Vesihuolto ja jäteveden suunnittelu

Esikaupunkien yksityisten talojen asukkaat elävät täysin eri olosuhteissa kuin monikohdeisten rakennusten asukkaat. Kaupunkialueen ulkopuolella asuvat edut ovat ilmeisiä - talon ympärillä olevat tilavat alueet on oltava, vaikkakaan suuret, mutta silti maa-alue. Toiseksi on aina raitista ilmaa, koska valtavia teollisuusyrityksiä ja tehtaita ei ole, ja siellä on satoja ja joskus tuhansia autoja vähemmän kuin kaupungissa. Tältä osin on toinen plus maan elämäntyyli - ei liikenneruuhkia. Jälleen naapurit seinän takana tai ylimmästä kerroksesta eivät häiritse, eivätkä itse tarvitse huolehtia siitä, että he eivät puhu tai puhu äänekkäästi. Kolmanneksi, kylien ja kylien asukkaiden ei tarvitse ostaa täytettyjä epäselviä ja mistä tuntemattomista vihanneksista ja hedelmistä tulee. Loppujen lopuksi heidän kuuden hehtaarinsa omistajat pystyvät itsenäisesti kasvattamaan, kasvattamaan ja sadonkorjuutta heidän perheilleen. Siksi muuntogeenisten organismien ongelma ei todennäköisesti kosketa niitä.

Yksityisen talon vesihuolto- ja saniteettisuunnittelun katsotaan muodostuvan monimutkaisista terveystoimenpiteistä ja teknisistä rakenteista, jotka mahdollistavat jäteveden keräämisen, niiden nopean poistamisen paikan päällä, puhdistuksen ja desinfioinnin.

Ainoa, luultavasti miinus elää kaupungin ulkopuolella, yksityisessä kotitaloudessa, on mahdottomuus yhdistää keskitettyyn viestintään. Syy on yksinkertainen - he eivät yksinkertaisesti ole siellä. Siksi on tarpeen suunnitella ja asentaa vesihuolto- ja jätevesijärjestelmät henkilökohtaisesti. Loppujen lopuksi kukaan ei ole vielä pystynyt olemaan mukavasti ilman näitä kahta yhdistettyä järjestelmää. Ensisilmäyksellä näyttää siltä, ​​että viemäröinti- ja vesijärjestelmät eivät ole yhteydessä toisiinsa ja yhteinen asennus on mahdotonta. Kuitenkin rakentamassa toisen tarkastella näiden järjestelmien suhdetta. Siksi vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmien suunnittelu tehdään samanaikaisesti, koska vettä poistetaan ennemmin tai myöhemmin viemärijärjestelmän kautta. Jopa lämmönjohtajan putkistoihin täyttyvä vesi ennemmin tai myöhemmin - lämpimän kauden aikana lämmityskauden jälkeen - menee viemärijärjestelmään. Niinpä viestintäjärjestelmien vuorovaikutus yksityisessä talossa.

Vesihuollon ja viemäriverkoston suunnitteluprosessi

Suunnittelu- ja viestintäverkostoa voidaan tehdä kahdella tavalla.
1. Järjestelmät asetetaan uuteen, ei-asuinrakennukseen.
2. Putkisto- ja viemäröintijärjestel- män työtä tehdään jo asuintalossa, mikä tekee tehtävän monimutkaisemmaksi.

Suunnittelu- ja viestintäverkkoja voidaan järjestää kahdella tavalla. Ensimmäinen on, kun järjestelmät asetetaan uudelle, vielä ei-asuinrakennukselle, ja toiseksi päinvastoin on työskenneltävä vesijohto- ja saniteettilaitteistojen asentamisessa huoneistossa, jota on jo käytetty asuinrakennuksena.

Kaikkien on heti selvää, että ensimmäinen vaihtoehto on huomattavasti helpompi toteuttaa kuin toinen. Tämän vuoksi talon rakentajilla on tällainen mahdollisuus yrittää sisällyttää viestintäjärjestelmien suunnitteluvaihe koko hankkeen valmisteluvaiheessa koko taloon. Tällöin on mahdollista suunnitella huolellisesti vesipisteiden sijaintipaikka ja merkitä tarvittavat pisteet - seinissä ja pohjalla - tarvittavien reikien ja kiinnikkeiden pisteet.

Jos parannusta tehdään aktiivisesti hyödynnettävässä rakennuksessa, se vie paljon enemmän vaivaa niiden ajatusten ja ideoiden toteuttamiseen. Mutta jopa tämän suuren halun ja tietenkin vieläkin suuremman tarpeen kanssa, voit onnistua ja toimittaa tiloja tehokkaasti vesijohtoverkostojen ja viemäriverkostojen kanssa.

Vesi- ja viemäröintivälineiden luominen autonomisilla alueilla

Niissä pienissä siirtokunnissa, jotka sijaitsevat lyhyen matkan päässä kaupungista, on mahdollista saada keskitetty vesihuoltojärjestelmä, jonka avulla voit yhdistää sen jopa omien resurssienne mukaan. Tällöin sinun on hankittava paikallisviranomaisilta lupa päästä yhteyden keskusvesijärjestelmään. Jos tietyssä paikassa ei ole vesijohtoverkkoa, sinun on järjestettävä oma henkilökohtainen itsenäinen vesihuolto. Se voi olla hyvin, kuten vanhoja vanhoja aikoja tai varustettua artesiaa.

Kun olet löytänyt veden lähteen, määritä, minkä tyyppinen käsittelylaitos järjestetään omalla sivustossasi.

Tähän laatuun käytetään yleensä septisäiliöitä tai resurssien syvänpuhdistusta.

Biopuhdistusasemat puhdistavat hyvin vettä hyvin, ne ovat melko pienikokoisia ja eivät aiheuta melu- tai hajuhaittoja.

Kaikki nämä vaihtoehdot tapahtuvat ottaen huomioon käytettävissä olevat edut. Bioraseutusasemilla on korkein puhdistusaste kuopasta tulevasta vedestä, ne ovat melko pienikokoisia eivätkä tuota mitään hajuja tai tärkeitä hajua. Vedenkäsittelylaitokset on asennettu mille tahansa pinnalle ja kaikissa sääolosuhteissa ne erottuvat suurella teholla. Tämän käsittelylaitoksen vaihtoehtona on huomattava haittapuoli, että nämä asemat pystyvät toimimaan vain vakaan ja vakaan sähköenergian avulla. Kyllä, ja ne ovat hyvin kalliita. Septisäiliöiden muunnos on paljon halvempaa, mutta niiden asentaminen edellyttää suodatuskenttien lisärakentamista, mikä edellyttää tiettyjen ominaisuuksien maaperän läsnäoloa.

Jos vesijohto- ja viemäriverkko on järjestetty pienelle maalaistalolle, voit asentaa talteenotto- tai varastosäiliön edullisemman vaihtoehdon jätevedenpuhdistamolle.

Suunnittelulaskelmat vesihuolto- ja viemäriverkostoista

Jotta projekti voidaan toteuttaa laadullisesti, on tärkeää tehdä tärkeät laskelmat. Heidän oikeellisuudesta riippuu näiden järjestelmien tehokkuudesta.

Veden ja viemäröintijärjestelmien tarvitseman materiaalin valitseminen voit siirtyä suunnitteluvaiheeseen. Joten, jotta vesi- ja jätevesihankkeita voitaisiin soveltaa laadullisesti, on tehtävä joitain tärkeitä laskelmia. Niiden oikeellisuus vaikuttaa siihen, kuinka tehokkaita nämä järjestelmät ovat.

Veden syöttö taloon, jos lähde on kaivo tai kaivo tehdään pumpun avulla. Sen tärkein ominaisuus on paine, koska se määrittää itse asiassa veden paineen talossa kaikissa vesipisteissä. Tästä syystä on tarpeen laskea vedenpainehäviön aste, kun se nousee toisen, kolmannen tai neljännen kerroksen tasolle ottaen huomioon, että joissakin tilavuuksissa vedettä otetaan näytteitä alemmissa kohdissa.

Vesihuoltoa ja sanitaatiota voidaan tarkasti laskea seuraavasti: H = λ * L / D * V² / 2g, missä H katsotaan veden mukana toimitetun veden painehäviöksi metreinä.

λ on nesteen kitkakerroin. Se on esitetty kitkakertoimien taulukossa ja riippuu siitä, minkä tyyppistä putkea käytetään. Fyysisen hakemiston taulukko etsiä rakentajia ei riitä, joten kerroin on nyt merkitty putkien merkinnöissä. L on putken pituus, joka mitataan metreinä, D on käytettyjen putkien halkaisija metreinä, V on putkien läpi kulkevan nesteen nopeus (metrejä sekunnissa), g on painovoiman kiihtyvyys, joka on vakioarvo ja 9,81 metriä sekunnissa neliö.

Viemärijärjestelmien asennus on vakava, mutta ei pitkä, ammattitaitoinen ammattilainen. Väärä asennus voi johtaa vedenpoisto- ja vesijärjestelmien toimintahäiriöihin.

Nesteiden nopeus voidaan laskea kaavalla V = 4Q / πD², missä D on putken sisähalkaisija, π on 3,14, kuten myös kouluopetuksesta tiedetään. Q - veden kulutus, mitattuna kuutiometreinä tai litroina yhden sekunnin ajan. Jos asennat suihkun, Q otetaan 15 litraa sekunnissa ja asennetaan tavanomainen sekoittimen - 7 litraa sekunnissa.

Jos kuitenkin teet näitä laskelmia vaikeaksi, voit aina pyytää asiantuntijoita tällä alalla. Kokenut insinööri hankkii nopeasti ja tehokkaasti vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmien rakentamisen suhteellisen pienen palkkion. Tässä suhteessa on parempi mennä välittömästi ammattilaisille, koska väärä projekti vaikuttaa puutteiden esiintymiseen viestintäverkoissa, ja paljon enemmän rahaa voi mennä korjata ne kuin maksaa insinööri.

