HDPE-putkien sähköfuusio putkenosat: tyypit, edut ja asennuksen ominaisuudet

Ihmisen halu tehdä kotinsa mukavaksi ja viihtyisäksi, mutta samalla viettää mahdollisimman vähän työtä, pakotettu vuosisatojen ajan keksimään kaikki uudet laitteet, jotka mahdollistavat tämän unelman täyttämisen. Nykyaikaisen kemianteollisuuden ominaisuudet mahdollistavat luotettavuuden, kestävyyden ja laadun yhdistämisen alhaisilla kustannuksilla. Todellinen löytö oli sellainen materiaali kuin polyeteeni. Sen pohjalta tehdyt putket ovat monta kertaa parempia kuin niiden metalliosat kaikissa ominaisuuksissa. Ja HDPE-putkien putkiliittimet, jotka on hitsattu sähköisesti, on helppo ja kätevä asentaa kaikki liitokset ja oksat.

Yleiset ominaisuudet ja tarkoitus

Sähköfuusio-liittimet ovat liittimiä, jotka liittävät putkiosia polyeteenistä asennuksen aikana. Niiden muotoilu mahdollistaa spiraalin tai viiran läsnäolon, joka on sähköinen lämmityselementti. Tämän elementin sisällyttäminen lämmittää putken liittimen ja putken reunan sulamislämpötilaan. Jäähdyttämisen jälkeen luonnonolosuhteissa sulatetut osat on hitsattu tiiviisti yhteen, mikä aikaansaa monoliittisen tiiviin liitoksen.

Polyeteenielektrofuusioliittimet valmistetaan erikoismateriaaleista alhaisessa paineessa. Ulompi kotelo on varustettu kahdella liittimellä, jotka on suunniteltu yhdistämään hitsattujen koneiden elektrodit. Tällainen laite muuntaa virta ja sen jännite lämpöenergiaksi, joka tarvitaan tarvittavien osien sulattamiseen.

Tämän rakenteen kiinnikkeillä on erinomaiset fyysiset ominaisuudet ja niillä on ominaisuuksia, kuten:

  • kyky työskennellä putkilla, joiden halkaisijat vaihtelevat välillä 20 mm - 400 mm;
  • voi kestää ilmakehän paineen vaihtelun 6,3 - 16 atm;
  • sopii käytettäväksi vaativissa olosuhteissa ja vaikeiden alueiden telakointiin;
  • lämpötila pysyy 40 ° C: ssa.
  • käytetään juoksevien juomavesi- ja jätevesiä varten;
  • ihanteellinen kulmiin, kun vaihdetaan putkia eri halkaisijaltaan, tai kiinnittimiin ja liittimiin;
  • älä menetä alkuperäisiä ominaisuuksia koko käyttöiän ajan;
  • ne eivät tunne hydraulisia tärinöitä.

Käytäntö on osoittanut, että polyeteeniputkien sähköhitsausliitokset kestävät sekä veden jäätymistä putkessa että sen sulatuksessa. Tämä on selkeä indikaattori materiaalin kimmoisuuden ja voimakkuuden suuresta osuudesta sekä tällaisten osien telakoinnin luotettavuudesta.

Sähköhitsauslaitteiden tyypit ja käytännön soveltaminen

Tänään sähköhitsaisten liitososien valmistajat toimittavat kuluttajille seuraavat markkinat:

  1. kytkimet, joita käytetään reitin suoriin osuuksiin;
  2. siirtymiä tarvitaan putken halkaisijan muuttamisen aikana;
  3. tee, jotka auttavat haarukkaa;
  4. hanat, jotka mahdollistavat vahvan yhteyden muodostamisen viestintävaiheessa;
  5. tulppia käytetään putkien täyttöpaikoissa;
  6. sairaanhoitajat suorittavat tiehöinnin hanojen pääputkeen.

Tämän mallin telakointiyhteyksien käyttö on uskomattoman laaja. Kaikilla aloilla, joilla polyeteeniputket on asetettu, PE-sähköhitsaiset liittimet hoitavat tehtävänsä paljon paremmin kuin toisen järjestelmän vastapuolet.

Viestinnän tavanomaisen yhteyden ja korjauksen lisäksi ne liittävät ihanteellisesti putket, jotka eivät ole vain eri halkaisijoita vaan myös eri materiaaleista. Esimerkiksi metalliputken siirtyminen polyeteeniin.

Putken asennusadapterit

Ne ovat ensimmäiset maatutkimukset ja putket, jotka sijaitsevat talojen ulkoseinissä, koska ne eivät tunne kemikaalien aggressiivisia vaikutuksia, lämpötilan muutoksia, eivät ole alttiita korroosiolle eivätkä altistu muotoutumiselle.

Usein käytetään elektrofuusion kiinnittimiä korjaustöiden aikana ahtaissa olosuhteissa, joissa pääsy pääradalle on rajallinen, jolloin tällainen työ on hankalaa ja epäkäytännöllistä. Tämä tapahtuu alueilla, joilla on epävakaa ilmasto, suurkaupunkien maanalaisissa yhteyksissä tai arkkitehtonisen rakenteen kannalta monimutkaisissa rakennuksissa.

Niitä käytetään pääasiassa viestinnässä, kuten:

  • teollinen putki;
  • kotitalouksien vesihuolto;
  • viemärijärjestelmät;
  • kaasuputki;
  • kemiallinen verkko.

Heidän epäilyttävä etu on nopeus ja helppo asennus, joka on verrattavissa muihin hitsaustyyppeihin. Energian säästämisen lisäksi ei tarvitse palkata kokeneita asiantuntijoita. Koko prosessi perustuu täysin automatisointiin.

Asennusominaisuudet

Täydellisen liitoksen takaamiseksi on välttämätöntä valmistaa etukäteen liitettävät pinnat. Tee näin puhdista pinta huolellisesti, vastaa päitä ja purkaa koko kehä.

Asennustyön valmistelua koskevat ohjeet:

  1. halkaisijan mittaus. Kytkimen halkaisijan on vastattava putken halkaisijaa;
  2. nyt on tarpeen mitata valitun osan pituus ja jakaa kahdella. Mittaa tulos liitettyjen putkien ja merkkien kummassakin päässä.
  3. puhdista merkityt putken päät. Tehokkuuden parantamiseksi sinun on poistettava ohut kerros polyeteeniä;
  4. rasvanpoistetaan kaikki valmistetut pinnat asetonilla tai millä tahansa sopivalla liuottimella;
  5. tarkasta huolellisesti molempien putkien osat, niiden on oltava pystysuorat ja vailla vikoja;
  6. Asenna putkiosat ja kytkin samalla akselilla.

Kaikki harjoitustehtävät eivät vaadi erityisiä taitoja, ne ovat melko yksinkertaisia, ja koneen aikana on suoritettu useampia suorituksia. Kuvatut tapahtumat eivät välttämättä ole niin merkittäviä, mutta ne ovat hyvin tärkeitä. Valmistelutyön laiminlyöminen heikentää telakoinnin luotettavuutta ja aiheuttaa riskin läpäistyä toimitetun aineen.

Sähköfuusio-kytkimen asennusohjeet

Putkien ja liittimien hitsauksen tekniset säännöt ovat yksinkertaisimmat, mutta edellyttävät tiukasti seuraavia toimia:

Putkiasentaja

  1. Valmistetut ja testatut osat asennetaan paikannuslaitteeseen (erityislaite). Putkien kiinnitys suoritetaan vähimmäisvirheellä. On tärkeää, että mahdolliset välykset eivät ylitä kiinnitettyjen taivutusten paksuutta. Suurin osa valmistetuista liitoksista on erikoiskorkit keskuksen sisäpuolella, joiden avulla putkien päät voidaan asettaa vaaditulla tasolla;
  2. nyt on tarpeen tarkistaa kytkimen kotelon koskettimien liittimet ja hitsauslaitteen elektrodit. Niiden on oltava vapaita saastumisesta, oksidista, korroosioista, rasvasta tai muista aineista, jotka voivat häiritä johtokykyä;
  3. hitsauskäsikirjoittaja itse ottaa huomioon ja yhdistää kaikki tiedot, jotka on painettu sovitelman runkoon viivakoodiin;
  4. kun signaali on läpäissyt, että tieto on vastaanotettu, laitteen mekanismi käynnistyy, mikä automaattisesti asettaa tilan vaaditun virran määrän ja tarkasti lasketun jännitteen syöttämiseksi. Kaikki parametrit pysyvät muuttumattomina hitsauksen kestäessä. Myös prosessin kestoaika, joka tarvitaan osia korkean laadun liittämiseen, ohjataan automaattisesti;
  5. kun haluttujen elementtien sulaminen on valmis, laitteiston passiivinen vaihe alkaa. Sen osoitin osoittaa, kun rakenteen jäähdytys ja liitäntä on suoritettu loppuun;
  6. Tämän jälkeen on tarpeen suorittaa tarkastustoimenpiteitä. Tätä varten vaahto levitetään kaikkiin saumoihin. Sisäpuolelle toimitetaan paineilmaa. Jos virheitä ilmenee, saippuakuplat tulevat näkyviin vaahtoon;
  7. vain perusteellisen tarkistuksen jälkeen putki voidaan täyttää maaperällä tai murtautua seinään.

Edut ja haitat

Ainoa haittapuoli, että HDPE-putkien elektrofuusio-osat on niiden kustannus. Hinnasta ne ovat huomattavasti paremmat kuin perinteiset hitsatut liitokset ja valetut liittimet. Mutta jos otetaan huomioon muiden rakenteiden liitososien asennukseen tarvittavien hitsauslaitteiden kustannukset, tarve palkata ammattitaitoinen asiantuntija ja maksaa hänen työstään, tämä haitta katoaa yksinään.

Heidän etunsa ovat epäilemättä. Asennus vie hyvin vähän aikaa, laitteet ovat melko edullisia. Samalla ne suorittavat kaikki laskelmat automaattitilassa, mikä poistaa mahdolliset virheet. Jokainen tällaisen laitteen suorittamat toimet tallennetaan muistiinsa ja niitä voidaan toistaa milloin tahansa. Mitään erityistä osaamista tai taitoja ei vaadita korkealaatuisen ja pätevän työn suorittamiseen.

