Teräsbetonisäiliöt

Öljyteollisuuden, maatalouden ja tuotannon kehitys ei pysähdy, mikä tarkoittaa, että nestemäisten tuotteiden varastointia varten tarvitaan jatkuvasti säiliöitä. Tällaisia ​​säiliöitä on monenlaisia, joista yleisimpiä ovat raudoitetun betonin valmistetut. Niiden muodot ja lajit ovat hyvin moninaisia, minkä vuoksi niitä käytetään laajalti päivittäin.

Määritelmä. tapaaminen

Teräsbetonisäiliöt - säiliö nesteiden varastointiin, joka koostuu raudoitetun betonin rakenteellisista elementeistä. Ne ovat yksi yleisimmistä varastotiloista, joita käytetään tuotannossa, teollisuudessa, maataloudessa ja putkistoissa. Tämä johtuu niiden suhteellisen alhaisista kustannuksista ja kestävyydestä. Useimmiten ne varastoivat vettä tai öljyä. Näillä säiliöillä on pieni lämmönjohtavuus, joten niihin varastoitu nestemäinen tuote haihtuu vähemmän kuin esimerkiksi metallissa.

Vahvuudet ja heikkoudet

Tällaisten säiliöiden edut:

  1. alhainen lämmönjohtavuus;
  2. vähemmän syttyvää kuin metalli;
  3. korroosiota kestävämpi.
  1. Tarve tehdä pengertie rakennelman ympärille. Tämä ei salli lujitetun betonisäiliön eheyden tarkkaa tarkastamista. Jos havaitaan suunnitteluvika, se estää puutteiden poistamisen.
  2. Niiden korkeat kustannukset. Normaalien käyttöohjeiden mukaan betonista valmistetaan uusi suojakerros, jossa on vedenpitäviä epäpuhtauksia korjausta varten.
  3. Korkea hinta
  4. Jos ne ovat pohjavedessä, on suuri vaara niiden noususta.
  5. Pitkä asennus.
Takaisin sisällysluetteloon

Säiliöiden luokittelu tuotetyypin mukaan:

Esivalmistetut betonisäiliöt koostuvat osista ja ne on muodostettu erikoislaitteiden avulla. Rakenteiden risteyksestä käytetään erityisiä seoksia ja liuoksia, joilla on vettä hylkivä ominaisuuksia. Tiivistysliitokset rengastiivisteillä rullauslaitteilla ovat valinnaisia ​​ja niitä käytetään harvoin. Tällöin saumat vielä tiivistetään lisälaastilla (kaatopaksuus 10-15 cm). Liuos ruiskutetaan liuoksella ilmanvastuksen parantamiseksi. Yhdistetyt monoliittiset rakenteet, jotka koostuvat erillisistä esivalmistetuista teräsbetonista osista, jotka on upotettu yhteen rakenteeseen sauman paikalla. Kytkentä korkean lujuuden omaavaan betoniin.

Sijoittelun luokittelu:

Kontit vaihtelevat muodoltaan ja tilavuudeltaan. Vahvistettu betoni on sopivin nesteiden varastointimateriaali, joten sitä käytetään vesisäiliöiden ja palonsammutusaltaiden säiliöiden valmistukseen. Monoliittiset ovat pääasiassa suorakaiteen muotoisia, ja ne on sijoitettu rakenteeltaan: ne tekevät rakenteen - vahvistavat vedenpitävän betoniliuoksen - asettavat vedeneristeen säiliöön sijoitetut katot betoniterästen avulla.

Vahvistettu betonisäiliöiden suojaaminen

Vahvistettu vesisäiliöllä on tekniset ja toiminnalliset vaatimukset. Valmiiden betonisäiliöiden ja saniteettitason käyttämistä koskevat mallisäännöt tarjoavat kaikki tarvittavat vaatimukset niiden käyttöön. Säiliöiden hygieniavaatimusten vaatimukset:

  1. Kireys.
  2. On kiellettyä päästä käsittelemättömiin jätevesiin (sadeveden, pohjaveden jne.). Toisaalta nesteen virtaus ei ole taloudellinen ja voi johtaa maaperän eroosioon.
  3. Puhdistus ja desinfiointi sisäseinien kloorin (natriumhypokloriitti jne.) Kanssa.
  4. Seinien tasoa koskevat vaatimukset. Niiden tulee olla sileitä, tasaisia, ei huokoisia. Tämä vähentää säiliöissä elävien bakteerien, levien ja muiden mikro-organismien todennäköisyyttä.
  5. Betonin yläpinnan korroosio on kielletty.

Elinkaari vaikuttaa:

  • puhdistettu vesi aiheuttaa liuotuksen ja betonin liukoiset elementit päätyvät sisään;
  • puhdistamiseksi;
  • ilman kosteus pinnan yläpuolella;
  • kloorin haihduttaminen;
  • pohjavesiin ja sadeveteen, jotka tulevat maahan.

Korroosiokohdassa olevasta kerroksesta kalsiumsilikaatit ja aluminaatit hajoavat, mikä pienentää (sitten katoaa kokonaan) raudoitetun betonin ylemmän kerroksen stabiilisuuden. Sisäiset tasot tuhoutuvat hitaammin torketbetonin ansiosta. Laskelmat osoittivat, että tämä materiaali tuhoutui 1-1,5 cm 50 vuoden kuluessa.

Ilman kosteus varastotiloissa auttaa hydrausprosessia, minkä takia betoniteräksen vahvuus kasvaa.