Asennus viemärijärjestelmään talon sisällä

Tässä vaiheessa tiukkoja matemaattisia laskelmia ei tarvita. Tärkeintä on muistaa, että putkesta nousuputkesta vessaan on oltava halkaisijaltaan 11 cm, halkaisijaltaan 5 cm: n putket tulevat koskettamaan muita kylpyhuoneita. On toivottavaa, että viemäriverkko nostetaan rakennuksen kattoon ilmanvaihtoa varten. Putkilinjan on oltava optimaalinen kaltevuus tukosten estämiseksi. Siksi et voi kääntää putkia tai taipua terävinä kulmina.

Materiaalien valinta jätevesijärjestelmille

Älä säästä materiaaleja, valitse laadukkaita ja kestäviä putkia.

Tässä vaiheessa, kuten monissa muissakin, on mahdotonta säästää rahaa rakennusmateriaalien ostamisessa. Loppujen lopuksi, säästät hinta, voit säästää laatua. Ja niin tärkeässä asiassa kuin viestinnän laatiminen, laadun on oltava korkein, jotta käyttöikä on niin pitkä kuin mahdollista.

Kun valitset putkia, harkitse olosuhteita, joissa ne toimivat, jos ne sijoitetaan esimerkiksi kadulle, materiaalin, josta ne on valmistettu, on oltava erittäin kestäviä ja parhaimmillaan on aallotettu muoto. Jos sisätiloissa on vähemmän vahvoja vaihtoehtoja, sallitaan.

Jätevesijärjestelmien rakentamista koskevat säännöt

Asenna viemäriverkon asennus huolella läpi viemäriputkien asennusohjeet ja noudata näitä sääntöjä. Joten vältät virheitä.

On suositeltavaa aloittaa viemärijärjestelmän asennus tiukalta paikalta. Ulkoisen viemäriputkilinjan asennuksen aikana putkisto on sijoitettu jätevedenpuhdistamolle tai septisäiliöön. Työ siirtyy täältä siihen pisteeseen, jossa sisäiset ja ulkoiset putkistot on kytketty, eli putken uloskäynnin talosta.

Jos työskentelet muoviputkien kanssa, ei ole mitään syytä, jos niillä olisi tarpeetonta vaikutusta. Tällöin sinun on poistettava kokonaan työkalujen, kuten vasara ja pihdit, jotka voivat siirtää voimakkaasti muovia, mikä johtaa murtumisiin ja halkeamiin.

Sisätiloissa putket olisi kiinnitettävä esimerkiksi kiinnittämällä ne seiniin, lattioiden takaosaan. Tässä tapauksessa on järkevää käyttää kiinnittimiä, jotka myös estävät putkien mahdollisen ja äärimmäisen epämieluisaa vääntymistä.

Jos muovista valmistettujen putkien liittäminen vaikeutuu, tämä on erityisen mahdollista silloin, kun yhdistävät putket ovat suurella halkaisijalla, joten nestemäinen saippua voi auttaa sinua. Sinulla on vain voitelu tiivisterenkaaseen.

Perusohjeet vesijohtojärjestelmän kokoonpanosta

Ensinnäkin varmista, että jätevedenpuhdistamo ja veden virtauslähde ovat 30-80 metrin etäisyydellä toisistaan. Tarkka etäisyys riippuu alueen maaperän tyypistä. Veden syöttöverkko sekä kadulla että huoneessa on suunniteltava ja asennettava siten, että putkiston vesi ei jäätyy. Siksi vesihuoltoon on löydettävä paikka, jossa ilman lämpötila on aina nollan yläpuolella. Muoviputkien ylikuumenemista on myös vältettävä, joten on huolehdittava siitä, että ne eivät pääse kosketuksiin lämmitysjärjestelmän kanssa. Putkilinja on asennettava siten, että pieni kaltevuus johtaa talon keskusharjaan. Älä unohda asentaa ylimääräistä venttiiliä kohtaan, jossa vesi tulee taloon, mikä auttaa estämään veden virtauksen kotitalouksien vesihuoltoon.

ESITTELY

Tämä käytännesääntö sisältää ohjeet ulko- ja sisävesiliikenteen putkistojen suunnittelusta ja laskemisesta polymeerimateriaaleista valmistetuista putkista. Näiden ohjeiden noudattaminen takaa voimassa olevien SNiP 2.04.01-85 * "Rakennusten sisäisen vesihuolto- ja viemäriverkoston", SNiP 2.04.02-84 * "Vesihuolto", käyttöön ottamien ulkoisten ja sisäisten vesihuollon ja viemärijärjestelmien pakolliset vaatimukset. Ulkoiset verkot ja tilat "ja SNiP 2.04.03-85" Viemäröinti. Ulkoiset verkot ja tilat.

Päätös tämän asiakirjan soveltamisesta tiettyjen rakennusten ja rakenteiden suunnitteluun ja rakentamiseen on suunnittelun tai rakennusorganisaation vastuulla. Siinä tapauksessa, että tämän asiakirjan soveltamisesta päätetään, kaikki siinä vahvistetut säännöt ovat pakollisia. Tässä asiakirjassa olevien vaatimusten ja sääntöjen osittainen käyttö ei ole sallittua.

Tämä käytännesääntö käsittelee eri polymeerimateriaaleista koostuvia putkia koskevia yleisiä kysymyksiä. Putkisekoituksen yleiset vaatimukset ja niiden yhteyden menetelmät määriteltiin, putkiston asennuksen, putkien varastoinnin ja asennuksen turvallisuus huomioitiin. Annetaan vesihuolto- ja viemäröintijärjestelmien hydrauliikkalaskennan menetelmät sekä maaperän maanalaiseen asennukseen tarkoitettujen paine- ja paineputkien lujuuslaskenta.

Sääntöjen kehittämisessä osallistui: Yu.N. Sargın, A. Ya. Sharipov (Santehniiproject), A.V. Sladkov, A.A. Otstavnov (valtion yksikköyritys NIIMosstroy), V.A. Ustyugov, B. C. Romeiko, A.Ya. Dobromyslov, V.E. Bukhin, L.D. Pavlov (ZAO NPO Stroypolimer), K.I. Zaitsev (VNIIST JSC), V.A. Glukharev, V.P. Bovbel (Gosstroy of Russia), L.S. Vasiliev (GP CNS).

SUUNNITTELU- JA RAKENNUSSÄÄNNÖT

VEDESSÄ TARJOUS- JA JÄRJESTELMIEN JÄRJESTELMIEN SUUNNITTELU JA ASENTAMINEN POLYMER-MATERIAALISTA

SUUNNITTELU JA ASENNUS POLYMERIEN SÄILIÖJEN VESIHUOLTO- JA JÄTEVESIJÄRJESTELMIIN

1 SOVELLUS

Tätä käytännesääntöä sovelletaan sisäisten ja ulkoisten vesistöjen ja viemärijärjestelmien suunnitteluun ja asennukseen putkista ja liittimistä (jäljempänä putket), jotka on valmistettu ja kunnostettu polymeerimateriaaleista.

2 YLEISET SÄÄNNÖKSET

2.1 Tämä asiakirja sisältää kaikki polymeerimateriaaleista valmistetuille putkille tyypilliset vaatimukset. Kunkin polymeerimateriaalista valmistetun putkilinjatyypin erityisvaatimukset annetaan asiaa koskevissa säännöissä.

2.2 Vesihuolto- ja viemärijärjestelmissä, tiivistysmateriaaleissa, voiteluaineissa, liimoissa jne. Käytettävistä polymeerimateriaaleista valmistetuissa putkissa, varusteissa ja elementeissä on oltava Venäjän terveysministeriön terveys- ja epidemiologisen valvonnan hygieniavaatimukset ja vesihuoltojärjestelmien hygieniavaatimukset.

2.3 Tiettyjen putkien ja liitososien valmistukseen käytettävien polymeerimateriaalien ominaisuudet esitetään lisäyksessä A.

2.4 Liitteessä B on luettelo säädösasiakirjoista, joihin viitataan asetuksessa.

3 SISÄISEN VESIVERKOSTEN SUUNNITTELU

3.1 Yleiset vaatimukset

3.1.1 Kylmä- ja kuumavesijärjestelmien putkismateriaalin valinta on toteutettava ottaen huomioon putkilinjan käyttötarkoitus ja toimintaolosuhteet, kuljetetun veden lämpötila ja putkistojen käyttöikä, jotka ohjaavat erilliset säännöt erilaisten putkistojärjestelmien suunnittelusta ja asennuksesta.

3.1.2 Kotitalouksien vesihuoltoon tarkoitettujen polymeerimateriaalien putkissa ja liittimissä on oltava merkintä "juominen".

3.2.1 Kylmävesiputkien putkien ja liitososien (lukuun ottamatta lasikuituja) tyyppiä käytetään taulukon 1 mukaisella nimellispaineella.

Nimellinen paine GOST 29324: n mukaan, MPa

Lasikuidusta valmistetut painoputket on jaettu kolmeen nimellispaineeseen - 0,6; 1,6 ja 2,5 MPa.

Suulakepuristuksessa valmistettujen putkistojen nimellishalkaisijalle otettiin halkaisija. Käämitysmenetelmän (esimerkiksi lasikuitu ja basaltti-muovi) valmistamien putkien osalta halkaisija on nimellishalkaisija.

Huom. - Nimellispaine on vakio sisäinen veden ylipaine, jota putket ja liittimet kestävät koko käyttöiän ajan (50 vuotta) veden lämpötilassa 20 ° C.

3.2.2 Polymeerimateriaaleista ja niiden yhdisteistä valmistetut painoputket, joita käytetään kotitalouksien kuuman veden toimittamiseen, olisi suunniteltava olosuhteisiin, joissa veden lämpötila on jatkuvasti 75 ° C ja arvioitu käyttöaika vähintään 25 vuotta.

3.2.3 Paineputkien luokittelu voidaan tehdä myös "SDR" -ilmaisimen mukaan ja "S" -sarjan mukaan. Näiden indikaattorien määritelmä esitetään lisäyksessä A.

3.3.1 Kotitalouksien vesihuoltoon tarkoitetut painoputket on kytkettävä riippuen polymeerimateriaalin tyypistä:

- hitsaus pistorasiasta (polyeteeni, polypropeeni, polybuteeni jne.);

- liimalla pistorasiaan (PVC, lasikuitu, basaltti-muovi jne.);

- mekaanisesti irrotettavat ja yksiosainen liitososat (metallipolymeeri, "silloitettu" polyetyleeni jne.).