Sähköhitsausliitännät ovat osoitus luotettavuudesta ja kestävyydestä.

Tutustu sähköisesti hitsattujen HDPE-kytkimien ominaisuuksiin

Kytkimiä on jo pitkään käytetty yhdistämään putket yhdeksi mekanismiksi. Tietenkin on myös mahdollista hitsata putkia - kuitenkin hitsaaminen metalli on vaikeaa ja melko työläs.

Sähköfuusio polyetyleenikytkentä

Polymeerien, erityisesti matalapainepolyeteenin tai HDPE: n, myötä hitsattu kytkentä on tullut paljon suositumpi kuin sen tavanomaiset vastakappaleet, koska HDPE tai mikä tahansa muu polymeeri on paljon helpompi hitsata metalleja. Tämä voidaan tehdä ilman minkäänlaista osaamista ja vähimmäismäärä työvälineitä.

HDPE-ominaisuudet

Matalapaineinen polyeteeni tai HDPE muodostetaan polyeteenin raaka-aineiden lisäprosessoinnilla. Tämä hoito tapahtuu tietyissä olosuhteissa, erityisesti matalissa paineissa.

Työmuodon tulos on kestävä, kestävä ulkoisiin vaikutuksiin ja suora fyysinen painemateriaali. Ei esimerkkiä vahvempi kuin polyvinyylikloridi ja halvempi kuin polypropeeni. HDPE on osoittautunut ihanteelliseksi ehdokkaaksi sellaisten putkistojen muodostumiseen, jotka jatkuvasti kohdistuvat fyysiseen paineeseen, mutta jotka on suunniteltu kuljettamaan nesteitä kohtalaisilla lämpötiloilla.

Se on lämpötila, joka on PND: n heikko kohta. Vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmien ulkoiseen asennukseen liittyvät tehtävät eivät kuitenkaan ole vakava este.

Toinen iso PND-lisäys on kyky hitsata se, kuten mikä tahansa muu polymeeri, eli omalla kädelläsi. Koska hitsauskone, joka itse asiassa vain lämmittää HDPE: n sulamispisteeseen (melko alhainen, on syytä huomata), voit yhdistää polyetyleeniputket ilman aikaa tai mekaanisia kustannuksia.

Itsekytketyypit

Ainoa asia, joka voi vahingoittaa sinua, on normaalin pääsyn putkeen. HDPE-putkistoissa tällaiset tilanteet eivät ole harvinaisia. Ei ole helppoa valita sopivaa hitsauskonetta, kun työskentelet putken halkaisijalta, esimerkiksi 300 mm. Vielä vaikeampi vetää häntä sivustolle ja asettaa työasemaan.

Siksi sähkökytketty kytkentä keksittiin HDPE: lle.

Elektrofuusiokytkinten suunnittelu

Sähköhitsausliitäntä on erikoislaitteisto, joka yhdistää asennuksen ja hitsauskoneen ominaisuudet. Itse asiassa tämä on kaksi-in-one mekanismi, joka suorittaa molemmat tehtävät on kadehdittava tehokkuutta.

Elektrofuusiohitsaus on mahdollista johtuen polymeerien ainutlaatuisista ominaisuuksista ja lämmityselementtien pienoiskoosta.

Hitsattu kytkin koostuu useista perusosista:

  • asuminen;
  • lämmitys laskimot;
  • liittimet terminaalien alla;
  • hitsaus indikaattori;
  • kiinnikkeet.

Kaikilla pienennyksillä tai perinteisellä elektrofuusiokytkimellä on HDPE-kotelo. PND valitaan tietyn putken tyypistä riippuen, mutta nyt suurin osa materiaaleista on standardoitu, joten ongelmat eivät saa syntyä.

Kuitenkin HDPE: n laadun välillä on eroja eri kytkimissä. Joissakin tapauksissa se on parempi, toisissa se on huonompi.

Lämmönjohtimet tai -kaapelit kulkevat kytkimen kotelon läpi niin, että ne kykenevät lämmittämään polyeteeniä sulamislämpötilaan mahdollisimman tehokkaasti ja täydellisesti.

Johtopäätökset käyttivät käyttäytymistä terminaalien muodossa, joihin sitten voidaan liittää erityinen laite. Laite tuottaa sähkövirtaa kytkimelle, jonka seurauksena sähköhitsaus hitsataan.

Hitsausilmaisin ei ole kaikissa asennuksissa, mutta kehittyneet mekanismit, esimerkiksi PE100 SDR11 -elektrofuusiokytkin ja sen analogit on välttämättä varustettu indikaattorilla. Indikaattori helpottaa henkilön työskentelyä. Se osoittaa, missä vaiheessa polyetyleeniputkien elektrofuusiohitsaus on nyt, mikä säästää työntekijöitä tarpeettomilta tarkastuksilta.

Kiinnikkeitä tarvitaan, jotta osa kiinnitetään kunnolla työasentoon. Kiinnitys on äärimmäisen tärkeä asia. Toisin kuin tavanomaiset kytkimet, sähköhitsaus antaa sinulle vain yhden mahdollisuuden. Et voi ottaa sitä pois epäonnistuneen hitsauksen jälkeen uudelleen kokoonpanon yhteydessä. Sinun on repäistä putki, puhdista se uudelleen ja käytä sitten uutta osaa.

Toiminnan periaate

Kuinka tavalliset sähköhitsauskytkimet toimivat? Hyvin yksinkertainen. Kaikki he tekevät on lämmittää muovia sisäänrakennetuilla magikaapeleilla ja jätä se sitten siihen asentoon, kunnes putki jähmettyy.

Tarkastele tätä prosessia tarkemmin. Ensinnäkin kytkin asennetaan kiinnittimillä. Liitä sitten lämmityslaite siihen. Laite syöttää virtaa ydinkaapeleihin rakenteen sisällä. Kaapelit lämpenevät, kestää jonkin verran aikaa. Pääsääntöisesti polyeteenin sulatusprosessi alkaa minuutissa.

Kaikki riippuu kaapeleiden laadusta, jännitteestä ja polyetyleenin määrästä. Perinteiset kuparilangat lämpenevät pidempään. Hiili tai vahvistettu - nopeuttaa ja lämmittää muovia tasaisesti, mutta ne ovat monta kertaa kalliimpia.

Kytkentävirta

Lämpömuovautuvaa materiaalia liitetään sen sulattamiseen. Kun lämpötila saavuttaa tietyn pisteen, polyeteeni muuttuu puoliksi nestemäiseksi muovimateriaaliksi. Kytkimen materiaali ei vain lämmitä vaan myös putkien päitä, joten sähkökytkentähitsaus muodostaa lopulta erittäin korkealaatuisen liitännän.

Hitsauksen päätyttyä tila-anturi, jos sellainen on, on maalattu vihreänä, mikä osoittaa, että työ on tehty. Sähkölaite poistetaan ja annetaan aikaa polymeerin jäädyttämiseen. No, niin kaikki on yksinkertaista - irrota kiinnitys ja poista kaikki lisävarusteet.

Kuten näette, prosessi on yksinkertainen ja yksinkertainen. Sähköhitsausliitosten etu on hämmästyttävä työskentelytapa, varsinkin kun katsot, että on välttämätöntä työskennellä pääasiassa suurien, esteettömien putkistojen osien kanssa.

Yksi asia on hitsata kaksi pienikokoista polypropeeniväriä asunnossa. Ja aivan toinen asia on yhdistää kaksi syvään istutettua PND-putkea suurille jätevesijärjestelmille. On selvää, että on yksinkertaisempaa yhdistää ne yhteen ainoaan sovitukseen ja aktivoida sitten hitsaus.

Hitsauskone

Valitettavasti tällaisten yleismaailmallisten tuotteiden hitsausta ei voida kokonaan suorittaa käsin. Ainakin jonkinlainen työkalu on tarpeen.

Ilman, jota et vain voi tehdä, niin se ei ole laitteistoa sähkövirran syöttämiseen. Sitä kutsutaan myös sähköhitsausmuuntajaksi.

Ilman yksityiskohtia voidaan ymmärtää, että tämä laite on keskeytymätön jännitelähde, joka pystyy säätämään nykyisen ja kaikkien indikaattorien tasoa.

Laitteet, joilla voidaan käsitellä elektrofuusiokytkimiä

Erilaiset liittimet vaativat erilaisia ​​jännitteitä eri aikoihin. Siksi laitteet on helppo konfiguroida. Vain muutamia painalluksia ja laite on valmis menemään.

Muuntajasta tulee kaksi kaapelia, joissa on suuttimet liittämiseen sovitukseen. Koko prosessi kestää useita minuutteja. Asennus on helppoa, yhteys on vieläkin helpompaa. Kehittyneillä malleilla on ajastimet ja ne voivat jopa toimia vuorovaikutuksessa kytkinindikaattoreiden kanssa.

Tällaiset laitteet ovat ihmisarvoisia, mikä on muuten ilmeistä. Valmis HDPE-kytkimien sähköhitsauslaite on ammattilaistarvikkeita, ja ammattikäyttöön tarkoitettu laite on aina arvostettu markkinoilla.

Sähkökytkennän asennus (video)

Asennustekniikka

Harkitse oikeaa tekniikkaa hitsaamalla elektrofuusio-liittimiä. Näyttäisi siltä, ​​että tässä prosessissa kaikki on jo otettu huomioon, ja mikä voisi olla vaikeaa asennettaessa tavaraa putkeen? Tässä asiassa on kuitenkin useita tärkeitä vivahteita. Väriaineet ovat riittävän vakavia muuttamaan hitsatun toiminnan lopputulos kokonaan.

Työn vaiheet:

  1. Valitsemme tarvittavat materiaalit ja laitteet, tutkimme sopivaa opetusta
  2. Puhdistamme putkien reunat ulkokerroksesta.
  3. Rasvanpoisto on puhdistettu, poista kaikki lika ja pöly.
  4. Kiinnitä kytkin putkistoihin ja putket itsessään.
  5. Säädä asennuksen asento, varmista, että kaikki on liitetty oikein.
  6. Liitämme sähköfuusion kytkinjohtojen tuloihin laitteesta.
  7. Määritämme laitteen.
  8. Syöttövirta.
  9. Hitsausprosessin päätyttyä irrotamme kaapelin. Odotamme vielä 30 minuuttia loppuun kiinteyttämistä.
  10. Tarkista työn laatu.