Palokannat tarkoittavat seinien esivalmistettua rakennetta ja litteää monoliittista pohjaa. Jos säiliö on pieni, seinät ovat myös monoliittisia (säiliöt, haudattu 2-3 metriä). Maanalaiset varastotilat ovat suorakulmaisia ​​tai pyöreitä. Ne voivat vaihdella tilavuudesta riippuen palosäiliön palve- luista.

Astian pohja ja ulkoseinä käsitellään bitumimateriaaleilla vedenpitävyyden parantamiseksi, ulottuvaa fragmenttia tasoitetaan (lämpöeristykselle), yläosa peitetään maalla tai kuonalla. Sisäpintaa käsitellään putkella (laskettu 1-1,5 cm). Se on valmistettu portlandsementistä tai sertifioinnista.

Öljysäiliöt

Maanalaiset säiliöt, jotka on valmistettu raudoitetusta betonista, ovat luotettavampia kuin metalliset. Näin voit käyttää säiliötilojen tilaa taloudellisemmin, koska voit vähentää säiliöiden välistä tilaa. Enimmäkseen ne valmistetaan sylinterinä, jonka tilavuus on 1000-40000 m3, polttoaineöljyn varastotilat ovat suorakaiteen muotoisia ja niiden tilavuus on jopa 2000 m 3.

Tällaisten säiliöiden hankkeissa otetaan huomioon rakenteiden pohjan alla oleva viemäröintijärjestelmä mahdollisten vuotojen tarkastamiseksi. Niissä on myös mittaus- ja valoluukut, jakelusuuttimet, sulakkeet jne.

Mitkä ovat tekniset testit?

Tankinsuunnitteluprojekteissa otetaan huomioon testaus, jonka aikana testataan rakenteen vahvuus. Tällöin täytä astia vedellä. Tämä testi suoritetaan 5 ° C: n ilman lämpötilassa. Ennen testin aloittamista pumput ja putket sijoitetaan betoniteräsankkeisiin jonkin aikaa. Jokaisella 12-15 metrin täytöllä taso on merkitty, joten säiliön kutistuminen tarkistetaan ja koko rakenne tarkastetaan kokonaisuudessaan. Absoluuttisen täytön jälkeen kaikki luukut tarkistetaan sulkeutumislujuuden vuoksi. Tällaisten teosten projekti tehdään etukäteen.

Tyypillinen hankevarmistus tapahtuu kahdessa vaiheessa:

  1. Kapasiteetti täyttyy 1 metriin. Sen jälkeen kolmesta päivästä tarkista, onko nesteen taso laskumassa.
  2. Vaihe 2 kestää useita päiviä (yleensä noin 5). Joka päivä täytä tietty määrä ja seuraa standardien noudattamista. 8-12 tunnin tarkistusmerkkien jälkeen yli 2,5 cm: n keskihajonta katsotaan mahdottomaksi hyväksyä, tilavuusstandardit alentavat laskennan tappioa 1 dm3: n välivaiheessa, 3.-3 dm 3. päivänä jne. Nämä laskelmat suoritetaan päivittäin kunnes tarkastuksen tekeminen.

Jos säiliö on läpäissyt kaksi testausvaihetta ja kaikki indikaattorit ovat hyväksyttävissä rajoissa ja sopusoinnussa hankkeen kanssa, varastointi on otettu käyttöön.

johtopäätös

Teräsbetonisäiliöt - yksi yleisimmistä nesteiden varastointityypeistä. Ne valmistetaan eri koosta ja muodoista vaatimusten mukaan. Alhainen lämmönjohtavuus mahdollistaa niiden sisältämien palo-vaarallisten maaöljypohjaisten nesteiden tallentamisen ja korroosionkestävyyden ansiosta tällaiset säiliöt sopivat säiliöihin.

Huolimatta siitä, että niiden kunnossapito ja korjaus ovat kalliita, tänään se on yksi kysytyimmistä ja tavallisimmista tankkeista. Suunnittelutyö niiden käyttöönottamiseksi tekee niistä erittäin luotettavia, kestäviä ja siten kestäviä.

Vesisäiliöt

Juomaveden tai teollisuuden veden toimittamisen varmistamiseksi puutarhan juurella tai suurella maatilalla ei ole välttämätöntä käyttää rahaa kalliisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin metallisäiliöihin. Nykyaikaiset betonisäiliöt sopivat 100% tehtävään.

Miksi vankkarakenteiset vesisäiliöt eivät menettäisi maata?

Nämä ovat suosittuja rakenteita, jotka on valmistettu lieriömäisestä tai suorakaiteen muotoisesta esivalmistetusta tai monoliittisesta teräsbetonista. Tällaisia ​​säiliöitä valmistetaan maanalaisesti, puoliksi haudattuina ja eri kokoisia maapohjien yläpuolelta riippuen asiakkaan tarpeista. Ulkopuolella ja sisäpuolella jokainen säiliö voidaan eristää erityisellä kalvolla - PVC, EPDM tai TPO asiakkaan valinnan mukaan.