3.3.2 Mekanismit muoviputkien, liitososien ja varusteiden sekä niiden sijainnin muodostami- seksi määritetään hankkeesta riippuen:

- putkien, varusteiden ja varusteiden tyyppi, alue ja koko;

- kuljetettavan veden käyttöpaine ja lämpötila;

- tyyppi ja ominaisuudet;

- putkilinjan vakioaika;

- putkilinjan rakentamismenetelmä ja rakennus- ja asennustöiden ehdot;

- ympäristön lämpötila;

3.3.3 Liitännät on otettava olosuhteista, joilla varmistetaan putkilinjan tiiviys ja kestävyys koko suunnitellun käyttöiän ajan sekä prosessoitavuus asennuksen aikana ja mahdollisuus putkilinjan korjaamiseen.

3.3.4 Liitettävien putkistojen asennustapahtumiin ja liitäntään laitteistoon sekä mahdollisuuden purkaa putkiston elementit käytön aikana asennetaan irrotettavat liitännät. Nämä liitännät olisi sijoitettava paikoille, jotka ovat käytettävissä tarkastusta ja korjausta varten.

3.3.5 Putkien yhdistäminen erilaisista tarttumattomista ja ei-hitsoittavista muunnetuista ja komposiittisista polymeerimateriaaleista suoritetaan mekaanisilla nivelillä, joiden suunnittelu- ja sovellustekniikka on määritetty valmistajien ja toimittajien mukaan tietylle polymeerimateriaalille.

3.3.6 Liitosten metallisten osien tulee olla korroosionkestävää materiaalia.

3.3.7 Liitosten käyttöiän on vastattava putkien käyttöikää.

3.4 Putkistojen sijoittaminen

3.4.1 Vesijohtojen jäljittäminen toteutetaan ottaen huomioon putkimateriaalin fysikaaliset (kemialliset) ja mekaaniset ominaisuudet sekä niiden kytkentämenetelmät ja SNiP 2.04.01: n vaatimukset.

Hitsausputkia asennettaessa voidaan käyttää perinteisiä putkilinjauksia - rengasmaisia ​​ja umpikujaisia, kun liität putket järjestelmän liittimiin, on suositeltavaa suorittaa kollektorikokoonpanoja sulkemis- ja säätöventtiilien, putkijohtojen liitäntäpisteiden ja veden virtausmittalaitteiden sijoittamiseksi.

3.4.2 Putkilinjat tulisi yleensä piilottaa (kaivoksissa, urissa jne.). Putkistojen avaaminen on sallittua paikoissa, joissa vettä syötetään vesiliittimiin, sekä paikkoihin, joissa niiden mekaaniset vauriot eivät ole mahdollisia.

Kellarin katon alla olevat putkilinjat tulisi asettaa vain silloin, kun suojaus mekaanisia vaurioita vastaan ​​on mahdollista.

Vaakasuoraa asennusta varten putkilinjat on sijoitettava muoviputkien vesiputkien osiin. Jos on mahdotonta varmistaa aggressiivisten, myrkyllisten ja hajuisten nesteiden kuljettaminen viemäriputkiston yläpuolelle, vesijohtoverkko on suunniteltava putkista, joilla on vain hitsatut tai liimautuneet liitokset.

3.4.3. Putkilinjojen suunnittelussa on käytettävä täysin putkilinjan kompensointikapasiteettia. Tämä saavutetaan valitsemalla rationaalinen tiivistyskaavio ja kiinteät tukipäätteet, jotka jakavat putkilinjan jaksoihin, joiden lämpötila muodonmuutos tapahtuu toisistaan ​​riippumatta ja joka nähdään putkilinjan kompensoivina elementteinä.

Tukien sijoittaminen seuraavaan järjestykseen:

- putkistojen rakenteessa on merkitty kiinteiden tukien sijaintipaikat ottaen huomioon putken putkielementtien pituuden lämpötilan muutokset;

- tarkasta laskutoimitusten avulla kompensaatiokyky;

- merkitse liukuvien ja kiinteiden tukien sijainti.

Tapauksissa, joissa lämpötilan muutokset putkilinjan pituudessa ylittävät sen elementtien kompensointikapasiteetin, on tarpeen asentaa ylimääräinen kompensaattori siihen pääsääntöisesti kiinteiden tukien keskellä.

Asennettaessa kannattaa huomata, että putken liike tasossa, joka on kohtisuorassa putken akseliin nähden, rajoittaa etäisyyttä pinnasta seinään.

3.4.4 Sulku- ja vesiliittimiin on kiinnitettävä kiinteästi rakennusten rakenteita siten, että liittimien käytöstä aiheutuvia voimia ei lähetetä putkiin.

Rakennusrakenteisiin saa asentaa sulkemisventtiilit, joiden halkaisija on enintään 32 mm polymeerimateriaalien rungolla.

3.4.5 Rinnakkaispolttouunien ja polymeerimateriaalien ja putkien, jotka on valmistettu muista materiaaleista, mukaan lukien teräksestä, rinnakkaispolttolaitteiden ja putkien välillä on sääntelyasiakirjojen mukainen.

3.4.6 Eristettyjen ja urien piilotettu työntövoima antaa mahdollisuuden kompensoida muoviputkien muodonmuutoksia ilman mekaanisia vaurioita elementteihinsä.

3.4.7 Putkiliitosten laippaosien asennuksen yhteydessä on estettävä laippojen vinoutuminen epätasaisella pulttien kiristämisellä ja poistamalla laipan väliset raot kiilareikien ja aluslevyjen avulla.

3.4.8 Polymeerimateriaalien putkilinjan piilevän asennuksen yhteydessä urien tai kanavien sisäpinnalla ei saa olla kiinteitä teräviä ulkonemia.

3.4.9 Kierreyhteyksien asennuksessa on noudatettava metalli- ja muoviputkien ja niiden osien koaksiaalisuutta. Osan langan pinnan on oltava tasainen, puhdas ja harjattomat.

3.5.1 Pään koko H sp, joka on välttämätöntä toimittaa vettä kuluttajalle, määritetään kaavalla

jossa iT - erityinen painehäviö veden lämpötilassa t, ° C (painehäviö putkilinjan pituusyksikköä kohden), m / m;

l on putkilinjan pituus m;

h ms - päähän päittäisliitoksissa ja paikallisissa resistansseissa, m;

h Geom - Geometrinen korkeus (merkkinä arvioidun putkilinjan korkeimman pisteen merkistä), m;

hsitova - paine putkilinjan suuttimesta, m (saniteettilaitteille, jotka on otettu SNiP 2.04.01: n liitteen 2 mukaisesti).

Huomautus - Sallittu Σ h ms vastaa 20-30% Σ iTl.

3.5.2 Kaasuputken i yksikköpituuden päähäviö yksikköä kohti ilman, että otetaan huomioon päittäisliitosten hydraulinen vastus, olisi määritettävä kaavalla

jossa λ on hydraulisen vastuksen kerroin putkilinjan pituudella;

V on keskimääräinen veden nopeus, m / s;

g - gravitaation kiihtyvyys, m / s 2;

d on putken laskettu (sisäinen) halkaisija, m

Hydraulisen vastuksen kerroin on määritettävä kaavalla

jossa b on vesivirtausjärjestelmien samankaltaisuuden määrä;

re f - Reynoldsin numero on todellinen;

Ke - vastaava karheuskerroin, m, annetaan erillisissä sarjoissa, mutta vähintään 0,00001 m.

Vesivirtausjärjestelmien b samankaltaisuuden määrä määritetään kaavalla

(b> 2, b = 2). Todellinen Reynoldsin numero Re f määritelty kaavalla

missä ν on veden kinemaattisen viskositeetin kerroin, m 2 / s.

Reynoldsin numero, joka vastaa hydraulisen vastuksen kvadraattisen domeenin alkua veden pyörteisessä liikkeessä, määritetään kaavalla

3.5.3 Likimääräisiä laskelmia käyttäen yllä olevia kaavoja voidaan käyttää lisäyksessä B annettuja nomogrammeja.

Nomogrammit kuv. B.1 ja B.2 on suunniteltu määrittämään erityiset kitkapäähän menetykset veden kuljetuksen aikana 10 ° C: n lämpötilassa.

Kuv. B.3 ja B.4 määrittelevät korjauskertoimen kT arvoon 1000 i 10, jos veden lämpötila poikkeaa 10 ° C: sta.

3.6 Tukit ja kiinnittimet

3.6.1 Rakennusrakenteiden kautta kulkevissa paikoissa putket, jotka on valmistettu polymeerimateriaaleista, on sijoitettava hihaan. Vuorauksen pituuden on ylitettävä rakennusrakenteen paksuus rakennuksen viimeistelyaineiden paksuuden mukaan ja noustava 20 mm lattian pinnan yläpuolella. Putkiliitosten sijainti holkkeihin ei ole sallittua.

3.6.2 Polymeerimateriaaleista valmistetuille putkistoille käytetään liikkuvia telineitä, joiden avulla putket voivat liikkua aksiaalisuunnassa ja kiinteät tuet, jotka estävät tällaiset liikkeet.

3.6.3 Putkistoissa olevat kiinteät kannattimet on tehtävä hitsaamalla tai liimalla (putkien materiaalista riippuen) putken tukirenkaiden rungolle, putkille, joiden läpimitta on enintään 160 mm tai putkien halkaisijaltaan yli 160 mm.

Esimerkkejä tappien sijoittamisesta esitetään kuviossa 1.

Kuva 1 - Esimerkkejä kiinteiden tukien sijoittamisesta

Putkilinjan kiinnittäminen telineeseen puristamalla putki ei ole sallittu.

Siirrettäviä tukia, joiden sisähalkaisija on 1-3 mm (tiiviste ja lämpölaajennus), on suurempi kuin asennetun putkilinjan ulkohalkaisija, on käytettävä metallista tai polymeerisestä materiaalista valmistettuja ripustettuja tukia tai kiinnittimiä.