Hitsaamalla HDPE-kytkimet sähköllä

On erittäin tärkeää valmistaa kaikki etukäteen. Tämä pätee sekä valmistajan ohjeiden ja suositusten tutkimiseen että putken pinnan poistamiseen.

HDPE-putket, jotka on suunniteltu asennettaviksi talon ulkopuolelle, ja ne on varustettu pääosin ulkokerroksella. Se on täysin vaaratonta, mutta se voi häiritä korkealaatuista polyeteenin hitsausta. Lisäksi itse hitsausprosessi, kuten edellä on jo todettu, on kertakäyttöinen.

Ei voi olla mitään erehdystä, ja jos se on, niin se on vakavissa vaikeuksissa. Vähintään, sinun on viettää aikaa puhdistaa vaurioituneet alueet ja sitten uudelleen hitsaamalla. Puhumattakaan siitä, että sovituksen tulee ostaa uusi.

Sähköfuusio kytkimet polyeteeniputkien liittämiseen

Sähköfuusio-kytkimet jaetaan useisiin luokkiin käyttötarkoituksen mukaan. Jokainen niistä on varustettu sähköisellä lämmityslaitteella, joka on kytketty kytkimeen. Tämä tosiasia helpottaa polyeteeniputkien tai muiden materiaalien hitsaamista keskenään.

Mitkä ovat sähkötulpat kytkimet polyeteeni

Putkistojen ja verkkojen kokoonpano toteutetaan liittimien avulla. Niitä käytetään seuraavissa tapauksissa:

  • kaasuputken laajamittaisessa rakentamisessa;
  • juomaveden putkistojen asennusjärjestelmissä sekä vesijohtoverkon teknisen veden kanssa;
  • kun kuljetetaan erilaisia ​​kemiallisia elementtejä, jotka eivät ole kosketuksissa polyeteenin kanssa.

Nämä tuotteet valmistetaan useissa kokoonpanoissa. Se riippuu siitä, mikä halkaisija ja koko tarvitaan teknisten tuotteiden asennukseen. Riippuen siitä, kytkeytyykö veteen vai kaasuun, halkaisija vaihtelee välillä 20 mm - 3,15 cm, mutta monipuoliset materiaalit, joita käytetään laajalti kaikentyyppisten putkistojen asennuksessa, ovat varsin suosittuja.

Kytkin on sähköhitsaus. PE 100 SDR 11 ja SDR 17

Polyeteeniin liitettyjen sähköhitsaustuotteiden rakenne

Kaikilla sähköhitsaamalla materiaaleilla on melko monimutkainen rakenne. Kierukka, joka sijaitsee kytkimessä, on valmistettu erikoiseoksesta. Se heikentää erilaisia ​​muta-aineita, jotka muodostuvat käytön aikana. Lisäksi kierre toimii eräänlaisena kriteerinä korkealaatuiselle hitsaukselle. Koska helixin seos ei anna lämpötilaa ulkoisille komponenteille - hitsaustyöt elektrofuusion liitoksissa kulkevat nopeasti ja ilman ongelmia. Lähtö on yksittäinen laite.

Polyetyleeniin suunniteltujen elektrofuusiokytkinten tärkeimmät edut ja haitat

1. Tällaisten kytkentöjen tarjoaminen on vähintään 50 vuotta.
2. Yleisväestön saavutettavuus.
3. Rakenteiden toimintaan ja kokoonpanoon ei ole rajoituksia, jotka eivät ole käytettävissä putkien asennuksessa.
4. Komponentit, jotka sopivat kaikkiin polyetyleeniputkiin, monipuolisuuden vuoksi.
5. Koko laitteen kaikki osat, jotka suoritetaan muutamassa tunnissa.
6. Sähköhitsauskytkinten mukana valmistetut putkilaitteet ovat erityisen kestäviä ja luotettavia.
7. Sähköfuusio-liittimet mahdollistavat lyhyemmän kokoonpanokauden.

sähköhitsauskytkentä

Mutta merkittävien etujen ohella kytkimissä on useita haittoja, jotka joskus ovat jonkin verran rajallisia tällaisen materiaalin kanssa:

1. Jos putkessa oleva liitos vaikuttaa alkaliseen tai hapanta ympäristöön, tämä tekijä voi vaikuttaa haitallisesti käytettyyn materiaaliin.
2. Ne eivät siedä suurta paineita kunnossa.
3. Et voi käyttää niitä lämmitysjärjestelmissä ja kuumaveden toimituksessa, koska yli 40 astetta on tuhoisaa.
Kaikki edellä mainitut haitat polyeteenistä johtuen sen ominaisuuksista, kuten lujuudesta ja asennuksen helppoudesta, poistetaan. Ja joka vuosi niiden soveltamisala vain laajenee.

Putkien liittäminen toisiinsa ja muotokappaleet PE: stä käytetään sähköhitsausta varten polyetyleeni-HDPE-putkiin.

Kuinka asennetaan sähköosien käyttö?

Asennustyöt suoritetaan sähkövirralla lämmitysosaan, joka on kytketty sisäänrakennettujen lämmitysosien kanssa. Jälkeenpäin lämpötilan nousu antaa tuotteen ja putken osan sisäseinämät juotettavaksi, minkä seurauksena muodostuu raja, jolla on täydellinen tiivistys ja materiaalin laadukas juottaminen.

Asennus itse laitteiden avulla sisältää seuraavat kohteet:

  • Alusta alkaen putki, joka on kiinnitettävä yleiseen rakenteeseen, on leikattu selkeästi oikeaan kulmaan. Kategorian mukaan et voi jättää kuoppia ja karheutta. Tasaisen leikkauksen jälkeen tuote puhdistetaan liima-aineesta;
  • Lisäksi leikkauspiste puhdistetaan huolellisesti erityisellä teknisellä työkalulla. Samanaikaisesti havaitaan elektrofuusion kiinnittimen sisääntulon halkaisija, minkä jälkeen kaikki liitososat on poistettava rasva-aineesta, josta käytetään puhdasta kangasta, jossa on asetonia tai muuta liuotinta.
  • Hitsaukseen tarkoitetut sivut kiinnitetään varovasti kiinnikkeisiin. Joissakin muunnoksissa liitososissa nämä kiinnittimet ovat jo läsnä, mihin sitten polyetyleeniputket päätyvät. Emme saa unohtaa, että putken keskellä sijaitsevien hitsattujen putkien välinen etäisyys ei missään tapauksessa saa ylittää polyetyleeniputken seinämien paksuutta;
  • Hitsaustyöt suoritetaan juotoslaitteella putkien tasaiselle taipuelle. Hitsaaminen tapahtuu automaattisesti, älykäs kone pystyy itsenäisesti asettamaan tämän tyyppiselle hitsaukselle sopivan lämpötilan. Aseta myös jännitteen prosenttiosuus ja hitsauksen aikaraja. Prosessissa hitsauspäätteet on liitetty sähköhitsausalueen koskettimiin, kun kaikki tieto lähetetään viivakoodista automaattisesti. Kaikilla elektrofuusiokytkimillä on tämä koodi;
  • heti kun hitsaustyö on valmis, tarkista liitokset välittömästi. Ne on suljettava kokonaan. Tarkista, että liitokset pestään ja sitten paineilma syötetään putken läpi.

Jotta koottu järjestelmä voi toimia pitkään aikaan, työn on oltava ammattitaitoisia käsityöläisiä. Jos käytät prosessiin erityisesti polyetyleeniputkistoihin suunniteltuja elektrofuusiokytkimiä, tuotos on kiinteä ja monoliittirakenne.

sähköisesti kytketty sdr17

Millä alueilla käytetään elektrofuusiokytkimiä?

Koska tällaisten liitäntöjen asentaminen on melko nopeaa, ne ovat yksinkertaisesti välttämättömiä hätä- ja hätätöille. Jos on mahdotonta käyttää muita elementtejä päittäishitsauksen aikana lisääntyneen monimutkaisen putken rakentamisessa, käytetään kytkentöjä. Ja sisäänrakennettu spiraali sähkökytketyissä liittimissä antaa mahdollisuuden suorittaa asennus kokeilevissa olosuhteissa, esimerkiksi - kaivannot.

Kierrätetty PE100 SDR17
Käyttöpaine: 6 baaria Kaasu - 10 bar Vesi
SDR 17
Polyetyleenityyppi: PE100

Mitkä elektrofuusiokytkimet valitsevat

Asiantuntijat suosittelevat Italian, Saksan ja Itävallan liittymistä. Näiden maiden tuotteet ovat hyvin todistettuja. Tunnetut valmistajat eivät valmistukaan erilaisia ​​sekundaarisia raaka-aineita, joilla on varmasti positiivinen vaikutus elementtien laatuun. On syytä kiinnittää huomiota venäläisiin valmistajiin, joiden yksityiskohdat ovat laajalti edustettuina kotimarkkinoilla.

Kierrätetty PE 100 SDR 11
Käyttöpaine: 10 baaria Kaasu - 16 bar vettä,
SDR: 11
Polyeteeni: PE100 polyeteeni polyweld-kytkentä, sähköhitsaus 63

Yhteenvetona

Jos lähitulevaisuudessa suunnitellaan putkilinjan tai osan sen asennusta ja korjausta, niin kytkentöjen hankkiminen integroidulla lämmityselementillä on oikea ratkaisu. Loppujen lopuksi jokainen haluaa saada luotettavan, vahvan ja kestävän suunnittelun, joka ei edellytä lisätoimia sen ylläpidon aikana.