  • Ympäristöystävällisyys. Toisin kuin muoviosat, nämä tilat ovat turvallisia raaka-aineita - vahvistettua betonia ja siksi eivät aiheuta myrkyllisiä aineita veteen varastoinnin aikana.
  • Hermeticity. Hydroconcretein käyttö betoniteräspolttoaineiden valmistuksessa sekä nykyaikaisten kalvojen käyttö vedeneristyskerroksena, tällaiset rakenteet pitävät luotettavasti kosteuden sisällä.
  • Kestävyys Oikein toimimalla säiliöt toimivat luotettavasti vähintään 100 vuoden ajan täysin toimintakykyisten ominaisuuksiensa säilyttäen.
  • Laaja sovellusalue. Tulevaisuuden määrän ja alueen alueen mukaan voidaan käyttää betoniteräksiä, joiden tilavuus on 50-2000 m3.
  • Edullinen hinta. Toisin kuin juomaveden metallirakenteet, suorakaiteen muotoiset betonisäiliöt ovat paljon halvempia.
  • Matala lämmönjohtavuus. Betonisäiliöiden lämpöhäviöön verrattuna teräsbetonipäästöihin verrattuna on 8-12 kertaa alhaisempi, mikä vähentää nestemäisen haihtumisen todennäköisyyttä kesällä ja sen jäätymisen talvella.

Maanalaisten säiliöiden ja säiliöiden ulottuvuus

Juomaveden ja teollisen veden säiliöt ovat välttämättömiä käytettäväksi useilla aloilla:

  • yksittäisten asuntojen rakentaminen;
  • puutarhatalouden osuuskunnat ja maatalouskompleksit;
  • tiloilla;
  • kalanviljelylaitokset;
  • jätevedenkäsittelyjärjestelmät;
  • vesitornit.
  • Öljyn ja polttoöljyn maanalaiset säiliöt
  • Minkä tahansa kokoiset palosäiliöt
  • Maanalaiset kannet, kamerat VK, PG.

Vesikammiot ja kuopat.

Jotta varmistettaisiin vesijohtojen ja vesiverkkojen normaali käyttö laakeriliitosten ja -liittimien asennuspaikoissa, järjestävät vesisäiliöt ja kammat.
Vesikammiot - kaivot, pitäisi

on parempi käyttää erityisiä paineastioita lujittavan betonin rakentamiseen, joissakin niissä olevista rei'istä ja putkien ulostuloista putken sisääntulon tiiviyden varmistamiseksi.

Vesikaivojen mittojen määrittämiseksi on tunnettava putkien halkaisija, liittimien mitat sekä venttiilien ja palopostien mitat. Kaivojen kokoa määritettäessä kaivon sisäpintojen vähimmäisetäisyydet on otettava SNiP 2.04.02-84: n mukaisesti.

Suorakulmaiset kuopat.

Suureet, joiden pituus on 2,5 cm, ovat yleensä pyöreitä, yli 2,5 metriä suorakulmaisia, ja ne on tarkoitettu pääasiallisille putkikokoonpanoille, joiden läpimitta on 100-600 mm. Kaivo koostuu päätykammiosta ja kaulasta, joka päättyy valuraudalla varustettuun luukkuun.

Kuopat putkien päästöjen kanssa.

Suorakulmainen tai pyöreä kammio on hyvin tehty teräsbetonista, joka on järjestetty putkistoihin ja vesijohtoverkkoon.

Kaivoiden työosan korkeus - kammioiden tulee olla vähintään 1,5 m. Jotta kuoppaan astutettaisiin, kaivon kaulaan ja seinämiin olisi asennettava uritettua terästä tai valurautaa tai tikkaita.

Kun putket on suljettu kaivojen seiniin, on varmistettava liitosten tiiviys, märän maaperän vedenkestävyys sekä seinien saostuminen.

Asettaessasi suuria ja monimutkaisia ​​putkistoja, joilla on suuria halkaisijoita viestintää varten, ne järjestävät kytkentäkammion. Kun venttiilit sijoitetaan kammioihin, on mahdollista ohjata niitä maasta pienen luukkujen avulla erityislaitteiden avulla.

Laitteen kaavio vesijohtovedellä

Miksi kannattaa ostaa kansallinen vesisäiliö meiltä?

  • Ostaessasi varastosäiliöitä suoraan valmistajalta säästät budjetin välittävien marginaalien puuttuessa.
  • Betonitehtaiden tuotanto uusiin teknologioihin parhaiden raaka-aineiden avulla takaa korkealaatuiset valmiit tuotteet ja huoltovapaa toiminta.
  • Kokeneiden insinöörien henkilökunta voi simuloida konkreettisia vesisäiliöitä yksilöllisen luonnoksen mukaan tarpeidesi mukaan.
  • Asentajien ammattitaitoinen tiimi asentaa laitteesi ruoka- ja tekniset säiliöt ajoissa täydellä takuulla.

Saat asiantuntijaneuvon valitsemalla parhaat tuotteet ja keskustelemalla tilauksen yksityiskohdista, ota yhteyttä asiantuntijoihimme. Soita tällä sivustolla oleva numero tällä hetkellä. Haluatko keskustella pitkäaikaisen yhteistyön ehtoista ja tulla jälleenmyyjillesi? Lähetä kaupallinen tarjous sähköpostimme.

Teräsbetonisäiliöt

Toiminnan periaate

Alkuperäinen virtaus syötetään säiliöön sekä paineis- että itsevirtauskerääjässä. Toimitusmenetelmä riippuu säiliön suunnittelusta - maaperästä, maanalaisesta, kastetusta ja pystysuorasta tai vaakasuorasta. Liitäntä putkistoverkkoihin on mahdollista kierteillä tai laippaliitoksilla. Purkausanalyysi suoritetaan eri tavoin - painovoimavirralla tai pumpun avulla teknisen järjestelmän mukaisesti.