Pehmeän materiaalin tiiviste on sijoitettava putken ja metalliliittimen väliin. Tiivisteen leveys saa olla enintään 2 mm: n kauluksen leveys.

3.6.4 Kiinteiden tukien järjestäminen on toteutettava siten, että putkilinjan pituuden lämpötilan muutokset eivät ylitä niiden kompensointikykyä.

3.6.5 Jos rakenteellisista syistä on mahdotonta kiinnittää kiinnittimiä laskennallisella etäisyydellä, putkilinjat voidaan asettaa kiinteälle pohjalle.

3.6.6 Irrallisten vaakasuuntaisten putkien pituus kääntöpaikoissa ja niiden liittäminen laitteisiin, laitteisiin ja laippaliitoksiin saa olla enintään 0,5 m (kuva 2).

Kuva 2 - Putkistojen sijoittaminen kaivoksissa

3.6.7 Porttien, laatikoiden, aukkojen sulkeminen sisäkattoihin ja seiniin olisi suoritettava sen jälkeen, kun kaikki putkistojen asennus ja testaus on suoritettu.

3.7.1 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkistojen suunnittelussa ja asennuksessa on otettava huomioon merkittävät pituussuuntaiset lämpötilan muutokset ja toteutettava asianmukaiset toimenpiteet niiden kompensoimiseksi.

3.7.2 Lämpötilan muutoksen arvo putkilinjan Δl pituudessa määritetään kaavalla

jossa α on putkimateriaalin lämpövoiman lineaarisen laajenemisen kerroin, ° C -1;

ΔT on putkilinjan maksimi- ja minimilämpötilaero;

L on putkilinjan pituus, m

3.7.3 Pituusvoima NT, jotka syntyvät putkessa lämpötilan muuttuessa, huomioimatta lämpötilan muodonmuutosten kompensointia, määritetään kaavalla

missä on E 0 - putkimateriaalin kimmomoduuli, MPa;

F on putken seinämän poikkipinta-ala, m 2.

Lämpötilan rasitukset on otettava huomioon kaikissa putkilinjan kiinteissä osissa minkä tahansa pituuden osalta.

3.7.4 Putkilinjan tärkeimmät kompensoivat elementit ovat taivut, silmukka-muotoiset, U-muotoiset, palkeet ja muut kompensoijat.

3.7.5 Ulostulon kompensointikapasiteetti 90 asteen kulmassa määritetään kaavalla

jossa Δl d - putken korkeimman sallitun pituussuuntaisen liikkeen lämpötilan vaikutuksesta, joka voidaan kompensoida poistoaukolla, m;

l 1 - suora putkiosan pituus kosketuksen vieressä liikuteltavaan tukeen, m;

r on ulostulon taivutussäde, m;

D on putken ulkohalkaisija, m;

[σ] - rakenteellinen lujuus, MPa;

Taivutetun kyynärän ja kompensaattorin kaaviot esitetään kuviossa 3.

3.7.6 U-muotoisen kompensaattorin kompensointikyky määritellään kaavalla

jossa Δ1 on putkilinjan suurin sallittu pitkittäisliike lämpötilan vaikutuksesta, jonka kompensaattori voi havaita, m;

h - kompensaattorin offset, m;

r on kompensaattorin ulostuloiden taivutussäde m;

a on kompensaattorin suoran osan pituus, m;

D on putken ulkohalkaisija, m;

[σ] - pitkäaikaisen lujuuden olosuhteiden sallittu stressi, MPa.

3.7.7 Suurin sallittu etäisyys kompensoijan akselista putkilinjan L kiinteän tuen akseliinpallo, cm, lasketaan kaavalla

3.7.8 Liukukappaleen putkiston akselin akselin akselin 1 akselin akselin akseli (kuva 4) on oltava yhtä suuri kuin

missä K on kerroin, joka määräytyy putkien polymeerimateriaalin lujuuden ja elastisten ominaisuuksien perusteella kaavalla

jossa σ on putken materiaalin MPa laskennallinen vahvuus.

3.7.9 Tarvittaessa putkilinjojen kompensointikapasiteettia voidaan lisätä lisäämällä käännöksiä, laskuja ja nousuja.

3.7.10 Putkien lämpövoimakelpoisen venymän kompensointi polymeerimateriaaleista voidaan taata pitkittäisellä taivutuksella, kun ne asetetaan "käärmeiksi" kannattimelle, jonka leveyden pitäisi antaa putkilinjan taipua, kun lämpötila laskee.

a - napauta; b - kompensaattori

Kuva 3 - Taipuneet kyynär- ja kompensointikaaviot

3.7.11 Jos on tarpeen lisätä putkistojen G-, Z- ja U-muotoisten elementtien kompensointikykyä, venytysmenetelmää (esijännitys) käytetään putkilinjan asennuksessa.

3.8 Putkilinjojen lämpöeristys

3.8.1 Polymeeriputkista valmistettujen kuumavesisäiliöiden (lukuun ottamatta liitäntöjä vesijohtolaitteisiin) on oltava lämpöeristys.

a - hanasta; b - tee-haarassa

Kuva 4 - Tukien asettelu

3.8.2 Putkilinjojen lämpöeristys määritetään SNiP 2.04.14 -standardin mukaan. Materiaalin lämmönjohtavuuden kerroin ei saa olla korkeintaan 0,05 W / (m ° C), mutta lämpöeristyksen paksuuden tulisi olla vähintään 10 mm.

4 SISÄISEN JÄRJESTELMÄN JA VEDENLAITTEIDEN SUUNNITTELU

4.1 Yleiset vaatimukset

4.1.1 Rakennusten sisäiset viemäriverkot on suunniteltava viemäriputkista, jotka on suunniteltu kuljettamaan jätevedet, joiden vakiolämpötila on vähintään 75 ° C ja lyhytaikainen vähintään 1 minuutin ajan vähintään 90 ° C: n lämpötilassa.

4.1.2 Putkien ja liittimien viemärijärjestelmän suunnittelu eri polymeerimateriaaleista ei ole sallittua.

4.1.3 Sisäiset kourujärjestelmät, joiden korkeus on enintään 10 metriä, saa olla paineettomia putkia, joiden korkeus on korkeampi, painoputket on käytettävä.

4.1.4 Polymeerimateriaaleista valmistetut putket on yleensä sijoitettava piiloon - kaivoksissa, laatikoissa, irtoissa jne.

Paikoissa, joissa putkiston mekaanista vaurioitumista voidaan käyttää, on käytettävä vain piilotettua tiivistettä.

Sellaisten rakennusten kellareihin, joissa ei ole varusteita tuotanto-, varasto- tai huoltotiloihin, ullakoihin ja rakennusten saniteettitiloihin, sallitaan viemärijärjestelmien ja viemäriputkien avoin asentaminen.

4.1.5 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkien puhdistamiseen käytettävien paikkojen on oltava helposti saatavilla asentamalla ovet, irrotettavat suojat, ritilät jne.

4.2 Putkien mitat

Viemäriputkien ja liittimien halkaisijat on yhtenäistettävä ulkohalkaisijalla: 32, 40, 50, 75, 90, 110 ja 160 mm. Putkien ja liittimien seinien paksuus riippuu polymeerimateriaalin tyypistä ja se on merkitty asiaankuuluvissa sääntelyasiakirjoissa.

4.3 Putkien liittämisen tyypit ja tapoja

4.3.1 Kotitalousjätevesijärjestelmien putkistot on yhdistetty tiivistysrenkaiden ja pintaliitosputkien avulla - myös liimalla.

4.3.2 Laippaliitoksia käytetään putkilinjan siirtymissä valurauta- tai teräsputkiin tai laitteiden liittämiseen.

4.3.3 Purkausputkien liittäminen nousuputkistoihin tulee tehdä tiivistysrenkaalla. Liitettäessä sileät putket niiden väliin on sallittua käyttää kaksisuuntaisia ​​kytkentöjä ja liitännät on kiinnitettävä tukiin.

4.3.4 Valurautaosien sileät päät (tikkaiden, tyhjennysuppiloiden ym.) Liitokset on yhdistettävä polymeerimateriaalien putkistoihin, joissa on liitosrenkaiden liitokset tiivistysrenkailla tai hihansuilla.

4.3.5 Polymeerimateriaaleista valmistettujen jätevesiputkien pehmeiden päiden liittäminen saman läpimitan valuraudan viemäriputken pistorasiaan on tehtävä erityisillä tiivisterenkailla tai hihansuilla.

4.4 Putkistojen asentaminen

4.4.1 Kun asennetaan viemärit kaivoksissa, urissa, kanavissa ja kanavissa, miinanraivausrakenteet, jotka mahdollistavat kaivoksen, kanavan jne. Pääsyn, olisi tehtävä SNiP 2.04.01: n mukaisesti.

4.4.2 Ylittävien läpikulkujen kulkuväliä voidaan peittää sementtilaastilla koko päällekkäisyyden paksuudesta.

Kun putket asennetaan kattoon, ne on käärittävä vedeneristysmateriaalilla ilman aukkoa.

4.4.3 Putkistojen ei pitäisi olla rakennusten pinnan vieressä. Putkien ja rakennusten välisen etäisyyden on oltava vähintään 20 mm.

4.4.4 Putkilinjojen lämpölaajenemisen kompensointi käytettäessä hitsaus- ja liimausliitoksia on järjestettävä liittimien avulla, joissa on tiivistysrenkaat, jotka on asetettu tavanomaiseen tai kompensoivaan (laajennettuun) pistorasiaan.

4.4.5 Kiinteästi ja kestävästi asennettava saniteettilaitteisto rakennusrakenteisiin olisi toimitettava siirtämättä voimia putkistoihin.

4.5.1 Viemäriverkon halkaisija lasketaan arvioidun vesivirran kulkiessa vakauden tilasta vastaan ​​saniteettilaitteiden hydraulisten venttiilien häiriöön, joka on kiinnitetty tähän nousuputkeen. Tällöin nousuputken tyhjiön suuruus ei saisi ylittää hydraulisten porttien vähimmäiskorkeutta.