Saumattomien kylmävalssattujen teräsputkien valikoima

Laippaadapteri PE-putkille, valurauta, PVC, AVK SUPA

Sähköfuusio-osat: ominaisuudet ja sovellukset

Kemianteollisuus, jossa kehitetään uusia teknologioita, tarjoaa materiaaleja, jotka ylittävät tunnetut analogit luotettavuuden, kestävyyden ja asennuksen helppouden mukaan, kun taas niiden hinta on alhaisempi. Yksi näistä materiaaleista on polyeteeni.

Tämän materiaalin putket ovat luotettavia, kevyitä ja kestäviä, ja niiden asennus yksinkertaistetaan polyeteenin elektrofuusioliitoksilla.

Elektrofuusiliittimiä käytetään PVC-putkien liittämiseen jäteveden, veden ja kaasun syöttöjärjestelmiin.

Ominaisuudet ja tarkoitus

määritelmä

Hitsausprosessi on automatisoitu ja kätevä.

Elektrofuusio PND-liittimet ovat putket, jotka on valmistettu polyeteenistä valmistetuista putkista, joissa on erityinen sähkölämmityselementti. Tällaisena elementtinä toimii johtava korkea resistanssi. Kytkin itse on valmistettu matalapaineisesta polyetyleenistä.

Kun lasketun arvon sähkövirta kulkee johtimen läpi, sähköteho muunnetaan lämpöenergiaksi, joka vuorostaan ​​kuumentaa muovia.

Kuumennettu muovi sulaa, yhdistettyjen osien materiaalien sekoittumista havaitaan ja niiden seurauksena jäähdytetään hitsatut.

Ulkopuolelta elektrofuusionadalla on kaksi liitintä, joihin on kytketty hitsauskoneen, joka on muuntajan tasasuuntaja, elektrodeja. Muuntaja viritetään nimellisvirraksi ja jännitteeksi, joka tarvitaan putkilinjakomponenttien onnistuneeseen hitsaukseen.

ominaisuudet

Electrowelded-liittimet on liitetty erityiseen hitsauskoneeseen, joka voidaan konfiguroida tiettyihin parametreihin.

Sähköliittimiä käytetään putkistojen asennukseen eri tarkoituksiin:

  • teollisuuden ja kotitalouksien vesihuolto, jätevedet;
  • kaasuputki;
  • valtateitä kemikaalien kuljettamiseen, jolle PE on kestävä.

Onko seuraavat fyysiset ominaisuudet ja ominaisuudet:

  • Ulkonäköinä ne ovat mustat valetut hihat, joissa on sähkölämmityselementit. Ulkopuolella on kaksi liittimiä hitsausmuuntajan elektrodien liittämiseen.
  • Salli työskennellä putkilla, joiden halkaisija on 20-400 mm. Putkilinjan paine voi vaihdella 6,3 - 16 atm. Sopii vastuuntuntoisten alueiden liittämiseen.
  • Käytetään paineputkistoihin, jotka on tarkoitettu juomaveden toimittamiseen. Lämpötila-alue 0 - 40 ° C, GOST 18599-2001 mukaan.
  • Sitä käytetään SDR 11- ja SDR 17 -putkistoissa.
  • Sitä käytetään myös ulkoisen painehäviön asettamiseen, erityisesti kääntöpaikoissa, putkien halkaisijan muutoksissa, haaroituksessa ja muotoiltujen elementtien ja liitosten yhteydessä.
  • Hitsattujen liitosten ominaisuudet eivät muutu ajan kuluessa, ja ne pysyvät korkeina. Liitos on monoliittinen ja kestävä, joka on kestävä hydraulisten iskujen ja laajentumisten varalta.

Se on tärkeää!
On näyttöä siitä, että PND-putket tällaisilla yhdisteillä kestävät veden jäätymistä ja sulattamista.
Jään laajenemiskerroin on noin 11%, mikä kertoo polyeteenin huomattavasta turvallisuuden ja joustavuudesta sekä liitoksen luotettavuudesta, jotka tarjoavat sähköisiä hitsattuja liittimiä.

On syytä huomata, että tämä on melko nopea ja kätevä tapa asentaa putket, mikä on edullisesti erilainen kuin metallin sähköhitsaus. Näiden kahden yhteysmenetelmän energiankulutus ei ole järkevää vertailla. Lisäksi kokeneelle hitsaajalle ei ole tarvetta, koska prosessi on täysin automatisoitu.

Hitsausmateriaalien valmistus

Ennen hitsausta on tarpeen valmistaa liitetyt pinnat.

Materiaalit on valmisteltava ennen hitsausta. Sen tarkoituksena on poistaa tarpeettomat aineet ja roskat hitsattavien osien pinnalta, rasvanpoisto ja päiden oikea geometria.

Seuraavassa on lyhyt ohje hitsin osien valmistuksesta:

  1. Mitataan putken halkaisija - liitoksen on vastattava tätä halkaisijaa.
  2. Mitataan kytkimen pituus, jaetaan puoleen, mitataan saatu arvo kunkin putken päästä ja merkitään merkkiin.
  3. Kummankin putken ja merkin välisen segmentin kohdalle on välttämätöntä poistaa polyeteenin yläkerros. Tämä tehdään erikoistyökalulla tai omalla kädelläsi.
  4. Puhdistettua pintaa on rasvanpoistettava sisäpuolelta liuottimella (asetoni) tai isopropyylialkoholilla.
  5. Putkien päät on leikattava tarkasti oikeaan kulmaan, putken poikkileikkauksen tulisi olla mahdollisimman pyöreä, ovaliteetin ja ellipsoidisuuden tulee olla minimaalinen.
  6. Putken osat ja kytkimet on sijoitettava samalle akselille.

Kuvassa on kaavin, jolla poistetaan polyeteenin ja oksidikalvon yläkerros HDPE-putkista.

Koko valmistusprosessi on melko yksinkertainen, ja se suoritetaan automaattisesti ajan myötä ja vie aikaa.

Vihje!
Älä unohda tämän käsikirjan kohtia, rasva- ja oksidikalvojen läsnäolo voi johtaa riittämättömiin liitoksiin ja putkiston toimintahäiriöihin.

Hitsausprosessi

Putket on kiinnitetty asennoittimeen, jotta ne voisivat hallita ja sijoittaa osat.

HDPE-putkien hitsaustekniikka on melko yksinkertainen ja vaatii seuraavaa toimenpidekokonaisuutta:

  1. Valmistetut putket tarkistetaan kaarevuudelle ja ovalle, jos ne ovat pieniä, putken ontelo on puhdistettu maaperästä, lumesta ja muista vieraista aineista;
  2. Tarkista myös putkien päiden tarkistus: ne on leikattava oikeaan kulmaan, ilman haketta ja halkeamia;
  3. Hitsatut osat on kiinnitetty erityiseen laitteeseen - paikannuslaitteeseen (ks. Kuva) siten, että ne ovat samalla akselilla ja niiden päiden välinen rako ei ylitä putken seinämän paksuutta. Monilla kytkimillä on erityisiä teknologisia vanteita sisätilojen keskelle, johon putkien päät ovat ja ripa asetetaan automaattisesti;
  4. Hitsauskoneen elektrodit on kytketty kytkentäkotelon ulkopintaan oleviin liittimiin. Kosketuspinnan on oltava puhdas, oksideista ja korroosioista, rasvasta ja muista aineista;
  5. Käyttämällä skanneria, joka on varustettu hitsauskoneella, lukee tiedot, jotka sisältävät viivakoodin, joka on painettu kytkimen kotelon pinnalle.
  6. Seuraavaksi käynnistetään hitsauskone, joka syöttää automaattisesti tarvittavan virran nimellisjännitteellä. Laite ylläpitää virran ja jännitteen parametrit hitsausprosessin aikana itsenäisesti, säätämällä korkealaatuisen liitännän vaatiman ajan;
  7. Aktiivisen lämpökäsittelyvaiheen jälkeen osien pitäisi jäähtyä noin 20 minuuttia. Tällä kertaa se näyttää yleensä myös hitsaajaa;
  8. Vuototestaus voidaan tehdä pesemällä liitäntä ja pakottamalla paineilmaa putkistoon;
  9. Sen jälkeen voit täyttää putken maaperällä.

Kokoonpantu putki näyttää siistiltä ja jopa esteettiseltä.

Vihje!
Selkeyden vuoksi katsele tässä artikkelissa olevaa videota, joka osoittaa polyeteeniputkien hitsausprosessin sähkölaitteiden avulla.


Minun on sanottava, että sähköisten elementtien liittimet ja liittimet ovat melko laajoja. Löydät tees, siirtymät, kyynärpäät, liitännät, pistokkeet ja muut varusteet, jotka ovat tarpeen monimutkaisten putkijärjestelmien kokoamiseen.

johtopäätös

Sähköfuusio-liittimet - luotettavat nykyaikaiset kiinnittimet. Tällainen kiinnitys voi korvata messinkisovituksen PND-putkelle, jota putkimiesten keskuudessa pidetään kestävyyden ja luotettavuuden vertailukohtana. Samanaikaisesti hitsausprosessi on yksinkertaistettu ja automatisoitu, mikä mahdollistaa ihmisen tekijän poistamisen ja pitää tällaisen yhteyden yhtenä parhaimmista ja kestävimmistä.

Sähköhitsausliitin: mikä tämä sovitus koostuu ja miten se toimii

Sähköhitsausliitos on eräänlainen polymeerisovitus (tavalliseen tapaan polyetyleeni, harvemmin polypropyleeni, fluoroplastinen), joka on varustettu sähköisellä lämmittimellä. Sitä käytetään pienpainemateriaaleista valmistettujen putkistojen osien yhdistämiseen automaattisen toimintatilan avulla toimivan erityisen sähköhitsauskoneen avulla.

Sähköhitsausliitäntä - nykyaikainen tapa liittää eri toiminnot muoviputkiin

Elektrofuusikytkimen rakenne ja toimintaperiaate

Sähköhitsausliitoksella yhdistyvät laitteiston edut (jotka edustavat sen lajia) ja hitsauskoneet. Se koostuu seuraavista elementeistä:

  • asuminen;
  • lämmityslangat. Ne voivat olla kuparia tai hiiltä. Jälkimmäiset ovat kalliimpia, mutta lämpenevät nopeammin;
  • johtavat osat terminaalien alla;
  • indikaattori, joka osoittaa hitsausprosessin vaiheen;
  • kiinnittimet, joiden avulla kytkin asettaa työasennon.