Betonirakenteiden positiiviset ominaisuudet:

  • Mukavuus, helppokäyttöisyys toistuvasti suunnitellun tietojärjestelmän mukaan, raaka-aineiden saatavuus mahdollistaa betoniteräksen käytön useammin kuin muut materiaalit;
  • Vahvistettu betonituotteiden valmistuksen valmistus mahdollistaa useiden erilaisten tavaroiden ja rakenteiden valmistuksen, jotka tarjoavat erilaisia ​​tarkoituksia ja säiliöiden käyttöä;
  • Vahvitetusta betonista valmistettujen tuotteiden toiminnan kestävyys mahdollistaa pääoman korjaamisen useiden vuosien ajan.
  • Vahvistettujen betonirakenteiden alhaiset kustannukset antavat kehittäjille mahdollisuuden käyttää niitä jopa pienimmän budjetin määrällä.
  • Tulenkestävyys muihin materiaaleihin verrattuna mahdollistaa betoniteräksen tankkien käytön palamisen torjuntaan tarkoitetun veden kerääntymiseen;
  • Vastustuskyky aggressiivisille ympäristöille mahdollistaa betonirakenteiden käytön eri toimialoilla ja ihmisen toiminnan aloilla. Siksi jätevedenpuhdistamot rakennetaan usein raudoitetusta betonista;
  • Suuri staattisten ja dynaamisten kuormitusten kestävyys mahdollistaa betoniteräksen käytön alueilla, joilla on erilainen seisminen toiminta.

Vahvistettujen betonirakenteiden haitat:

  • Materiaalin vähäinen lujuus, jolla on suuri paino;
  • Valmisbetonipäällysteestä valmistetaan esivalmistetut betoniseokset (betonirakenteet valmiiksi valmistettuina, asennetaan sitten valmiiksi rakenteeksi) ja vahvistetusta betonista (betonitointi suoritetaan suoraan rakennustyömaalla) sekä esivalmistetut (esivalmistetut rakenteet käytetään muottiin jäljellä), monoliittisten ja esivalmistettujen rakenteiden edut yhdistetään ).

Vahvistettu betonisäiliöiden käyttöperiaate

Nykyisissä tiloissa säiliöitä ja säiliöitä käytetään yhä useammin eri tarkoituksiin tarkoitettujen nesteiden kerääntymiseen, kertymiseen, varastointiin ja kuljetukseen, esimerkiksi:

  • pintajäteveden kertyminen osana myrskynpoistokäsittelylaitosta,
  • polttoaineen ja öljytuotteiden varastointi erikoistuneissa yrityksissä,
  • kertyminen myöhempään pumppaamiseen ja nestemäisten jätteiden hävittämiseen kotitalous- ja teollisuusjätevesien jätevedenpuhdistamoiden kompleksissa,
  • palovammojen kerääntyminen ja varastointi palonsammutusasemiin,
  • jätteiden kertyminen ja varastointi, jatkokäsittelyyn, eläinkoostumuksen, siipikarjatilojen, sikakompleksin elinkaaren.

Tuotanto teräsbetonisäiliöistä

Monoliittisten tölkkien säiliöitä käytetään pääsääntöisesti sadeveden ja puhtaan juomaveden kertymiseen. Kyseiset rakenteet ovat edullisia, ne tarjoavat huomattavia säästöjä tuotantotiloihin ja ovat turvallisia palontorjunnan kannalta. Pinta-alan tarve kuitenkin vaikeuttaa rutiinikartoitusta säiliöstä. Sylinterimäisten ja suorakaiteen muotoisten betonisäiliöiden säiliöt ovat yleisimpiä; jälkimmäiset koostuvat pääosin useista osista (enintään 10), joskus vaakasuorilla väliseinillä. Teräsbetonisäiliöiden alaosa on tehty kaltevuudelle tyhjennysventtiiliin ja yläosa - kurkun kompensointiin, joka takaa nesteen ja sedimentin täydellisen poiston ja estää myös ilmakaasujen muodostumisen. Suojamateriaaleilla peitettyjen teräsbetonisäiliöiden sisäpinta.

Teräsbetonisäiliö (leikkaus): 1 - betoni; 2 - perusta; 3 - monoliittinen teräsbetoni; 4 - kipsi; 5 - kaulan kompensaattori; 6 - laiska luukku; 7 - nosturi

Rakenteiden vahvistaminen suoritetaan pääsääntöisesti erillisillä teräsputkilla tai ristikoilla, kehyksillä. Voi- mien halkaisija ja sijainnin luonne määritetään laskelmilla. Tällöin noudatetaan seuraavaa periaatetta: raudoitus asennetaan betonialueisiin tai pakattuihin vyöhykkeisiin, joiden jälkimmäinen ei ole riittävän vahva ja rakentavista syistä.

Vahvitetun betonin tuotteiden valmistuksessa on eritelty:

  • muurausseoksen lujuuden vaihtelukerroin%
  • Mna: n (kgf / cm2) laastin seoksen vaadittu vahvuus,
  • nimi, lisäaineen määrä, esimerkiksi talvikäyttöön, kg (l),
  • luokka materiaaleja luonnollisten radionuklidien aktiivisuuden erityisestä tehokkuudesta,
  • Pienikokoinen koko (mm).