Kaikkia viemäriputkistoja on pääsääntöisesti laskettava siten, että ne toimivat vapaamuotoisessa tilassa suunnitellulla jäteveden virtausnopeudella.

Kaistaleiden nousu ja liitokset on suljettava vedenpaineella, joka vastaa nousupisteen korkeutta ja vahva, kun se on tukkeutunut ja ylikylläinen.

4.5.2 Laimennetun ilmanvaihdon sallittu määrä ilmanvaihto- ja ilmanvaihtojärjestelmissä ei saisi ylittää 0,9 tuntia s, jossa h s - pienimpien saniteettilaitteiden hydraulisten venttiilien korkeus, joka on kiinnitetty viemäriverkkoon.

4.5.3 Ilmanvaihtuneen viemäröinnin alipaineen määrä on määritettävä kaavalla

jossa Δ p on nousuputken määrä nousuputkessa, mm vettä. v.;

qs - arvioitu jätevirta, MS;

α 0 - lattiakaivon liitoskulma nousukulmaan astetta;

d reiät - lattiakaivon halkaisija, m;

4.5.4 Ilmanvaihtomattoman viemäritornin tyhjiön määrä määritellään kaavalla

Δ p = 0,31 V nähdä 4,3, (15)

jossa v nähdä - m / s: n nopeus ilma-vesiseoksella, joka määritetään kaavalla

jossa Q vuonna - (kuljetettu) ilma-aineen virtausnopeus ylhäältä alaspäin liikkuvien tyhjennysaukkojen MS: iin, määritetään kaavalla

w on nousuputken poikkipinta-ala, m 2.

Huom. - Ks. Huomautus 4.5.3 kohtaan.

4.5.5 Painovoiman painoputket is olisi määritettävä kaavalla

jossa λs - putkiston (kanava) hydraulisen vastuksen kerroin;

V on nestevirtauksen keskimääräinen nopeus, m / s;

g - gravitaation kiihtyvyys, m / s 2;

Rs - hydraulinen virran säde, m;

bs - mitattava eksponentti, joka kuvaa turbulentin nestevirtauksen siirtymää (bs 2 olisi otettava b s = 2.

jossa a on empiirinen eksponentti riippuen K: stae

Reynoldsin numero Re neliö määritelty kaavalla

Reynoldsin numero Re f määritelty kaavalla

jossa ν on nestemäisen kinemaattisen viskositeetin kerroin, m 2 / s. Kotitalousjätevedet olisi otettava ν = 1,49. 10 -6 m 2 / s.

Huomautus - nesteen virtausnopeus Vn putkiston (kanavan) puutteellinen täyttö on yhtä suuri kuin:

jossa v n - keskimääräinen virtausnopeus putkilinjan täydessä täytössä, m / s;

Rs n, Rs n - hydrauliset säteet putkilinjan täydelliselle ja täydelliselle täyttämiselle, m.

4.5.6 Nestevirta qs on yhtä suuri kuin:

jossa w on nestevirtauksen elävä osa tietyssä putkilinjan täytössä m 2, joka on yhtä kuin: w = Kwd 2.

Hydraulinen sädearvo

Hydraulinen sädekehys

4.5.7 Vapaa-virtausputken halkaisija, riippuen sen täytöstä ja jätevirtauksesta, voidaan määrittää käyttäen lisäyksen G nomogrammaa.

4.6 Tukee ja asentaa

4.6.1 Jätevesien ja sisäisen viemäröinnin putkistojen määrittäminen on tarpeen projektissa mainituilla paikoilla noudattaen seuraavia vaatimuksia:

- kiinnittimien tulee ohjata putkiston venymän aiheuttamat voimat kompensaattoreina käytettäviksi liitoksiksi;

- Kiinnikkeet on asennettava putkiliittimiin;

- kiinnittimien on varmistettava putkistojen osien kaltevuus ja suuntaus;

- Putken sileään päähän asennettujen kiinnitysten on mahdollistettava putkilinjan lämpötilan pidentäminen;

- putkien liitosten välinen etäisyys, jonka halkaisija on enintään 50 ja enintään 110 mm, renkailla tapahtuvien liitosten välinen etäisyys on otettava riippuen putken materiaalista vastaavien sääntöjen mukaisesti;

- Kiinnittimien asentamista liitäntäosia varten on välttämätöntä tarjota etäisyys kompensoimaan lämpötilan pidentämistä. Jos kiinnittimiä ei ole mahdollista asentaa kiinnittimeen, vierekkäiset osat kiinnitetään kiinnittimillä etäisyyksillä, jotka varmistavat kiinnittimen venymisen.

4.6.2 Pystyputkilinjan osuuksilla on oltava kiinnityksiä: pistorasian alla; joissa käytetään WC: n ja tikkaiden verkkoon liittämistä. Lukkojen putkista ei ole kiinnityksiä.

4.6.3 Ennen putkien ja sijoituslaitteiden asettamista, saniteettilaitteet, viemäriputket ja muut jäteveden vastaanottimet on kiinnitettävä kiinteästi rakennusten rakenteisiin. Metallikiinnityksellä on oltava itsenäiset kiinnittimet, jotta putkien kuormat eivät siirry.

4.6.4 Putkilinjojen laippaliitosten kokoaminen, laipan vääristymisen poistaminen epätasaisella pulttien kiristämisellä ja laipojen välisten aukkojen poistaminen kiilareikien ja aluslevyjen avulla on kielletty.

4.6.5 Jos putkistoista on piilotettu. polymeeriset materiaalit urien tai kanavien sisäpinnalla ei saisi olla kiinteitä teräviä ulkonemia.

4.6.6 Kierteitettyjen liitosten kokoonpanossa on noudatettava metalli- ja muoviosien koaksiaalisuutta. Osan langan pinnan on oltava tasainen, puhdas ja harjattomat.

5 ULKONA VEDEN SUUNNITTELU

5.1 Yleiset vaatimukset

5.1.1 Paineputkien valinta polymeerimateriaaleista ulkoisiin vesihuoltojärjestelmiin tehdään ottaen huomioon ilmasto-olosuhteet ja tekniset ja taloudelliset arvioinnit.

5.1.2 Putket valitaan laskemalla, kun taas ulkoiselle vedelle on pääsääntöisesti hyväksyttävä tyypin "C" (PN -6) ja sitä korkeammat putket.

5.2 Putkien luokitus

5.2.1 Putkien geometristen mittojen ja niiden parametrien vaatimukset on lueteltu kohdassa 3.2.

5.2.2 Putkiliitosten tai käämien pituus on ilmoitettu valmistajan ohjeissa.

5.3 Putkiliitäntä

5.3.1 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkien liittämistä varten tulee yleensä käyttää polymeerimateriaaleista valmistettuja liitososia. Sen saa käyttää erityisiä metalliliittimiä.

5.3.2 Jos polyolefiineja halkaisijaltaan enintään 110 mm: n putkille liitetään, tulee käyttää hitsausta. PVC-, lasikuitu- ja basaltti-muoviputket tulee liittää profiilikuvun tai liiman avulla suljettuihin pistorasiaan.

5.3.3 Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkien liittämiseksi liittimiin ja metalliputkiin, käytä muovisia olkahihnoja ja irtonaisia ​​metallilaippoja tai monitoimisia muovi-metalliliitoksia.

5.4 Putkistojen asentaminen

5.4.1 Vesijärjestelmän jäljittäminen on suoritettava SNiP 2.04.02 -standardin mukaisesti, kun otetaan huomioon asennusmenetelmä - maahan, keräilijöihin, ei-kulkukanaviin tai rekonstruoiduissa putkistoissa paikallisten olosuhteiden ja taloudellisten laskelmien tulosten perusteella.

5.4.2 Uusissa rakenteissa on suositeltavaa sijoittaa putki maahan.

5.4.3 Käytä mahdollisuutta kääntää reitti putken taipumisen ansiosta mahdollisimman pienellä säteellä

missä on E 0 - polymeerin jännityksen kimmokerroin, MPa;

D on putken ulkohalkaisija, mm;

σ on putken mate- riaalin voimakkuuden (myötölujuus) jännitteellä MPa.

5.4.4 Reitin kierto voidaan suorittaa myös yhden putken akselin poikkeaman suhteen toiselle karmin muotoisella liitoksella, joka on tiivistetty enintään 2 °: n kulmaan.

5.4.5 Putkilinjan pienin syvyys putkilinjan päähän SNiP 2.04.02: n mukaisesti ei saa ylittää alueen maaperän jäädytystä syvälle vähintään 0,5 m. Putkilinjan syvyyden pienentäminen sallitaan vain lämpöeristyksellä, jonka rakenne ei ime kosteutta.

5.4.6 Vesivoiman vähimmäisvyöhykkeellä, joka ei ole kuljetuskuormituksen (lukuun ottamatta kasteluveden syöttöä), on oltava vähintään 1,0 m.

5.4.7 Vedenjakelujärjestelmän risteys muihin liikennöintiin sekä teihin ja rautateihin olisi suoritettava SNiP 2.04.02: n vaatimusten mukaisesti.

5.4.8 Jätevesijärjestelmässä leikkaus alle 0,4 metrin etäisyydellä (vaakatasossa pystysuorassa) muoviputkista valmistetut vesiputket on suunniteltava kuoreissa. Etäisyys kotelon reunasta leikkauspisteeseen on oltava vähintään 5 m kumpaankin suuntaan.

5.4.9 Muoviputkien liittäminen muihin materiaaleihin (teräs, valurauta, asbestisementti jne.) On tehtävä irrotettavalla liitännällä. Maanalaiseen asennukseen tällaiset liitännät on asennettava kaivoihin.

5.4.10 Rakenteiden putkilinjan seinien leikkauspiste olisi sijoitettava tapauksiin. Kotelon ja putken välinen rako tiivistetään elastisista materiaaleista, jotka estävät kosteuden pääsemästä koteloon.

5.4.11 Kun asennetaan putkia tunneleissa (tiedonsiirtoyksiköt), SNiP 2.07.01: n vaatimukset on täytettävä, kun taas sähkökaapelit ja -johdot on sijoitettava polymeeristen materiaalien putkistojen yläpuolelle ja ne on rakenteellisesti korostettava.

