakautuminen koko nestetilavuudessa sekä riittävät aeroflockien stabiilisuus. Ilman kulutus ja kuplien koko riippuvat vaahdotuksen vuokaaviosta ja jäteveden kyllästämismenetelmistä ilman kanssa.

Flotaatioprosessin toteuttamiseksi käyttäen useita menetelmiä veden dispergoimiseksi:

- puristus, kun ilma veteen liuotetaan paine-paineessa vaahdotuksessa;

- tyhjömenetelmä - hienojen ilmakuplien erottaminen vedestä paineenalennuksen seurauksena - tyhjiövaimennus;

- mekaaninen - ilma heitetään veteen voimakkaasti
sekoittaen ja sen jälkeen dispergoimalla sekoittimen terillä -
juoksupyörän vaahdotus;

- ilman syöttö huokoisten materiaalien läpi;

- sähköinen menetelmä - vesihöyryn kyllästyminen kaasukuplat, saavutettu veden elektrolyysillä - elektroflotation;

- kemialliset - kaasukuplat muodostuvat kemiallisista reaktioista ode - kemiallisella flotaatiolla käyttöön otettujen reagenssien kanssa.

Käytännössä jätevedenpuhdistusyritykset laajimmin käytetty menetelmä paine vaahdotuksessa, jota käytetään sekä yleiseen jäteveden käsittelyyn että paikalliseen jätevedenkäsittelyyn. Painepesun pysäkit ovat: pumppu nesteen syöttämiseksi, saturaattori (painesäiliö) kyllästettäväksi vedeksi ilman kanssa, veden ilman syöttölaite (ejektori tai kompressori) ja kamera, jossa vaahdon muodossa vapautuvat kelluvat epäpuhtaudet.

Jäteveden ominaisuuksista ja kallistuvasta pilaantumisesta riippuen käytetään kolmea tekniikkaa (kuva 11.2.1), jossa käytetään vedenpaineen puhdistamista käyttäen painepesuntaa: 1) suora virtaus, kun käsiteltävän jäteveden koko tilavuus on kyllästynyt ilmalla saturaattorissa; 2) kierrätys - 20 - 70% flotaatiokammion kulkevasta vedestä syötetään saturaattoriin ja 3) raakaveden osittain virtaava osa (30-70%) syötetään kyllästysaineeseen ilman saturoittamiseksi ja loput siirtyy vaahdotuskammioon.

Suoraa virtauskaavion etuja ovat mahdollisuus syöttää käsiteltyyn veteen maksimaalinen määrä (samassa paineessa) ja ilmakuplien vapautuminen suoraan kontaminanttihiukkasille, mikä lisää flotaatioprosessin tehokkuutta. Suoravirtausmenetelmä ei kuitenkaan ole tehokas kolloidisten ja flokkulanttien hiukkasten poistamiseksi, koska veden pumppaamisen aikana hiukkaset emulgoidaan ja hiutaleet tuhoutuvat. Siksi tätä järjestelmää ei suositella saastumisen hyytymiseksi.

Uudelleenkierrätysjärjestelmällä ei ole suoria virtaushaittoja, päinvastoin se on vähemmän energiaa kuluttava ja lisäksi se mahdollistaa käytetyn koagulantin tai flokkulantin paremman käytön. Uudelleenkierrätysjärjestelmän haitat ovat vaahdotuskammion lisääntynyt tilavuus (kiertävän veden tilavuuden määrä) ja järjestelmän monimutkaisempi toiminta, koska järjestelmään lisätään lisää solmuja.

Yksi tärkeimmistä paineenvaihteluasennuksen komponenteista, joihin menetelmän tehokkuus riippuu, on saturaattori, joka tarjoaa tietyllä hetkellä ja paineella suurimman vesimäärän veteen liuotettuna.

Kuv. 11.2.2 esitetään kolme ominaispiirrosta saturaattoreita. Ensimmäinen rakenne (kuva 11.2.2 a, b) on sisällytetty vaahdotuslaitosten standardimalliin, joten se esiintyy useimmiten. Kuviossa 3 esitetyssä rakenteessa on vaiheiden huomattavasti suurempi kosketuspinta. 11.2.2, c. Tällöin saman suorituskyvyn ansiosta saturaattorin tilavuutta voidaan vähentää 25-30%. Suurin tehokkuus ilman liukenemisessa vedessä vähentäen samalla tilavuutta tuottaa saturaattori, jossa on suutin (Raschig-renkaat 50x50x5 tai 100x100x10 mm), 0,5-1 m korkea, väärällä rei'itetyllä pohjalla. Nestettä syötetään suuttimeen rei'itetyn putkiston tai suuttimien läpi, jonka aukot ovat 5-30 mm. Viemärijärjestelmä sijaitsee suutinkerroksen yläpuolella 0,3 - 0,7 m korkeudella. Vetykäytön kesto ilman kanssa pakatussa saturaattorissa voidaan pienentää 1-0,5 minuuttiin.

Vaahdotusyksiköt (kuva 11.2.3) ovat säteittäisiä uudisasukkaita, joissa on integroitu flotaatiokenno sisäpuolella, yhdistelmämekanismilla jätevesien jakamiseksi, kaatopaikalle ja keräyslietteelle.

Vaahdotuslaitosten suunnittelussa kannattaa ottaa:

- vaahdotussolun korkeus H = 1,5 m; vaahdotussäiliö Hf= 3 m;

- vaahdotussolun halkaisija:

jossa Q on yksi vaahdotussäiliöön menevän jätevesi, m 3 / h; ʋettä - veden nopeus flotaatiokennossa, joka on 10,8 m / h.

- pysyvyyden kesto vaahdotus solussa - 5-7 minuuttia;

- flotaatiokennon D halkaisija, joka määritellään kaavalla:

jossa ʋ0 - veden nopeus laskostusvyöhykkeellä, joka on 4,7 m / h;

- vaahdotussäiliössä käytetty kokonaisaika - 20 minuuttia;

- suspendoituneiden aineiden pysyvyyden vaikutus - 73-86% (vastaavasti flotaation aikana ilman hyytymistä ja hyytymistekijöitä)