Peruslaitteet

Peruslaitteissa oletetaan, että laippaliitännän laipat ovat mukana syöttö- ja tyhjennysputkistoissa, teknisissä huoltoheloissa, luukissa, suojissa, portaissa, huoltotiloissa ja jätteiden keräyssäureissa.

vaihtoehtoja

Lisävarusteina voidaan tarvittaessa tarjota:

  • lietteen tason anturi (esimerkiksi hiekka tai öljytuotteet),
  • saapuva virtausmittari,
  • purkausmittari,
  • kaasu-analysaattori,
  • ilmastimet (putki, levy, levy),
  • jätteiden keräyslaitteisto (ritilät, korit),
  • sekoittimet, joiden tarkoituksena on estää veden pilaantuminen ja murtuminen,
  • kuplat, jotka estävät veden pilaantumisen ja murtumisen,
  • putket (pumppujen, sulkuventtiilien, venttiilien, hanojen, putkien sulkemista ja nostamista koskevat ohjeet),
  • pumpun ryhmä pumppaamaan nestettä kohteeseen (lisäpuhdistusta varten, vedenotto),
  • väliseinät yksittäisten osien valintaa varten erityistarkoituksiin (asettelu, sekoitus teknisen järjestelmän mukaisesti, kuoleman pysähtyminen).

asennus

Asennus suoritetaan käyttöoppaassa, jonka toimittaja on kehittänyt ja joka toimitetaan laitteen mukana. Asennus voi sisältää täyden valikoiman palveluita, kuten:

  • rakennus- ja asennustyöt - savi, betoni,
  • itse säiliön asennus,
  • katon asennus, luukut, tuuletusputket,
  • prosessilaitteiden asennus,
  • putkien, venttiilien,
  • sähkölaitteiden (pumput, ohjauskaapit, tason anturit) asentaminen,
  • yhteys olemassa oleviin syöttö- ja purkausverkkoihin (vesihuolto, viemäröinti, sadevedet, sähkö)

käyttöönottotyöt

Asiakaspalvelumme tarjoaa:

  • asennettujen laitteiden käyttöönotto,
  • Yksilöllinen ja kattava testaus laitteista, joilla on pääsy normaaliin toimintatapaan toimitettujen laitteiden asiakirjoissa ilmoitettujen teknisten tietojen mukaisesti, passiin merkittyjen indikaattorien saavuttaminen,
  • kouluttamalla asiakkaan henkilöstöä sääntöihin, menetelmiin, kunnossapitomenetelmiin, toimintaan,
  • kouluttaa asiakkaan henkilökuntaa suunnittelussa ja kirjaamissääntöissä.

Takuu ja huolto

Laitteiden takuuaikana on määritetty takuukortille, joka toimitetaan asiakkaalle laitteen mukana. Valmisbetonilasien ja lasilaseiden säiliöiden takuuaika on 20 vuotta. Säännöllinen huolto suoritetaan toimittajan laatiman ohjelman mukaisesti. Ohjelma on kehitetty ottaen huomioon teknisen järjestelmän erityispiirteet ja erityispiirteet tällä asiakaspohjalla, joka perustuu sen yksittäisiin lähdetietoihin. Huolto-ohjelmaan voi kuulua seuraavat työtyypit:

  • konttien tiiviyden tarkastus
  • virtausmittareiden oikea toiminta
  • pumppauslaitteiden toimintaedellytykset,
  • pumppujen kytkentöjen todellisen taajuuden noudattaminen,
  • valvotaan ohjauskaapin normaalia toimintaa,
  • signaalien toimintojen tarjoaminen (esimerkiksi hätäääni, valo),
  • kuluneiden osien ja kokoonpanojen vaihto.

Polttomoottorista valmistetut palonsäiliöt ja säiliöt

Vahvistettu betonisäiliö on säiliö erilaisten nesteiden säilyttämiseksi, joiden kaikki rakenneosat ovat terästä ja betonia.

f
Säiliöt voivat olla sylinterimäisiä ja suorakaiteen muotoisia. Sijainnin mukaan ne jaetaan maanpäällisiin ja pohja-aloihin, myös maanalaisiin. Valmistetaan ja myydään seuraavia tyyppisiä säiliöitä: esivalmistetut, monoliittiset ja esivalmistetut monoliittiset teräsbetonisäiliöt.

Teräsastiaan verrattuna teräsbetonisäiliöillä on suurempi energiatehokkuus, mikä pienentää tällaisen säiliön lämpöhäviötä ja varmistaa sisällön lämpötilan säilymisen.
Useimmiten erilaisiin käyttötarkoituksiin (juominen, tekninen, tulipalo jne.) Ja öljytuotteet säilytetään betonitiivisteissä.
Paloeristetyt betonisäiliöt ja säiliöt tuottavat usein monoliittista esivalmistettua tehdasrakenteita (paneeleja) asennettaessa, ja pohja täytetään monoliittipohjaisella betonilla. Tarvittaessa säiliö lukittuu myös monoliittisella tai modulaarisella kannella, joka on myös tehty vahvistetusta betonista.
BETAL-tavaramerkin mukaiset palonsammutusbetonisäiliöt eroavat useimmista modernin markkinoiden tarjoamista ainutlaatuisella yhdistelmällä kestävästä ulkoisesta teräsbetonirungosta, jossa on sisäinen polyeteenikotelo, joka tarjoaa erinomaisen säiliön tiiviyden.

Tällaisen rakentavan ratkaisun ansiosta palotankkien "BETAL" vahvistetut betonipinnat ovat luotettavasti suojattuja korroosiolta ja pitävät niiden käyttöominaisuudet pidempään verrattuna säiliöihin, joissa ei ole suojaavaa polyeteenikerrosta. BETAL-säiliöiden käyttöikä on 50 vuotta.