5.4.12 Vahvikkeen vahvistaminen kaivon seiniin ja pohjaan, tunneliin tai kanavaan tulee tehdä ankkuripultteilla ja kiinnittimillä tai monoliittisella betonilla.

5.4.13 Kaivojen tai rakennusten perustusten putkilinjan leikkauspiste olisi varustettava teräksissä tai muovisissa tapauksissa. Kotelon ja putken välinen rako on tiivistetty vedenpitävällä, joustavalla materiaalilla.

5.5 Putken lujuuden laskeminen

Putkilinjan voimakkuuden laskeminen on mahdollista tuottaa eri vertailukirjallisuudessa annetuilla menetelmillä. Yksi niistä on lisäyksessä D.

5.6 Putkilinjan hydraulinen laskenta

Kohdassa 3.5 kuvattujen vesijohtojärjestelmien hydrauliikkasuunnittelua tulisi soveltaa myös ulkovesijärjestelmien suunnitteluun.

5.7 Lämpötilan jatkon kompensointi

5.7.1 Kylmävesiputkien lämpötilan pidentäminen putkista, joissa on kumilenkillä tiivistetyt pistotulpat, saavutetaan pistorasioissa.

5.7.2 Maaperään kiinnitetyillä hitsatuilla tai muilla pysyvien liitosten maanalaisilla putkistoilla, joissa on maadoitetut putket, ei tarvita erityistä korvausta. Kanavien asettaminen on laskettava 3.7 kohdan mukaisen venymävaurion kompensoimiseksi.

6 ULKOISEN JÄRJESTÄMISEN SUUNNITTELU, VEDENRAHAT JA JÄRJESTELMÄT

6.1 Yleiset vaatimukset

6.1.1 Putkien valinta on tehtävä ottaen huomioon jäteveden koostumus ja niiden lämpötila hydraulisten ja lujuuslaskelmien perusteella.

6.1.2 Painovoimajärjestelmien viemäriputkissa on käytettävä viemäriputkia. Paineputkien käyttö on perusteltava.

6.2 Putken luokitus

6.2.1 Vapaasti menevään jätevedenpuhdistukseen sileät putket yhdistyvät ulkohalkaisijoilla, lukuun ottamatta putkistoja, jotka on valmistettu käämityksellä tuotetuista lasista ja basaltilla vahvistetuista muoveista.

Kuoren rengasjäykkyyden putket on jaettu luokkiin: ei-jäykkä, puolijäykkä ja jäykkä. Putkien luokka on lisäyksessä A.

6.3 Putkiliitäntä

6.3.1 Molempia irrotettavia ja irrotettavia liitäntöjä on toimitettava painovoiman putkistoihin.

6.3.2 Kytke lisävarusteena kynän muotoiset liitokset, jotka on tiivistetty eri profiileilla varustetuilla renkailla.

6.3.3 Putkiliitäntöjen tärkeimmät tyypit ja menetelmät on esitetty kohdassa 3.3.

6.3.4 Jätevesijohdon painoputkistojen osalta käytetään pääasiassa pysyviä liitoksia - liimaus ja hitsaus.

6.3.5 Putkistolaitteiden liitäntää käytetään tavallisesti puristussuojakytkimiin (laippa jne.).

6.4 Putkilinjan asennus

6.4.1 Ulkoisen jäteveden jäljittäminen on suoritettava ottaen huomioon SNiP 2.04.03: n vaatimukset.

6.4.2 Itse virtaavien viemäriputkien on oltava suoria. Putken halkaisijan ja sen suunnan muuttaminen sallitaan vain kaivoissa.

Paineviemärijärjestelmät suoritetaan kappaleen 5 mukaisesti.

6.5 Putken lujuuden laskeminen

Painovoimaputkien laskeminen lujuuteen olisi tehtävä lisäyksessä D esitetyn menetelmän mukaisesti.

6.6 Putkilinjan hydraulinen laskenta

Hydraulinen laskelma painovoiman maanalaisista jätevesiputkista, jotka on tuotettu kohdassa 4.5 annetuilla kaavoilla.

6.7 Putkien lämpötilan venymän kompensointi

6.7.1 Painehuoltojärjestelmään kuuluvien putkien lämpötilan pidentämisen tarve määritetään laskemalla tämän säännöstön 3.7 jakson mukaisesti ottaen huomioon maaperän puristusvaikutus.

Jos putkisto puristetaan maaperällä, putken venymä vähenee. Laskun suuruus Δ l mieli määritelty kaavalla

jossa f T - materiaalin kitkakerroin maaperässä, kokeellisesti määritetty; jos tietoja ei ole, voidaan karkeasti olettaa olevan 0,4;

γ on maaperän tilavuuspaino N / m 3;

H - putkilinjan syvyys, m;

L on putken pituus, m;

ESJ - materiaalin kimmomoduuli muodonmuutoksen suunnassa, Pa;

s - putken seinämän paksuus, m;

K at - maaperän tiivistyskertoimella oletetaan olevan 1, tiivistymisaste 0,95 ja 0,5, kontrolloimaton tiivistymisaste täytettäessä kaivantoa.

6.7.2 Putkilinjojen lämpötilan muodonmuutosten kompensointi painovoiman poistoa varten:

- renkailla suljettu kellonmuotoiset liitokset;

- osittain viemärikaivoissa järjestämällä kulkua kaivon seinämien läpi ja pakkaamalla tarjotin.

6.8 Viemärijärjestelmän kuopat

6.8.1 Jätevedenpuhdistamoille on sallittua käyttää jätevesi-, viemäröinti- ja syöttökaivoja: polymeeriset materiaalit (PE, PVC jne.), Yhdistetyt (elementit polymeerimateriaaleista yhdessä betoniteräksen elementtien kanssa), vahvistettu betoni ja tiili. Kaivojen mitat on täytettävä SNiP 2.04.03: ssa määritellyt mitat.

6.8.2 Polymeeristen materiaalien kuopat on käytettävä yhdessä betoniteräksen suojalevyn ja perinteisten metallilevyjen kanssa.

6.8.3 Polymeerimateriaalien kaivoissa on oltava valmiit alustat polymeerimateriaaleista sekä ulkonevat suuttimet putkilinjan liittämiseen.

7 PIPELININ ASENTAMINEN

7.1 Yleiset ohjeet

7.1.1 Rakennettaessa putkistoja, jotka käyttävät polymeerimateriaaleista valmistettuja putkia riittävän laadun takaamiseksi, on välttämätöntä tuottaa:

- asentajien ja hitsaajien pätevyystestaus;

- Käytettyjen putkien, liittimien ja varusteiden syöttölaadun valvonta;

- käytettävien hitsauslaitteiden ja työkalujen tekninen tarkastus;

- kokoonpanon ja hitsaustilojen järjestelmällinen laadunvalvonta;

- hitsatun liitoksen visuaalinen laadunvalvonta ja niiden geometristen parametrien hallinta;

- hitsattujen ja muiden nivelten mekaaninen testaus.

7.1.2 Hitsauslisäaineiden ja liitäntäosien, putkien tulevan tarkastuksen jne. Laadunvalvonta Se on tuotettava 7.2 kohdassa määriteltyjen vaatimusten mukaisesti.

7.2.1 Putkien ja liittimien syöttölaitteiden laadunvalvontaan osallistuu rakennus- ja asennusorganisaatio, jolla on lupa suorittaa työt polymeerimateriaalien valmistukseen.

7.2.2 Syöttöohjaus sisältää seuraavat toiminnot:

- tarkista pakkauksen eheys;

- putkien ja varusteiden merkinnän tarkastaminen teknisten asiakirjojen noudattamiseksi;

- putkien ja liittimien ulkopinnan ulkoiset tarkastukset sekä varusteiden sisäpinta;

- mittaus- ja vertailu putkien halkaisijoiden ja seinien paksuudesta. Mittauksia tulisi tehdä vähintään kahdella keskenään kohtisuoralla halkaisijalla. Mittaustulosten on vastattava putkien ja liitososien teknisten ohjeiden mukaisia ​​arvoja. Putkiston päiden ja liittimien sallitut toleranssit eivät ole sallittuja.

7.2.3 Kaikilla ulkomaisten toimitusten putkistoilla ja varusteilla on oltava tekninen todistus.

7.2.4 Rakennusputkille ja -varusteille ei saa käyttää teknisiä vikoja, naarmuja tai toleranssien poikkeamia enemmän kuin standardin tai teknisten olosuhteiden mukaan.

Tulon valvonnan tulokset on dokumentoitu toimella lisäyksessä E olevassa muodossa.

7.3 Putkien hitsaaminen ja liimaus polymeerimateriaaleista

7.3.1 Hitsattavat polymeerimateriaaleista valmistetut putket ja osat tulee valmistaa hitsaamalla, jossa on kosketuslämmitys (pöly, pistorasia) tai liitososat upotetulla lämmityselementillä.

7.3.2 Putkiliitoksia suositellaan putkien ja liittimien yhteenliittämiseksi, joiden halkaisija on yli 50 mm ja seinämän paksuus suurempi kuin 4 mm (kuva 5).

a - hitsauskoneen kiinnikkeiden keskittäminen ja kiinnitys hitsattujen putkien päihin; b - putken päätyjen mekaaninen käsittely trimmillä (1), c - tarkistaa päiden tarkkuus raja-alueiden koon mukaan; g - lämmitetyn työkalun (2) hitsaamien pintojen lämmittäminen ja sulaminen; d - rajapinta

Kuva 5 - Putkien kokoonpanon ja päittäishitsauksen prosessi, joka tapahtuu kontaktilämmityksellä

Putken hitsausta suositellaan putkille, joiden ulkohalkaisija on enintään 110 mm ja paksujen seinien.

Hitsausta varten on tarpeen valita putket ja liittimet aikataulujohdon mukaisesti. Putkien ja osien hitsaaminen eri polymeerimateriaaleista ei ole sallittua.

Poraushitsauksessa reunojen ei-yhteensopivuuden enimmäismäärä saa olla enintään 10% nimellisestä putken seinämän paksuudesta.

Liitososien pistorasian sisähalkaisijan on oltava pienempi kuin hitsatun putken nimellinen ulkohalkaisija toleranssissa.