Yhteyden periaate on yksinkertainen. Se on valmistettu matalapaineisesta polymeerimateriaalista, useimmiten polyetyleenistä, sisäänrakennetuilla sähkölämmityselementeillä - johtimilla, joilla on suuri vastus. Erityisen hitsauskoneen elektrodit on liitetty molempien liittimien ulkopuolelle. Kun tietyn sähkövirran virtaus johdetaan johdin läpi, sähköenergia muunnetaan lämpöksi. Yhdistettyjen osien polymeerimateriaali, joka lämmitetään sulamislämpötilaan, sekoitetaan homogeeniseen massaan. Jäähdytettäessä saadaan valmiin rakenteen, joka erottuu samoilla ominaisuuksilla kuin putket.

Sähkökytkennän valmistus

Elektrofuusikytkentä valmistetaan käyttäen menetelmää, kuten ruiskupuristusta korkeassa paineessa. Tuotantoprosessi kestää hyvin vähän aikaa, mutta vaatii alustavan valmistelun muodoista tiettyjen kokoonpanojen ja koon kytkentöjen muovaamiseksi. Annostelumoduuli täytetään vaaditulla määrällä sulaa polymeeriä. Paineella oleva suutin työntää sulan massan valmistettuun muottiin. Jäähdytetty polymeerimassa ottaa määrätyt mitat ja kokoonpanon, muuttuu valmiiksi putkilinjan liitokseksi.

Tällä tavalla valmistettu kytkin sijoitetaan polyetyleenipakkaukseen, johon on lisätty viivakoodi. Se voidaan sulkea pakettina erillisenä korttina tai tarraan, joka on liitetty suoraan kytkentään. Viivakoodi tallentaa tärkeät tiedot hitsausparametreista erityisestä elektrofuusiolaitteistosta, joka asettaa ohjelman sen käyttöön.

Tärkeää tietää! Koneen käynnistämiseksi tarvitset skannerin tai lukukynän.

Joissa käytetään elektrofuusiokytkimiä

Elektrofuusiokytkinten valmistuksen ja asennuksen helppous yhdessä edullisten ja riittävän luotettavien polymeerimateriaalien suunnittelun kanssa johti niiden laajaan käyttöön.

Sähköhitsausliitoksissa voidaan asentaa putkistoja ja vesijohtoja, jotka mahdollistavat PE-putkien käytön

Kun asennat elektrofuusiokytkimiä, on muistettava, että niiden käyttöä on tiukasti rajoitettu:

  • työympäristön lämpötila ei saa ylittää 40º C;
  • paine - enintään 16 atm.

Sähköfuusio-kytkimet ovat sallittuja:

  • viemärijärjestelmässä;
  • vesihuollossa (paine ja vapaa virtaus), juomaveden ja teknisen veden toimittamiseen;
  • kaasunsyöttöjärjestelmässä;
  • putkissa, jotka kuljettavat kemikaaleja, jotka eivät reagoi polyeteenin kanssa (kosketus happoihin ja alkaliin olisi ehdottomasti suljettava pois).

Hyödyllistä tietoa! Sähköisesti hitsattujen liitosten leviäminen johtuu myös siitä, että ne, kuten matalapainepolymeereistä valmistetut putket, kykenevät kestämään pumpattavan nesteen jäädyttämisen ja sulamisen.

Elektrofuusiokytkinten edut

Tämän tyyppisten liitososien jakelu liittyy niiden luontaisiin merkittäviin etuihin, joihin kuuluu:

  • kestävyys (ne voivat kestää yli viisikymmentä vuotta);
  • suhteellisen alhaiset kustannukset (verrattuna muihin aineisiin tehdyistä yhdisteistä);
  • nonsusceptibility korroosio;
  • kyky estää hydraulisten iskujen ja laajentumiskestävyytensä ajan myötä;
  • erilaisia ​​kokoonpanoja ja kokoja;

Tällaisia ​​varusteita on saatavana eri kokoisina ja kokoonpanoina, mikä johtaa niiden laajimpiin sovelluksiin.

  • mahdollisuus käyttää putkia eri läpimitaltaan ja eri materiaaleista valmistetuista putkista (erityisesti kun liität metalliputket polyeteenin kanssa);
  • helppo asennus, joka ei vaadi ammattitaitoa;
  • uskomaton asennusnopeus;
  • ei ole käytettävissä muissa materiaaleissa tehtyihin samanlaisiin yhteyksiin, kyky asentaa putkilinjan reitillä vaikeimpiin paikkoihin. Ne ovat ehdottoman välttämättömiä, kun liitäntää tarvitaan kääntämiseen, haaroittumiseen, liittimiin.

Elektrofuusiokytkennän haitat

Elektrofuusioyhdistelmien miinukset puhumme piakkoin niiden käytöstä, rajoituksista. Hitsattuja liitoksia ei voida käyttää, jos:

  • lämpötila on 0 - 40 ° C: n ulkopuolella. Niiden asentaminen kuumavesisäiliöihin olisi suljettava pois vuotojen estämiseksi.
  • kosketukseen emäksisen tai voimakkaasti happaman väliaineen kanssa;
  • käyttöpaine ylittää suositeltavan tämän tyyppiselle kytkimelle (yli 16 atm).

Sähkökytkennän haitat sisältävät myös huomattavat kustannukset. Mutta tällaisen yhteyden hankkimisesta aiheutuvat kustannukset kompensoivat sen toiminnan pitkäikäisyys, kutsuvan asiantuntijan työvoimakustannusten vähäisyys asentamiseen (tai täydellisen poissaolon, jos se asennetaan omaan käyttöön).

Kytkimet on asennettu vain erityisellä hitsauskoneella, eikä niillä ole muuta menetelmää näiden putkien liittämistä varten

Hitsauslaite. Hitsausmenetelmä

Sähköhitsausliittimien asennus vaatii erikoislaitteita - sähköhitsausliittimien hitsausta varten. Laitetta käytetään suoraan paikassa, jossa työ suoritetaan. Se painaa alle 20 kg eikä vaadi ammattitaitoista erikoisasiantuntijaa. Hitsauslaite, joka käyttää skanneria tai lukukynää, saa tarvittavat tiedot työohjelman käynnistämiseksi. Prosessin ohjaus on ohjelmoitu, hitsaajan puuttuminen on tarpeetonta. Teokset toteutetaan seuraavassa järjestyksessä:

  1. Kiinnitetty putki, jolla ei ole merkittävää kaarevuutta, leikataan tiukasti kohtisuoraan sen akseliin nähden. Yhdistettyjen putkien päät puhdistetaan kaavin avulla koko liitoksen pituudeksi. Sen jälkeen ne on perusteellisesti rasvattu, liottamalla liinaa tai lautasliinaa asetonissa tai isopropyylialkoholissa.
  2. Hitsaukseen tarkoitetut osat on kiinnitetty huolellisesti paikoituslaitteeseen. Samanaikaisesti kiinnitetään huomiota teknisiin reunoihin, jotka sijaitsevat kytkimen sisäosan keskellä, jotka on erityisesti asennettu siten, että hitsaamalla liitetyt putket päätyvät niihin. Ei ole hyväksyttävää, että kytkimen sisällä olevien kytkettyjen putkien välinen raja ylittää niiden seinien paksuuden.
  3. Hitsauskoneen (muuntajan tasasuuntaajan) liittimet on kytketty kytkimen koskettimiin. Kun tiedot lukee sen viivakoodista, automaattinen hitsausprosessi alkaa.
  4. Hitsaustyön lopussa, kun liitos jäähtyy, sen tiiviys tarkistetaan. Tällöin käyttöliittymään lisätään saippua, ja putkistoon syötetään paineilmaa.

Mikä on opas sähkökytkennän valitsemisessa?

Valitaan elektrofuusiokytkin, jonka perusteella putket on liitettävä siihen. Kuten tavallista, nämä ovat polyetyleeniputkia, jotka on merkitty aakkosilla ja numeerisilla arvoilla.

Kytkentöjen valinta tehdään liittimen pinnalle merkittyjen merkintöjen mukaan.

Hyvä tietää! PE: n nimeäminen viittaa luonnollisesti polyetyleeniin ja numeeriset arvot ilmaisevat sen tuotemerkin.

SDR-merkintä merkitsee parametrin, kuten ulkohalkaisijan suhdetta putken seinämän paksuuteen. Suuremmalla SDR-arvolla tarkoitetaan pienempää putken seinämän paksuutta ja päinvastoin - mitä paksumpi putken seinämä, sitä pienempi on SDR-numeerinen arvo.

Pienipaineiset polyetyleeniputket ovat kestäviä tuotteita, jotka on suunniteltu erittäin pitkäikäisille. (Polypropeeni- ja PTFE-putket ovat vielä luotettavampia ja kestäviä). Niitä on kuitenkin muutettava, usein kauan ennen käyttöiän päättymistä. Tämä liittyy uusien kotitalous- ja saniteettilaitteiden liittämiseen, putkistojärjestelmän kokoonpanon muutoksiin. Tällaisissa tapauksissa kannattaa asentaa kytkin sähköisellä lämmityselementillä. Hollantilaiset, italialaiset ja saksalaiset valmistajat valmistavat elektrofuusiokytkimiä eivät käytä toissijaisia ​​raaka-aineita. Tämä vaikuttaa tuotteiden laatuun parempaan suuntaan.

Kun olet hankkinut sähkökytkentäkaapeleita, sinun on ensin tutustuttava teknisiin ominaisuuksiin, jotka on esitetty erityisissä taulukoissa. Kun olet kiinnittänyt kytkimen oikein ja rikkoen yksinkertaisia ​​asennusohjeita, voit luottaa monen vuoden virheelliseen käyttöön.