BETAL-elementtivalmistetun palosäiliön pääosa on yleinen seinäpaneeli (USP), joka mahdollistaa pystysuorien säiliöiden keräämisen, joiden tilavuus on 100 m3 - 20 000 m3. Säiliöt voivat olla avoimia jopa 6000 m3: n tilavuudella; 6000 m3 - 20 000 m3 säiliöt suljetaan. Ylemmän seinäpaneelin (USP) vakioleveyksien ollessa 1 m, paneelin pituus voi olla välillä 3,5 - 6,5 metriä, mikä mahdollistaa monien korkeuksien ja tilavuuksien paloturvallisuuden rakentamisen ja asiakkaamme voivat ostaa heille sopivan tuotteen.

USP-paneelien sisäinen suojakerros on valmistettu ankkuripolyetyleenilevystä, jolla on laaja käyttölämpötila-alue (-60... + 60 ° C), joka mahdollistaa vesilämmittimien asentamisen säiliön sisään ylläpitämään veden lämpötilaa jäätymisasteen yläpuolella. Myös alueilla, joilla on alhainen talvilämpötila, BETAL-palosäiliöt voidaan eristää myös nykyaikaisilla lämpöä säästävillä materiaaleilla.
Yrityksemme palonsammutussäiliöistä ja -säiliöistä voi olla sekä vakiomuotoinen että asiakkaan tarpeisiin vastaaminen, kun taas tuotteen hinta ei muutu merkittävästi, vaan se vaihtelee veden määrässä tai on maanalainen.

Voit ostaa BETAL-palosäiliöitä ottamalla yhteyttä seuraavaan yhteystietoon:

Vladimir, Kuibyshev str., 20a, LLC "PM-Kit"

puh: +7 (4922) 37-03-78; +7 (4922) 44-75-98

+7-919-011-95-99; + 7-920-900-41-68; + 7-915-750-17-79

Vahvistettu vesisäiliö

Esivalmistetut betonisäiliöt Modus-konsernista

GC "Modus" on erikoistunut esivalmistettujen, suorakulmaisten ja sylinterimäisten jälkipainotettujen säiliöiden (RCB) suunnitteluun, valmistukseen ja asennukseen.

Olemme valmiita tarjoamaan yhteistyökumppaneillemme seuraavia palveluita: säiliöiden rakentaminen avaimet käteen, osittainen asennus laitokseen, esivalmistettujen betonisäiliöiden suunnittelu, valmistus elementtejä varten, valvonta, tekninen tuki.

Suunniteltujen projektien mukaan esivalmistettuja betonisäiliöitä käytetään kotitalouksien vesihuoltoon, kuten palonsäiliöitä, varastosäiliöitä, jäteveden ja sedimenttien säiliöitä, öljyä, polttoöljyä, öljynkeräimiä muuntaja-asemille, lannan varastosäiliöitä, septisäiliöitä jne.

Luetteloon sisältyvien konttien lisäksi kehitämme yksilöllisiä ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Yhtiön tärkein tuotantopohja sijaitsee Pietarissa. Laitteiden läsnäolo kaikilla Venäjän federaation liittovaltion piirissä sijaitsevilla yrityksillä sekä käytettyjen kuljetus- ja logistiikkakomponenttien avulla tekee ehdotuksen betonisäiliöiden asennuksesta, valmistuksesta ja toimittamisesta missä tahansa asiakkaan kannalta houkuttelevassa paikassa.

Modus-konserniin kehitetyt ja tarjoamat betonisäiliöhankkeet lisäävät merkittävästi valmiiden säiliöiden pystytysnopeutta, mahdollistavat rakentamisen vaikeasti tavoitettavissa olevilla paikoilla pienillä työvoimakustannuksilla ja helpottavat huomattavasti tarkastelua. Tehokkaaseen betoniseosten valmistukseen käytettävän korkealaatuisen betonin käyttö, tehokas eristys (permafrost-alueilla) sekä modernit rakennusmateriaalit tiivistysastioille voivat merkittävästi laajentaa niiden maantieteellistä käyttöä ja lisätä käyttöikää.

Kaikki säiliöt testataan rakennus- ja asennustöiden päätyttyä. Käyttöönoton jälkeen tarjoamme takuun.

Esivalmistettu betoniterästen maanjäristyskestävä palonsäiliö - suunnittelu, valmistus, toimitus, rakentaminen. Betonialtaat, seismiset vastustuskykyiset säiliöt, palovarasto, öljypumppu, öljypohja, vesivaranto, vesijohtovesi- ja lietevaaka, RCB, säiliön suunnittelu, säiliön kiinnitys, säiliöiden liittäminen, säiliörakentaminen

Mielenkiintoiset ja tarpeelliset tiedot rakennusmateriaaleista ja -teknologiasta

Vahvistetut betonirakenteiset rakenteet

Eri toimialoilla ja kunnallispalveluissa käytetään kapasitiivisia rakenteita, jotka on valmistettu betonista, betonielementistä ja monoliitista. Näiden rakenteiden rakenteet ovat pitkälti yhtenäisiä. Kapasitiivisia rakenteita varten on kehitetty joukko standardoiduista tuotteista 3. 900-3 valmistettuja piirustuksia, joita käytetään seuraavien kapasitiivisten rakenteiden vakio- ja yksittäishankkeissa vesisäiliöiden, vaakatasojen, ilmastussäiliöiden, horisontaalisten uudisasukkaiden, sekoittimien, öljynerottimien, öljytulppien ja vesisäiliöiden, kosketussäiliöt, säteittäiset selkeyttimet jne. Ne voivat olla suorakaiteen muotoisia ja sylinterimäisiä, avoimia ja suljettuja, upotettuja ja maanpinnan yläpuolella.