7.3.3 Kun päittäis hitsaus välittömästi ennen kuumennusta, hitsattavat pinnat on työstettävä mahdollisen saastumisen ja oksidikalvon poistamiseksi. Keskityslaitteen avulla kosketuksiin joutuvien putkien päiden välisen koneistuksen jälkeen ei saa olla aukkoja, jotka ylittävät 0,5 mm halkaisijaltaan 110 mm: n putkille ja 0,7 mm: n suurille halkaisijoille.

Putkien päiden pihdehitsauksen aikana on oltava ulompi viiste 45 ° kulmassa 1 /3 putken seinämän paksuus.

7.3.4 Putkien hitsaaminen kokoonpano-olosuhteissa tulee suorittaa hitsauslaitoksissa, jotka mahdollistavat autojen pääohjausprosessien ja tietokoneohjauksen automatisoinnin teknisen prosessin rekisteröinnillä (ks. Kuva 5).

Sulan materiaalin tarttumisen estämiseksi putkien hitsauksen aikana on lämmitin päällystettävä lämpöä kestävällä liima-aineella.

7.3.5 Hitsauskoneiden ja asennusvarusteiden avulla tapahtuva päittäishitsaus on suoritettava seuraavasti:

- putkien asentaminen ja keskittäminen puristuskeskittimeen;

- mekaaninen putkien leikkaus ja päätypuhdistus;

- hitsattujen pintojen lämmittäminen ja sulaminen paineen alla;

- hitsauslämmittimen poisto;

- kuumennettujen hitsattujen pintojen (liete) konjugointi paineen alaisena;

- hitsauksen jäähdytys paineen alaisena.

7.3.6 Pölyhitsausprosessin pääohjausparametrit ovat: lämmittimen työpintojen lämpötila, lämmityksen kesto, fuusio-syvyys, kontaktipaineen suuruus fuusion ja vedon aikana. Sisä- ja ulkovaippojen (rullien) korkeus h hitsauksen jälkeen saa olla korkeintaan 2-2,5 mm putken seinämän paksuuden ollessa enintään 5 mm ja enintään 3-5 mm seinämän paksuuden ollessa 6-20 mm.

7.3.7 Pistorasian hitsaukseen kuuluvat seuraavat toiminnot:

- merkintä etäisyydellä putken päässä, yhtä suuri kuin liitäntäosan pistorasian syvyys plus 2 mm;

- pistorasian asentaminen karaan;

- putken sileän pään asentaminen lämmityselementin holkkiin;

- lämmitys tietyn ajan hitsattujen osien osalta;

- osien samanaikainen irrottaminen karasta ja holkista;

- osojen liittäminen toisiinsa asti merkkiin altistumalla sulan materiaalin kovettumiselle.

Hitsauksessa osia kytkemisen jälkeen kääntöosat eivät ole sallittuja. Jokaisen hitsauksen jälkeen on välttämätöntä puhdistaa työpinnat kiinni tarttuvasta materiaalista. Hitsautettavien tuotteiden viipymisaika osittain kovettuva riippuu käytetystä materiaalista.

7.3.8 Hitsausliitosten merkintä suoritetaan välittömästi ulkoisen salaman kuumasulatemateriaalin loppumisen jälkeen kahdella diametraalisesti vastakkaisella puolella, kun liitoksen jäähdytys tapahtuu hitsaus- tai kiinnityslaitteen keskittimen puristimissa.

Liitosten merkitsemistä varten on suositeltavaa käyttää postimerkkejä kuten PU-6 tai PU-8 GOST 2930: n mukaisesti.

7.3.9 Hitsausta käyttäen upotettuja sähkölämmityselementtejä käyttäviä kiinnittimiä käytetään muoviputkien, joiden halkaisija on 20-500 mm, muuhun seinämän paksuuteen sekä hitsaamiseen putkilinjan kyynärpäihin.

Sulautettujen lämmittimien hitsauskytkimiä suositellaan:

- pitkät putkiliitokset;

- putkiliitokset, joiden seinämän paksuus on alle 5 mm;

- putkiston korjaus ahtaissa olosuhteissa.

Putkistojen hitsaaminen liitäntäosien avulla suljetuilla lämmittimillä suoritetaan ympäristön lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin miinus 5 ° С eikä korkeampi kuin +35 ° С.

Tapauksissa, joissa on välttämätöntä suorittaa hitsaus muilla ilmalämpötiloilla, tehdään töitä suojissa (teltat, teltat jne.), Joilla on mahdollisuus hitsausvyöhykkeen lämmittämiseen. Hitsausalue on suojattu kosteudelta, hiiltä, ​​pölyltä jne.

7.3.10 Putkien liittämiseen käytettävien putkien liittämiseen tarkoitettu tekniikka:

- putkien päät valmistelu - puhdistaminen kontaminaatiosta, merkinnät, työstäminen (romutus) hitsatusta pinnoista ja rasvanpoisto. Puhdistettavien putkien päiden kokonaispituuden on oltava vähintään 1,5 kertaa hitsattujen kytkentöjen pituus;

- nivelkokoonpano (hitsattavien putkien päiden asentaminen ja kiinnittäminen keskitinlaitteen kiinnittimiin kytkimen samanaikaisen kiinnittymisen kanssa);

- kytkentä hitsauskoneeseen;

- hitsaus (hitsausprosessiohjel- man asettaminen, lämmitys, liitoksen jäähdytys) kuvion 6 mukaisesti.

Ennen kuin hitsataan hitsattavien putkien päiden pituus 1 /2 kytkentämerkin pituus kytkimen syvyys laskeutuu hoitoalueelle.

Putkipäiden työstö käsittää mm. 0,1 - 0,2 mm paksun materiaalin kerroksen putken merkinnän pinnasta sekä poimujen poistamisen. Putken ja kiinnitysosan hitsattujen pintojen välinen rako ei saa olla yli 0,3 mm.

Työkalujen ja putkien hitsatut pinnat hierotaan perusteellisesti rasvaamalla tätä tarkoitusta varten erityisesti suositeltujen koostumusten avulla.

1 - putki; 2 - kytkimen kiinnityksen merkintä ja putken pinnan mekaaninen käsittely; 3 - kytkentä; 4 - kiinnityslämmityslaite; 5 - virtaa kuljettavat (hitsaus) johdot

Kuva 6 - Hitsausputkikytkentä kiinnityslämmittimellä

Valmistajan toimittamat upotetut lämmittimet yksittäisessä suljetussa pakkauksessa, jotka on avattu juuri ennen kokoamista, eivät joudu rasvanpoistoon.

7.3.11 Putkien päiden kohtisuoruuden toleranssi ja niiden välinen maksimaalinen kuilu on esitetty taulukoissa 3 ja 4 (kuvio 7).

Kuva 7 - Asennetaan aukko telakointiin

Taulukko 3 - Putkipäiden kohtisuoruuden toleranssi

Taulukko 4 - Suurin sallittu välys kahden putken välillä

* 20, 32, 40 mm: n halkaisijoiden sisäiseen onteloon on aikaansaatu tekninen keskipalkki hitsattujen putkien päiden tukemiseen.

7.3.12 Rakennusprosessi sisältää:

- asettamalla kytkin ensimmäisen putken päähän nivelen ja putken päiden kohdalle, kiinnittämällä putken pää pylvään kiinnityslaitteeseen;

- sijoitetaan toisen putken pää pään ensimmäiseen putkeen päähän ja kiinnitetään kiinnityslaite puristimeen;

- kytkimen liike toisen putken päähän 1 /2 kytkentäpituus kiinnittimeen tai putkeen merkittyyn merkintään;

- kytkentä nykyisen johtokytkimen liittimiin hitsauskoneelta.

Sulautettujen lämmittimien (lankaelektrospiraalisten) vaurioiden välttämiseksi putken kiinnittäminen putken päähän tai putken päähän kytkimeen tapahtuu huolella ilman paljon vaivaa, vääristymistä ja kiertymistä.

Kokoontuvat putket asetetaan suoraan ilman taivutusta ja halkeilua, kytkimen sähkövirtajohtimet on järjestetty mahdollisuudella huoltaa. Hitsaustyökalujen parametrit asetetaan hitsauskoneelle riippuen kytkimen valikoimasta tai lukemasta viivakoodista kytkimestä tai magneettikortista käyttäen anturia riippuen käytettävien kytkimien ja hitsauskoneiden tyypistä. Kytkemisen jälkeen hitsausprosessi tapahtuu automaattisesti.

Lämmityksen jälkeen hitsatut liitokset voidaan siirtää aikaisintaan 20 minuutin jäähdytyksen jälkeen.

7.3.13 Satulan putkien hitsaus (kuva 8) suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

- Merkitse hitsaushaaran paikka putkeen;

- putken pinta pistorasiassa on puhdistettu ja rasvanpoistunut;

- poistoaukon hitsattu pinta, jos valmistaja toimittaa sinetöidyssä yksittäispakkauksessa, joka avataan välittömästi ennen kokoamista, ei ole rasvanpoistossa;

- haara asetetaan putkeen ja kiinnitetään siihen mekaanisella puristimella;

- liitä hitsauslangat johtimen kosketinliittimiin ja tuottamaan hitsausta.

Jäähdytyksen jälkeen putken seinämä porataan (jauhettu) hitsatun ulostulon putken kautta sisäisten ulostuloaukkojen ja putken liittämiseksi.

ja - haara satulalaitteella; b - kosketa rengaslämmitintä;

1 - putki; 2 - merkinnät haarojen laskeutumisesta ja putken pinnan mekaanisesta käsittelystä; 3 - napauta; 4 - kiinnityslämmityslaite; 5 - puoliliitos; 6 - kiinnitysruuvit;

F - puristusvoiman vetäytymisen suunta kokoonpanon ja hitsauksen aikana

Kuva 8 - Satulakivien hitsaus upotetuilla lämmittimillä putkella

7.3.14 Hitsausliitosten laadunvalvonta suoritetaan säännönmukaisten asiakirjojen mukaisesti. Liittimien ja pistorasioiden avulla upotettujen lämmittimien avulla tehtyjen hitsattujen liitosten laadun arvioimiseksi kytkentäliitokset testataan tasoittamiseksi ja satulanpoisto testataan repeämisen vuoksi.