Kytkentäkaapeli putkille eri materiaaleista: erot, asennusmenetelmät

Nykyaikaiset polymeerimateriaalit, joita käytetään putkien valmistuksessa, ovat käytännössä korvautuneet teräsputkia kotitalouksissa ja asettavat moottoriteille tiettyjä menetelmiä ja tekniikoita linjan kokoonpanon muuttamiseksi ja pituuden lisäämiseksi. Putkien liitoskappale on suunniteltu tiiviiksi ja kestäviksi liitoksiksi suorissa osissa, sen tehokkuuden kannalta sen teknisten ominaisuuksien on vastattava moottoritien parametreja.

Toisin kuin teollisuusliitokset, joissa käytetään juottamista, hitsausta, laippoja, putkiliitintä käytetään laajalti asennettaessa moottoriteitä kylmään ja kuumalle vedelle, jätevedelle ja lämmölle yksittäisissä rakenteissa. Nykyaikaisen kehityksen ansiosta on tullut mahdollista saada viestintä tarvittavista materiaaleista: metallipohjainen laminaatti, ristisilloitettu (PE-X) ja matalapaineinen polyeteeni (HDPE) ilman monimutkaisia ​​teknisiä prosesseja ja erikoistuneita rakennusvälineitä.

Tiedolla sääntöjen putkilinjan asennus kaikki asunnonomistaja voi asentaa selkäranka polymeerin putken käsillään (paitsi polypropeenia, jossa piikki vaaditaan) käyttämällä erilaisia ​​liitos - tämä säästää huomattavia varoja tarvittaessa.

Kuva 1 Putkiliitäntä - ulkonäkö ja laite

Mikä on putken kytkentä

Kytkin on asennustyyppi, joka on suunniteltu kohdistamaan putkilinjat suoraan osiin, on lyhyt sylinterimäinen osa, jonka rakenne mahdollistaa kiinteiden osien kiinnittämisen tiukasti ja tiukasti.

Kaikki kytkentäliittimet ja -adapterit on suunniteltu ulkopinnan kiinnittämiseen, yleensä sisällä on tukirakenteita, joihin sisäputkipäällyste puristetaan. Putkimateriaalista riippuen eri liitäntöjä käytetään liitoksen yhteydessä:

  • terästuotteet - liitä kierteitetyt liittimet,
  • polypropeeni - juottamalla,
  • metalli-muovi (silloitettu polyeteeni) ja matalapaineinen polyeteeni liitetään puristusliittimiin.

Rakennustyömaalla, jossa on maanalaista polyetyleeniyhteyttä korkean lujuuden ja luotettavan liitoksen aikaansaamiseksi, päitä liitetään sähköhitsauksella.

Viimeisin tekniikan läpimurto oli push-liittimien luominen, jotka ovat vaihtoehtona puristustyökaluille. On huomattava, että tällainen pariliitos on helppo asentaa - putki on kiinnitetty pysyvästi asennusosaan liittimen mukana, kunnes se napsahtaa, tämä prosessi kestää 1-2 sekuntia.

Kytkentäliitäntöjen tyypit

Asettaessasi tietoliikennettä kotitaloudessa on usein tilanteita, joissa on tarpeen yhdistää elementtejä eri materiaaleista, tässä tapauksessa käytetään kytkentöjä eri siirtymien kanssa.

Yhdistetyn kytkinliittimen yleisin muunnelma on siirtyminen sisä- tai ulkopuoliseen kierteeseen muiden materiaalien tai teknisten laitteiden, saniteettiliittimien (sekoittimet, tulppa, lämmitetyt pyyhetangot) putkien liittämiseen.

Ei ole harvinaista siirtyä halkaisijalta toiseen materiaalista - tällaiset siirtymäkaapit ovat myös kaupallisesti saatavilla.

Kuva 2 Adapteri lanka ja polypropeenin juottamiseen

Kierrättömiä liittimiä juottamiseen ja hitsaukseen

Kierteettömien kytkentöjen erottuva piirre on mahdollisuus sovittaa niihin yhdensuuntaiset tai erilaiset läpimitat putket niiden liitoskohdissa. Kaksi pääteknologiaa langattomien kytkentöjen kytkemiseen - juottamalla (hitsaamalla) tai putkien puristamalla (puristus tai työntöliittimet).

Adheesioiden käytetty polypropeeni juottamista varten polypropeeniputkilla kuumentaen suuttimia, jotka sisäpuolen kuumentamiseksi putkiyhteen ja ulkopinnan - lyhyen ajan kuluttua lämmitys sulan saumattu osia ja annettiin jäähtyä jonkin aikaa, jonka jälkeen hermeettisesti suljettu yhteinen.

Juotusteknologiaa käytetään myös HDPE: n suurten läpimittaisten putkien asentamisessa rakennus- ja teollisuusalueilla samalla, kun käytetään kalliita ohjelmistoohjattuja laitteita.

Telakointimenettely koostuu useista peräkkäisistä toimenpiteistä, joihin kuuluu päin (päiden kohdistaminen pystysuoraan tasoon), kuumennetaan reunat, jotka liitetään levysäiliöön ja liitetään niihin paineen alaisena käyttäen hydrauliliitintä.

Rakentamispallossa HDPE-putkien kaasu- ja vesivarastoon liitetään myös sähköhitsausliitokset, joihin liitetään kaksi liitettyä segmenttiä. Suunnittelu on polyeteenisylinteri, jonka sisäpuolella on lämmityskäämi, jonka koskettimet tuodaan ulos. Elektrofuusiohitsaus suoritetaan elektronisella laitteella, joka on kytketty lähtökoskettimiin, lukee viivakoodin ja sen indikaation mukaan automaattinen laite tuottaa tarvittavan jännitteen (virta) tietyn ajan.

Kuva 3 Yhdistetyt putkiliitokset

Yhdistetyt kierrekytkimet

Yhdistetyn kytkennän käyttö, jossa ulostulosuuttimet on suunniteltu erilaisten putkien liittämiseen, on laajalle levinnyt kotitalouksissa. Liitä siis teräsputket polypropeenin ja kaikentyyppisten polyeteenin - alhaisen paineen, ristisilloitetun polyeteenin ja metallin muovin kanssa.

Usein on olemassa vaihtoehto, kun kytkimellä on puristusliitin (polymerisaatio) polymeeriputkistoon ja suuttimen toinen osa on varustettu kierteellä, joka on suunniteltu kytkettäväksi metalliputkiin, venttiileihin tai liittimiin.

Vaihtokelpoiset amerikkalaiset kytkimet

Amerikkalaisen etuna on kyky asentaa kokoonpuristuva yksikkö putkien liitoksissa erilaisilla teknisillä laitteilla, kuten lämpöpattereilla, kiertovesipumppuilla, keräilynodeilla.

Amerikkalaisilla on lähes kaikentyyppiset putket, teräs, polypropeeni, metalli-muovi sekä putket, jotka on valmistettu ristisilloitetusta polyeteenistä.

Rakenteellisesti amerikkalaisella on toisaalta osa, joka yhdistää sen putkeen, toisaalta ruuvaamalla mutterin kytkentään ja siirtymään ulkoiseen tai sisäiseen kierteeseen. Irrotettavan osan liitoksen kiristys muodostaa kumirenkaan.

Kuva 4 Yhdistetty amerikkalainen putkille

Kytkentäliitin muoviputkiin

Muovituotteita käytetään laajasti yksittäisissä rakenteissa ja nyt ne korvaavat kokonaan paitsi teräsputkiviestinnän, myös monenlaiset liittimet, ja muovi on tärkein osa HDPE: n yhteydenpitoa jokapäiväisessä elämässä.

Yksityisessä talossa on ristisilloitetun polyeteenin ja metallin ja muovin polymeeriputki lämmitysjärjestelmissä, lattialämmityksessä, kuuma ja kylmä vesi. Perinteistä polypropeenia ja sen lajikkeita (vahvistettu lasikuidulla tai alumiinilla PP-R) käytetään laajalti lämmitykseen, kuuman ja kylmän veden toimittamiseen taloon.

Polyvinyylikloridi (PVC) -polymeerejä käytetään sisäisten viemäriputkien asentamiseen ja ulkoilman viemäriputket (oranssi) valmistetaan ei-pehmitetystä polyvinyylikloridista (PVC).

Putkistosta käytetään matalapainepolyeteeniä (HDPE-putkia) kylmän veden toimittamiseksi taloon, teollisuudessa polyeteeni on materiaali ulkona sijaitseville jätevedenpuhdistamoille kaasunviennin asettamiseksi.

Kaikissa edellä mainituissa esimerkeissä kotitalouskäyttöön telakointi tapahtuu liittimien avulla, tarvitaan erikoislaitteita polypropeenin juottamiseen tai puristinliittimien asentamiseen.

Kuva 5 Puristuskytkimet PND-putkille

Puristus- ja puristusliittimet PND- ja PEX-metallirakenteille

HDPE-putkia käytetään yksittäisen vesihuollon järjestämiseen. Niitä käytetään veden toimittamiseen taloon hyvin lähteestä tai kaivosta, jos vedenottoa varten tehdään upotettava sähköpumppu tai kahvikotelo.

Maan alapuolella ne muodostavat täydellisen viivan ilman taukoja, vesihuolto liitetään vain kaivon poistopisteisiin ja talon sisäänkäynnille. Usein polyetyleenikappaleena käytetään painorinaa ja kytketään sähköpumpuun, joka johtaa sen ulos kuopalta.

Kaikissa näissä tapauksissa, joissa käytetään muovisia liittimiä, ne kytkeytyvät putkiin ja erityisesti niiden asentamiseen kytkimellä on se, että ne eivät ainoastaan ​​liitä putkiosia, vaan myös varmistavat niiden liittämisen laitteisiin.

Metallipuristin on liitetty samalla tavalla, kun otetaan huomioon, että liitosmutterissa oleva puristusliitos ei ole kovin luotettava menetelmä - mutteria, jossa ei ole jousirengasta, löystyy ja pieni vuotovesi voi ilmetä ajan myötä (5-7 vuoden kuluttua). Siksi tätä tekniikkaa käytetään vain silloin, kun linjan ulkoinen sijainti näkyvyysalueella ja suora pääsy - kun pudot löytyvät liitännästä, voit aina kiristää mutterin.