Suunnitellun suorakulmaisen ja pyöreän kapasitiivisen rakenteen mitat ovat tavallisesti 3 m: n monikerroksia ja korkeus on 0,6 m (mutta pituus tai halkaisija jopa 9 m) ovat suorakulmainen ja 1 m ympyrän muotoinen. Esimerkiksi öljynerottimille ja öljysulkeille hyväksytään yhtenäinen 2,4 metrin korkeus, leveys 12, 18, 24 m, pituus 18, 24, 30, 36 m (vain 36 metrin öljyerottimilla). Säteittäisissä uudisasukkaissa on 3, 3,6 ja 4,2 metriä, joiden sisähalkaisijat ovat 18, 24, 30 m ja halkaisija 40 m (korkeus 3 ja 4,2 m) ja halkaisija 50 m (korkeudessa 5, 4 m). Kaikkien säiliöiden pohja on valmistettu monoliittisesta raudoitetusta betonista, jonka paksuus on vähintään 120 mm kaksinkertaisella vahvistuksella, seinät ja lattia ovat betonielementtejä.

Suorakulmaiset suljetut säiliöt edustavat eniten vesisäiliöitä ja niiden leveys on 6, 12, 18, 24, 36 ja 54 m. Säiliöiden pituus voi olla erilainen. Tyypillisissä projekteissa suorakulmaisten säiliöiden kapasiteetti on 50 - 20 000 m3.

Käytettyjen tuotteiden suunnitteluratkaisujen ja nimikkeistön mukaan säiliöt on valmistettu useista eri tavoista: käytetään irtotavaratuotteita teolliseen rakentamiseen ja käytetään tehokkaampia vakiomalleja, jotka on suunniteltu erityisesti säiliöihin. Kuv. 12.1. 12.3 on esitetty kolmen tyyppisiä säiliöitä: litteät seinäpaneelit ja teollisuusrakennusten tyypillisten mallien penkkipeite (kuva 12.1); litteillä seinäpaneeleilla ja rei'itetyillä levyillä olefilelnypinnoitteella (kuva 12.2); seinäpaneeleilla, joissa on kantapää ja bezrigelnom pinnoitus (kuva 12.3). Paneelit liitetään hitsaamalla insertit myöhemmällä monitietoisella kapealla kiilakäytöllä (20 mm leveä). Seinien rajapintojen kohdissa luodaan tilavuus (kulmikkaat) lohkot. Alareunassa seinämät liitetään rengasmaisen monoliittisen uran avulla. Säiliöiden pohjassa on tasainen paksuus 140 mm. Pylväiden kuormitus siirretään pohjaan esivalmistetuilla stakannogo-tyyppisillä perustuksilla, joissa on laajempi tukiosa 2,4 x 2,4 m. Pohja on vahvistettu tavallisilla vahvistusverkoilla (rulla ja tasainen). Nämä säiliöt on rakennettu alueille, joilla on laaja käyttö teollisiin rakennuksiin tarkoitettuihin tuotteisiin ja pieni määrä tällaisten tilojen rakentamista.

Suorakulmaisia ​​avoimia säiliöitä (haudattu ja maanpinnan yläpuolella) käytetään laajasti eri rakenteisiin. Esimerkiksi kuv. 12.4 esitetään esivalmistetun aerotankin rakentava päätös teräsbetonipaneelista. Levyt vahvistetaan kaksinkertaisella vahvistuksella tasomaisten silmien muodossa. Seinien leikkauskohdassa olevat kulma-alueet voivat olla sekä esivalmistettuja että monoliittisia, ja seinien paneelit (3 m leveä, 2,4 m 6 m korkea, 140, 320 mm paksuus) voivat olla palkki- ja uloke- tyyppiä (kuvio 12.4, a, b). Monoliittisen pohjan urissa olevien paneelien upotuksen syvyys otetaan laskelmasta riippuen pystysuoran työvahvikkeen halkaisijasta ottaen huomioon sen ankkuroitumisen riittävän pituuden. Seinämien mitoituskuorman oletetaan olevan yhtä suuri kuin seinien yläosaan kaadetun veden hydrostaattinen paine ja käyttövaiheessa nestetason tulisi olla alhaisempi kuin yläosassa 0,2 m. Tätä tasoa käytetään laskelmissa halkeamien muodostumiseen ja avaamiseen.

Lieriömäisissä säiliöissä käytetään samanlaista suunnitteluratkaisua, mutta vain paneelien ulkopinta (ja säiliön halkaisija jopa 9 m - ja sisäosa) on kaareva. Tällaiset säiliöt on vahvistettu rengasmaisella esijännitysvahvikkeella, ja jännitys tehdään ennen seinäpaneelien liitoksen monoliit- tämistä pohjalla, mutta seinäpaneelien ja betonin välisten liitosten monoliitoksen jälkeen saavuttaa vähintään 70%: n rakenteen monoliittinen lujuus. Suoritetun lujituksen kierrosten välinen askel määritetään laskemalla. Kun valitaan raudoituksen määrä ja sen jännityksen suuruus, on muodostettava vähintään 0,5 MPa: n puristusjännitykset, jotka on asetettu betoniin (kun kaikki häviöt on esitetty) (seinämän alaosassa 1/3 säiliön korkeudesta - vähintään 0,8 MPa) hydrostaattiselle vesikerroksen paine on yhtä suuri kuin säiliön seinämän koko korkeus. Levyjen korkeus on 0,6 m: n monikerta, leveys on luku "pi" (3.1416), paksuus on 120. 195 mm. Asennuksen aikana ne asennetaan aukkoihin saumojen täyttämisen helpottamiseksi monoliittisellä betonilla. Jokainen esijännitetyn raudoituksen kerros on suojattu kerroksella sementti-hiekkalaastetta, jota levitetään tarttumalla. Suojakerros levitetään, kun säiliö on täynnä, jotta jälkikäteen ei muodostu halkeamia. Haudatusta rakenteesta tämän suojakerroksen paksuus on 24 mm, avoimelle alustalle - 50 mm.