7.3.15 Putkien, jotka eivät ole hitsattuja polymeerimateriaaleja, kuten lasia ja basaltti-muovia, liimataan toisiinsa ja muotoilluilla osilla, joissa on päällekkäisyys.

7.3.16 Liimattavat pinnat on suoritettava erityisellä koneistuksella, rasvanpoistolla, liimalla peitetyllä.

7.3.17 Liiman tai sen merkin koostumuksen on vastattava putkilinjan materiaalia.

7.3.18 Liimaliitosten kokoonpano ja mitat on tehtävä erityisten määräysten mukaisesti ottaen huomioon käytetyt putket, käyttöikä ja asennustekniikka.

7.3.19 Asetuksessa on ilmoitettava liimaustekniikka, mukaan luettuina pintavalmistukseen liittyvät tekniset prosessit ja tarvittaessa itse liiman valmistaminen, todellinen liimausprosessi itsessään, aika ennen liitoskokeesta, josta käyvät ilmi vaaditut parametrit.

.4 Putkiliitäntä metalliliitoksissa

Polymeerimateriaaleista valmistetut putket, jotka eivät liity hitsaamalla tai liimaamalla, tulee liittää toisiinsa ja liittimiin käyttäen metallisia kierteitettyjä liitäntöjä tiivistysrenkailla, liittimillä tai korkinappuloilla.

7.5 Sisäisten vesihuoltoverkkojen asennus

7.5.1 Sisäisten vesihuoltolaitteiden asennus on suoritettava teosten suunnittelun ja teknologisten karttojen mukaisesti positiivisessa lämpötilassa SNiP 3.05.01: n vaatimusten mukaisesti.

7.5.2 Putkistojen asennus olisi suoritettava kaasun ja sähköhitsauksen päätyttyä.

7.5.3 Asennuksessa on yleensä käytettävä laajennettuja putkilinjoja.

7.5.4 Putkien ja liittimien kierteiset liitokset on tehtävä manuaalisesti tai käyttämällä säädettäviä momenttiavaimia.

7.6 Sisäisen jäteveden ja viemäröinnin asennus

7.6.1 Sisäisten viemäriverkostojen ja vesikourujen asennus voidaan tehdä käyttämällä molempia erillisiä putkia ja liittimiä paikal- laan kiinnittämällä ja käyttämällä laajennettuja yksiköitä, myös saniteettikalustoihin asennetut, liitäntälaitteiden liitännät. Putkistojen asennus olisi suoritettava järjestelmän mukaisesti "alhaalta ylöspäin".

7.6.2 Liitoskohdistimien asentaminen tiivistysrenkaaseen suoritetaan seuraavilla toimenpiteillä:

- osan tai putken ulkopinnan puhdistaminen ja pistorasian sisäpuoli kontaminaatiosta;

- lian ja öljyjen tiivistysrenkaan puhdistus;

- asettamalla tiivistysrengas pistorasian uraan;

- putken tai kiinnikkeen ja tiivistysrenkaan suora voima voiteluun saippuavedellä, glyseriinillä tai niiden seoksella (rasva tai muu voiteluaine ei ole voiteltavissa);

- viedään sileä pää pistokkeeseen asti, kun kokoonpano on pakollinen laadunvalvonta, kokoamalla osia suhteessa toisiinsa enintään 45 asteen kulmassa ja palaten asennusasentoon manuaalisesti.

7.6.3 Tukien kiinnittimien kiinnitys kohoumissa ja poistoputkissa on tehtävä sen jälkeen, kun ne on liitetty ne saniteettilaitteisiin suunnitellussa asennossa.

7.7 Muoviputkien maanalaisten vesihuolto- ja viemäriverkostojen asennus

7.7.1 Vesihuolto- ja viemäriverkostojen sijoittaminen on suoritettava SNiP 3.01.01: n vaatimusten mukaisesti.

7.7.2 Kaivannon leveys pitkin pohjaa on oltava vähintään 40 cm suurempi kuin putkilinjan ulkohalkaisija. Kaivannon pohjassa oleville tiheille ja koville maille, ennen putkien asettamista, on oltava vähintään 10 cm: n paksuinen hiekkapohja.

Kun kaadetaan pitkät putket ja kaivetaan kaivinkoneita kapealla kaivukoneella, kaivannon leveyttä voidaan pienentää.

7.7.3 Putkistojen asennus on suoritettava: porausliitännät kaivannon pohjalla; ja pysyvät yhteydet yleensä pääsääntöisesti kaivannon jalkakäytävään.

7.7.4 Putkijohtojen täyttämiseksi putken yläosan päälle on välttämätöntä asentaa vähintään 30 cm: n paksuiselle hiekka- tai pehmeälle maaperälle suojaava kerros, joka ei sisällä kiinteitä sulkeumia (murskatut kivet, kivet, tiilet jne.). Putkilinjan maadoittaminen tapahtuu manuaalisella, ei-koneistetulla työkalulla. Kaivon seinämän ja putken välisten sinusien maaperän tiivistyminen sekä koko suojaava kerros on suoritettava käsin mekaanisella tampingilla hankkeen aikaansaaman tiivistyskertoimen saavuttamiseksi. Ensimmäisen suojakerroksen, jonka paksuus on 10 cm suoraan putkilinjan yläpuolella, tiivistys suoritetaan käsityökalulla.

7.7.5 Paineputkien putkiliitokset valmistetaan seuraavan tekniikan mukaisesti: putken sileän pinnan puhdistaminen lian ja öljyistä; merkintä putken sileällä päällä merkinnällä, joka osoittaa putken pään syvyyden pistorasiaan; asettamalla tiivistysrengas pistorasian uraan; putken sileän pään ja tiivisterenkaan voitelu (glyseriini tai saippua); vetämällä putken sileä pää pistorasiaan merkkiin. Putkien päissä on oltava viiste 15 °: n kulmassa, tehtaalla tai paikan päällä. Upotusliitäntöjen kokoonpano, jonka halkaisija on enintään 110 mm, suoritetaan manuaalisesti, suuremmalle halkaisijalle asennetuille putkille käytetään jännityslaitteita. Liitännän kokoonpanon oikeellisuus ja tiivisterenkaan asennus tarkistetaan koettimen paksuuden ollessa 0,5 mm.

7.7.6 Liitäntöjen asennus on suoritettava ulkoilman lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin nolla. O-renkaat on pidettävä lämpimässä huoneessa ennen asennusta.

7.7.7 Kun täytetään sinuslääkärit ja asennetaan maakerroksen suojakerros, putkilinjan liitännät jätetään varauksetta ennen kuin tehdään alustavat testit tiiveydelle. Synusien täyttö ja maaperän tiivistyminen syvennyksissä suoritetaan käyttämällä mekaanisia tampereita.

7.7.8 Solmujen asennus kaivoihin, jotka on tuotettu samanaikaisesti putkilinjan sijoittamisen kanssa. Putkiliitokset laipoihin, sulku- ja säätöventtiileihin suoritetaan ennen putkilinjan täyttämistä maakerroksen suojakerroksella kiristämättä pultteja. Pulttiliitosten lopullinen kiristys suoritetaan välittömästi ennen järjestelmän hydraulista testausta.

8 TESTAUS JA KÄYTÖSTÄ KÄYTTÖÖNOTTO

8.1 SNiP 3.05.04: n mukaan paineen ja paineettoman veden syöttö- ja viemäriputket testataan kahdella (alustavalla ja lopullisella) hydraulisella tai pneumaattisella menetelmällä lujuuden ja tiheyden perusteella.

8.2 Alustava testi (ylimäräinen) hydraulinen paine testattaessa lujuutta ennen kaivannon täyttämistä ja putkien asentamista (palopostit, turvaventtiilit, ilmastus) on oltava yhtä suuri kuin laskettu käyttöpaine kerrottuna kertoimella 1,5.

8.3 Lopullinen testipainetta testattaessa tiheyttä, joka on suoritettu kaivannon täytön jälkeen ja suoritettava kaikki työt tässä putkilinjan osassa, mutta ennen palopostien, turva-venttiilien ja ventureiden asennusta sen sijaan, että pistokkeet asennetaan testiaikaan, tulee olla yhtä suuri kuin suunnittelun käyttöpaine kerrottuna kerroin 1,3.

8.4 Ennen paineputkistojen testaamista, joissa on tiivistysrenkaiden liitokset, väliaikaiset tai pysyvät pysäkit on toimitettava putkilinjan päissä ja taivutuksissa.

8.5 Paineputkien esihydraulinen testaus suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

- täytä putkisto vedellä ja pidä se ilman paineita 2 tuntia;

- luodaan testipaine putkilinjalle ja pidetään se 0,5 tunnissa;

- pienennä testipainetta suunnittelulle ja tarkasta putki.

Putkilinjaa pidetään käyttöpaineessa vähintään 0,5 tunniksi. Putkilinjan kuoren muodonmuutoksen vuoksi on tarpeen pitää putkistossa testi tai työpaine pumppaamalla vettä, kunnes se on täysin vakiintunut.

Putkilinjan on katsottava läpäistyneen alustavan hydraulisen testin, jos testipaineessa ei havaittu aukkoja putkissa tai liitoksissa eikä näkynyt havaittavissa olevaa veden vuotamista käyttöpaineessa.

8.6 Lopullinen hydraulitiheys tehdään seuraavassa järjestyksessä:

- Suunnittelupainetta vastaava paine olisi luotava putkilinjaan ja pidettävä yllä 2 tunnin ajan. kun paine laskee arvoon 0,02 MPa, pumpataan vettä;

- paine nousee testin tasolle enintään 10 minuutin ajan ja pidetään yllä 2 tuntia.

Putkilinjan katsotaan läpäissyt lopullisen hydraulisen testin, jos putkistosta todellinen vedenpaine testipaineessa ei ylitä taulukossa 5 annettuja arvoja.

Taulukko 5 - Sallittu vesivuoto putkilinjaosassa, jonka pituus on 1 km, viimeisen vuototestin aikana