Rakenteellisesti puristusliitin koostuu seuraavista elementeistä:

Asumiseen. Se on messinkisylinteri, jossa on kierre, jossa on yhdellä tai kahdella sivulla (kytkentä) haaraputki kumirenkailla ja terävästi kaltevilla urilla, joihin liitetty putki asetetaan.

Tsanga (cracker). Se on kartiomainen leikkaus vinoihin renkaisiin ja sisäisiin uroihin, joissa on teräviä ulkonemia, jotta putkimaiseen koteloon saadaan parempaa kiinnitystä.

Cap-mutteri. Se kiinnittää liitoksen, kun se on asennettu putkeen, ne laittaa messinkikannen mutterin ja split rengas, joka on puristettu, ruuvaamalla mutteri kehoon.

Kuva 6 Metallin ja muovin rihatiivisteiden tyyppi ja tyyppi

Luotettavampaa kiinnitysmenetelmää pidetään puristinliittimien käyttötarkoituksena, jonka avulla ne kiinnittävät ilmatiiviin, erottamattomaan liitokseen, kun taas vesijohtoverkko voidaan turvallisesti piilottaa aiemmin murskaavissa urissa ja kipsiin kipsi.

Puristinliittimessä on yksinkertainen rakenne, joka koostuu rungosta, johon on sovitettu putki, ja ulkopinnalle sen pinnalle. Kun runkovaippa työnnetään sisään, holkki syötetään kytkentäpaikkaan ja se puristetaan manuaalisilla tai sähköisillä pihdeillä, minkä jälkeen liitäntä on käyttövalmis.

Kytkimet polypropeenin ja liiman hitsaamiseen PVC: lle

Saatavilla on melko laaja valikoima kytkentöjä, joilla voidaan yhdistää samojen ja erinomaisten polypropeenikaasuputkien osat sekä siirtyä polypropyleenistä erilaisiin metallityyppeihin. Polypropeenin juottamisen yhteydessä samanaikaisesti lämmitetään yhdistettyjen elementtien sisä- ja ulkopinnat lämmityssuuttimilla, minkä jälkeen ne asetetaan nopeasti toisiinsa odottaen sulan muovin diffuusiota.

On toinenkin muovi PVC-putket PVC, joita käytetään laajalti suodatusjärjestelmien ja ilmastus- altaiden rakentamisessa. Sekä vesistöön tarkoitettujen painejärjestelmien rakentamiseen, kemianteollisuudessa. Tällaiset putket ovat sileitä ja erittäin vahvoja, ne voivat joutua kosketuksiin aggressiivisten ja emäksisten nesteiden kanssa.

Tällaisten putkien suorat osat on liitetty PVC-liitoksilla liimaamalla erityisellä liimalla. Liimaa levitetään putken ulkopinnalle ja kytkimen sisäpinnalle. Tämä tehdään seuraavasti:

  1. Leikkaa putki 90 asteen kulmassa akseliin metallinenhaaralla.
  2. Käsittele liimattavat alueet erikoispuhdistusaineella polyvinyylikloridille tai liuottimella.
  3. Ennen liimausta kontaktia tarkistetaan alustavalla elementtien lisäämisellä, niiden upotuksen syvyys on merkitty lyijykynällä.
  4. Liimaa levitetään tasaisesti sovitus- ja putken pinnan sisäpuolelle, minkä jälkeen liitettävät osat kierretään 1/4 kierrosta jakamaan koostumus tasaisesti.
    5) Liima asetetaan 20-30 sekunniksi, ja tuote on käyttövalmis 24 tunnissa.

Kuva 8 Liitäntä PVC-putkien liittäminen

Putkisulkukytkimet

Kaikki viemäriputket yhdistetään soittoketjulla, halutun linjan pituuden valitsemiseksi, jos suunta muuttuu, viimeinen putki leikataan ja haara on työnnetty sen haaroitusputkeen ja putki menee pidemmälle. Jos liitetyissä elementeissä ei ole kelloa (tämä tapahtuu usein monimutkaisten osien asennuksen yhteydessä) ja ne ovat samankokoisia, liittämiseen käytetään päistään kaksoisnivelpistoliitettä tiivisteillä.

Viemärikaapelien avulla on mahdollista yhdistää tee linjaan purkamatta koko valtatietä, korjata viallinen sektori ja työntää sen päälle - tiivistysrenkaat estävät vuotoja ilman lisävarusteita, koska putken paine on liian heikko.

Kuva 7 Muoviset ja valurautaputket putkistoihin

Jos haluat siirtyä halkaisijalta toiselle, käytä erityyppistä sovittimen säätöä, 50 mm: n liitäntä on tarpeen. 110 mm. linjat polyvinyylikloridista tai valuraudasta. Toinen suosittu PVC-adapteri on erikoisrakenteinen kaariputki, joka voi liikkua putken pinnalla pitkin sen pituutta. Yksityiskohtaista tietoa käytetään usein, kun se liitetään pystysuoraan tai ristin muotoisiin taivutuksiin.

PND-sähkökytkimet

Elektrofuusiokytkinten käyttö HDP: n telakointiin juottamalla on kallista ja tarpeetonta jokapäiväisessä elämässä, jos linjaa käytetään veden tai viemäriveden syöttämiseen. Juotosta käytetään polyeteenikaasuputkien maanalaisessa asennuksessa, jossa tiivistämisellä on tärkeämpi asema turvallisen toiminnan takaamiseksi ja mahdollisten vuodon estämiseksi.

Sähköhitsausliitosten avulla polyeteeniputki juotetaan saman putken osiin taloon, mikä varmistaa linjan eheyden, kun sisääntuloaukko on siirtynyt (talon vedos).

Kuva 9 Electrowelded kytkimet

Sähköhitsausliitäntä on valmistettu polyeteenistä, siihen on sijoitettu erityinen seos, joka on valmistettu spiraalista, ja kaksi ulostuloaukkoa tuodaan ulkopuolelle, johon sähköteho syötetään sähkömagneettisen laitteen kautta. Sähkövirran läpikulun avulla spiraali kuumennetaan, oikosuljetaan kytkimen polyeteenistä ja putken pinnasta sulan materiaalin diffuusiokytkennän jälkeen, muodostuu yhtenäinen kiinteä rakenne, jolla on vahva nivel.

Teräsputkikytkimet

Teräsputkien liitoksissa on useita lajikkeita, ja yksinkertaisin on teräs-, valurauta-, ruostumaton teräs tai messinki, jossa on sisäinen kierre.

Tämäntyyppinen haittapuoli on tarve kiertää yhdestä kytkettyjen putkien segmentistä akselinsa ympäri, joten tätä tyyppiä käytetään vain lyhyen segmentin kanssa.

Siirtymistä sisäisestä ulkoiseen kierteeseen käytetään laajasti liitososaa - kierteitetyn asennuksen lajikkeita, jotka on tehty kuusikulmainen mutteri tai holkki, jolla on pieni läpimittainen sisäkierre ja suurempi ulkohalkaisija.

Kuva 10 Kytkimet metallille ja futorille

Kiinteiden putkien päiden liittämiseen linjaan käytetään seuraavia liitäntöjä:

Häätö. Tuote on putken osa, jossa on kaksipuolinen ulkokierre, joiden pituus on erilainen. Putkien päiden liittämiseksi ruuvi ruuvatetaan lyhyellä kierteellä putkeen ja toinen pää on kytketty pitkällä kierteellä varustetulla liittimellä. Kytkin on ruuvattava liitettävän putken ulkokierteeseen ja kiinnitettävä lukitusmutterilla, joka käärii paksun vetokerroksen kiinnityspaikalle.

Puristuskytkin. Gebo-liittimet toimivat metallin ja muovin puristusliittimien periaatteella, niiden rakenne sisältää kiinnitysrenkaan, jossa on rako, joka on kiinnitetty korkin mutterilla. Toisin kuin ristisilloitetun polyeteenin liitososat, joissa rengas puristuu ja tiivistää muovisen polymeeripinnan tiiviisti, tämä mahdollisuus ei ole mahdollista metallituotteessa, joten Gebo-malliin sisältyy myös kumitiiviste.

Kuva 11 Gebo Design

Valurautaiset liitokset jätevedelle

Kun jätevesiputket on valmistettu valuraudasta, ne on yhdistetty kello-muotoisella liitoksella, joka on samanlainen kuin PVC-viemäriputket, tyypillinen kytkin on putken osa, jossa on kaksipuoliset pistorasiat. Tämän tyyppinen kytkentäkonjugaatio suljetaan kumirenkailla tai ajetaan vanhalla vanhan menetelmän avulla, kun bitumiin kyllästettyä hamppua tai pellava- köyttä työnnetään putkeen ja sitten päällystetään sementtilaastilla.

Liitäntöjen asennuksen ominaisuudet eri tyyppisille putkille

Useimpien kytkentöjen asennukseen ei tarvita erikoistyökaluja, yksi tai kaksi säädettävää jakoavainta riittää, metallisten tuotteiden liitokset voidaan tiivistää, tarvitset liinavaatteiden tai saniteettikuitumateriaalin, muovilangan kuminauhan. Jos haluat kiinnittää polypropeeniputkia tai asentaa painelaitteita, tarvitset erikoistyökaluja ja osaamista. Jos teet työtä itse, on helpompi ottaa tarvittavat laitteet rakennusvälineen vuokraustoimistosta.

Kuva 12 Muovisten viemäriputkien asennus

Kytkimen puristusliitäntä

Puristuspuristusholkit ovat kokoontaitettavat liitokset, niiden asennus ei vaadi erikoistyökalua (lukuun ottamatta kahta avainta), metallin ja muoviputken telakointiprosessi sisältää seuraavat toiminnot:

  1. Putken pää on valmistettu pistoliittimen asentamiseksi, tätä tarkoitusta varten se leikataan 90 asteen kulmassa akseliin saksilla ja kalibraattori työnnetään sisään, kääntämällä sitä, joka hieman laajentaa liitäntäpistoketta.
  2. Putkiin asetetaan mutteri ja rengas, jossa on rako, sen sovitettu runkovaippa työnnetään sisään, rengas, jossa kiristysmutteri siirretään rungon päähän.
  3. Yksi jakoavain pitää kiinnitysrenkaan ja toinen kiristysmutteri kiristetään.

Gebo-puristuskytkennän asentaminen teräsputkille tekee samoin, mutta valmistajan ainoa vaatimus kiristettäessä liitäntämutteria on jätettävä putkipinnalle paljastava lanka.

Kuva 13 Puristuspiikin liitäntä - Asennus

Silloitettu polyetyleeniputki liittämällä painamalla

Puristus on tärkein menetelmä ristisilloitetun polyeteenin putkien liittämiseksi solumuistinsa vuoksi - materiaali pystyy palauttamaan alkuperäisen muodonsa minkä tahansa muodonmuutoksen jälkeen. Toinen tarvittava työkalu on käsikäyttöinen tai sähköinen laajennus, jonka avulla sisäreiän halkaisi haluttuun kokoon.

Asennustekniikka koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Sekoittajat sakset leikkaavat yhdistettyjen putkien päiden oikeaan kulmaan.
  2. Putken pinnalle työnnetään holkki, jonka päätyä jatketaan käsin tai sähkötyökalulla.
  3. Aseta sovitus sisäänpäin käyttäen jotain mekaanista voimaa, on toivottavaa välttää lisävoiteluaineita tai saippuaa ratkaisuja luotettavampaan kiinnitykseen.
  4. Käytä käsin tai sähköpistoketta työntämällä holkki sovituksen päälle, kunnes se on täysin kosketuksessa sovituksen renkaan reunaan.

Kuva 14 Liitäntä ja putken puristus

Puristinkytkimen asennus

Tekniikkaa käytetään pääasiassa metalliputkien ja ristisilloitettujen polyeteenien putkien liittämiseen. Sen tärkein etu on korkea luotettavuus, joka mahdollistaa putken sulkemisen seinässä kipsin alla.

On huomattava, että markkinoilla on kaksi päätyyppistä puristinkytkintä, joissa on erillinen ja sisäänrakennettu holkki (sovitus on yksi osa), joita molempia käytetään yhtä hyvin ja joilla ei ole erillisiä etuja toisiaan kohti. Puristinkytkennän kiinnittämiseksi tarvitset erikoistyökalupihdit, joissa on vakio sarja komposiittisia puristusvihjeitä eri halkaisijoille. Puristus sisältää seuraavat toimet:

  1. Tasaa putken pää, leikkaa se saksilla leikkaamalla, irrota sisäinen viiste erityisellä pyyhkäisyllä, voit käyttää höystettyä paperia.
  2. Työnnä puristusliitin putken reikään, säädä sen upotuksen syvyys pyöreään ikkunaan.
  3. Laimennetaan punkkien kahvat, aseta päätyjen suuttimien puolikkaat ja kiinnitä niiden rungot kiristimillä, aseta sovitusholkki helpotussuuttimiin.
  4. Ne siirtävät pihdeiden kahvat kohdakkain muodostaen siten syviä uria holkin runkoon, joka painaa putkea sisäiseen sovitukseen saaden siten vahvan, tiukan ja ei-rikkoutuvan kiinnittimen.

Kuva 15 Putkikytkimen painaminen

Polypropeeniputkikytkimen asennus

Kaikki polypropeenituotteet juotetaan käyttäen erityistä putkityötölkkiä, jonka lämmityslämpötila on 260 ° C ja eri halkaisijoilla varustetut suuttimet. Hitsausprosessi sisältää seuraavat toiminnot:

  1. Leikkaa liitetyt tuotteet saksilla, viistareuna sisä- tai ulkopuolelta riippuen juotoksen sivusta.
  2. Ne määräytyvät taulukoiden mukaan juotettujen putkien halkaisijan ja niiden juoksuputken retentioajan perusteella, minkä lisäksi voit selvittää niiden jäähdyttämisen aikavälin. Tyhjennä liitetyt lika- ja rasvanpoistoalueet.
  3. Aseta liitetyt tuotteet molemmin puolin juotosrullan suuttimeen, yritä säilyttää oikea kulma, pitää laskettu aika, jonka jälkeen segmentit poistetaan (niitä ei missään tapauksessa voida pyöriä akselin ympäri) ja ne liitetään nopeasti toisiinsa.
  4. Kun osat on kiinnitetty kiinteään asentoon, laskettu aika, yhteys on käyttövalmis. Ennen töiden suorittamista on suositeltavaa suorittaa lyhyempiä testiulostus optimaalisen tilan valitsemiseksi.

Kuva 16 Kierteisen kytkimen asennus - sgon

Kierrejohtimien asennus

Liitettävien teräsputkien liittämiseen käytetään tavanomaisia ​​kytkimiä sisäkierteellä tai futorilla, jolloin voidaan yhdistää eri osien osat. Jos putket ovat paikallaan, ne käyttävät pyyhkäisyä, kierteen sulkemismenetelmä ja jonka asennus koostuu seuraavista toimista:

  1. Putkilinjan osa on leikattu niin, että se voidaan ruuvaa kytkentään kytkimen kanssa.
  2. Kierrä pellavahihna sgonin lyhyellä puolella pyörimissuuntaan ja ruuvaa se putken sisäpinnan kierteeseen kaasuputken avaimella, joka on suunniteltu toimimaan pyöreiden osien kanssa.
  3. Kääri pellava tai fum-teippi oikeanpuoleisen putken ulkokierteeseen, vie mutteri ja kytkin lyhytketjuun ja kierrä kytkin kaasukahvaan, kunnes se pysähtyy (langan pää).
  4. Pellavakupu on kääritään paksun kerroksen lähelle kytkimen vasenta päätä, lukkomutteri siirretään siihen säädettävällä jakoavainella tai jakoavain samalla pitäen kytkentä samanaikaisesti kaasulla. Lukitusmutteri on ruuvattu niin pitkälle, että se kulkee niin, että sen ja kytkimen väli on 0,5 - 1 mm.

Kuva 17 Resistantti elektrofuusioputkikytkentä

Putkien PND-putkien asentaminen elektrofuusiokytkimiin

HDPE-putkien liittäminen sähköhitsauksin tehdään erikoislaitteella (se voidaan vuokrata, halkaisijaltaan pienikokoisen kytkimen kustannukset ovat 3-5 celsiusosassa.) Valmistetaan seuraavassa järjestyksessä:

  1. Valmistele liitetyistä putkista ulkokehän hitsausta varten. Siitä puhdistetaan lika, rasvanpoistetaan ja puhdistetaan erityisellä kaavimella poistamalla ohut pintakerros materiaalista.
  2. Ne työntävät putkien päiden resistiiviseen kytkentään, aluksi rajaavat niiden pinnalle sen viivan, johon ne pitäisi mennä, liittää laite liittimiin.
  3. Erityinen laite lukee viivakoodin kytkimen pinnalla laitteen käyttötilojen automaattisesti asettamiseksi. Jos viivakoodi on vaurioitunut, parametrit syötetään manuaalisesti tuotteen pinnan merkinnän mukaisesti.
  4. Käynnistä laite määritetyillä lämmitystiloilla ja odota, että se sammuu automaattisesti.
  5. Kytkennän kestävän kierteen kuumentamisen seurauksena, jolla on suuri sähkövirtalähtöisyys, se sulaa yhdessä liitettävien osien pinnan kanssa 10-20 minuutin jäähdyttämisen jälkeen saaden vahvan liitoksen ja varmistaa järjestelmän korkean tiiviyden.

Kuva 18 PVC-varusteet viemäriin - esimerkki liitoksesta tee

Muovisten viemäriputkien kytkentä

Viemärijärjestelmien asennus ja asennus eivät vaadi erikoistyökaluja eikä tiivisteen käyttöä, putkien yhdistämisprosessi on seuraava:

  1. Yhdistetyt putket leikataan 90 asteen kulmassa, viiste poistetaan ulkopinnasta tiedostolla.
  2. Voitele putkien ja kumirenkaiden pinta saippualiuoksella, merkitse upotuksen syvyys osien ulkovaippaan sovittimeen lyijykynällä.
  3. Aseta kytkin ja siirrä toisiinsa liitetyt osat ulottumatta 10 mm: n kynän merkkiin

Valuraudan jäteveden asennus sulkemalla

Valurautaputkia käytetään harvoin nykyaikaisissa jätevesijärjestelmissä, ja pistetyn elementin pistelyä käytetään silloin, kun kytkinosassa ei ole kumirenkiä. Telakointiprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Köysi on valmistettu orgaanisesta kuidusta ja kyllästetty nestemäisellä bitumilla (sitä kutsutaan kaaliksi), köysi kääritään putken ympärille useita kertoja. Kabalka työntyy pistokkeen aukkoon kapealla esineellä, sopivalla ruuvimeisselillä, lastalla, metallilevyllä. Jätä vapaata tilaa 20 - 30 mm leveydelle.
  2. Kuituseosten tiivistämisen jälkeen sementti tai asbestisementtilaasti laimennetaan, ja myös epoksihartsia minkä tahansa täyteaineen kanssa käytetään myös asennuksen aikana.
  3. Työnnä liuos voimalla kapealla lastalla valurautaputken liitosten rakoon sen jälkeen, kun koostumus on kuivunut, kaadettu tuote on käyttövalmis.

Kuva 19 Esimerkkejä jäteveden putkien sulkemisesta valuraudasta jahtaamalla

Asiantuntijat ovat kehittäneet monia menetelmiä putkien liittämiseksi käyttämällä liitoksia, jotka käyttävät kierteitä, puristusta, puristusta puristamalla ja juottamalla yhdistettävien osien materiaalin sulattamisella.

Nykyaikaiset teknologiat eri materiaaleista valmistettujen putkien liittämistä varten pyrkivät varmistamaan, että ne asennetaan mahdollisimman nopeasti ilman kalliita erikoistyökaluja ja monimutkaisia ​​teknisiä prosesseja. Viimeisin saavutus polymeeriputkien telakoinnin alalla on telineiden ulkonäkö markkinoilla - niiden avulla putki asetetaan liittimeen, kunnes se napsahtaa ja yhteys on käyttövalmis, prosessi kestää 1-2 sekuntia.