Säiliön pinnoitteen suunnittelu. Vesisäiliöt (samoin kuin muut säiliöt, kuten vesijohtoverkkojen vaakatasot, lämmin- ja jäähdytysveden vastaanottokammiot) suljetaan yleensä päällysteillä. Päällystystuotteina käytetään seiniä ja pylväitä. Yleisimmin käytettyjä päällystyspalkkeja - ristikkäisiä laattoja ristipäissä, sarakkeiden perusteella (ks. Kuva 12.1). Säiliöitä kierrettäessä 100. 6000 m3: n vakioituja määriä varten käytetään joskus helmi- vuorausta, jota tuetaan sarakkeissa pääkaupungeissa (kuva 12.5). Päällystäminen vain seinämien kallistuksella ratkaistaan ​​samoin kuin teollisuusrakennusten pinnoitteet.

Säiliöiden osalta pyöreät väliseinien läsnä ollessa - päällysteen väliseinät voidaan ratkaista kupolin muodossa. Monoliittisen raudoitetun kuparin kupera päällyste materiaalien kustannuksella on taloudellisin, mutta rakentaminen vaatii monimutkaista muottirakennusta. Kuv. Kuva 12.6 esittää lieriömäistä vesisäiliötä, jonka kapasiteetti on 45 000 m3, halkaisija 62,2 m, korkeus 12,2 m, seinämän paksuus jopa 0,6 m pohjassa, korkeintaan 0,3 m. Seinän korkeuden pienentämiseksi pohja on muotoiltu kuin katkaistun kartion muoto.

Pohjan ja nivelen rakenne säiliön seinämän kanssa. Pohjan rakenne liittyy läheisesti päällysteen rakenteisiin. Joten, pylväiden läsnä ollessa pohja ladataan niiden reaktiivisella paineella ja sen paksuus ja vahvistaminen määritetään laskemalla. Välituen puuttuessa taivutusmomentit esiintyvät vain pohjan liitoskohdissa ja ulottuvat pieniin alueisiin.

Päällysteen ja pohjan liitoksen muotoilu seinän kanssa oletetaan usein liukuvan. Seinämän säteittäisten muodonmuutosten vapauttaminen rajapinnan paikoissa, tämä rakenne mahdollistaa seinien tiiviin puristuksen koko pituudelta, mukaan lukien tukielementtien vieressä olevat alueet. Lisäksi kumia, neopreeniä ja muita materiaaleja käytetään liukuvaan tyynyyn. Esimerkkinä kuv. Kuvassa 12.7 on esitetty avoin esijännitetty säiliö, jonka kapasiteetti on 35 000 m3 vesijohtojärjestelmille. Säiliön halkaisija on noin 85 metriä, korkeus on 5,2 metriä. Säiliön pohja on katkaistun kartion muotoinen pohjalla, joka on 2,4 metriä nollamerkin alapuolella ja se on valmistettu betonielementteistä. Kun saumojen levyt monoliit- tiin sijoitettiin kuparilevyjä, saumat täytettiin bitumimuovilla. Asennettaessa seinälevyjä niiden väliin oli 300 mm leveitä aukkoja, jotka olivat vahvistettuja ja monoliittisia. Saumojen tiheyden lisäämiseksi suoritettiin 12 paneelin seinäelementtien punnitseminen. Monoliitti- misen ja puristamisen lopussa vahvistettu vahvike kiedotti lisäksi seinän ulkopinnalle.

Nykyiset trendit kapasitiivisten rakenteiden suunnitteluratkaisujen kehittämisessä. Viime vuosina on esitelty kahden ja kolmen suuntaisen jännitystyön muotoisia rakenteita, rakenteita tiivistysliitoksilla jännityssementille, uraauurtavia betoniterästeitä, kuituvahvisteisia betonityyppejä ja lukuisia muita progressiivisia suunnitteluratkaisuja on laajalle levinnyt.

Rakenteet, joissa on monen akselin esijännitys. Multiaxial-esijännitys lisää huomattavasti halkeamiskestävyyttä ja sen seurauksena säiliöiden vedenpitävyyttä. Kuv. Kuva 12.8 esittää osan vesisäiliöistä (Ranska). Jokainen säiliö, jonka kapasiteetti on 47 000 ME, on sylinterimäinen säiliö, jonka sisähalkaisija on 82 metriä ja joka on suunniteltu 9 m: n vedenpinnalle. Seinäpaneelit 35 cm paksuiset levyt pyöreässä (suunnitellussa) ääriviiva-palkissa, jonka osio on 0,87 0,98 m. Monoliittisen pohjan ja säiliön pohjan toimivat paalut yläpäässä sisältävät neopreeni-tyynyjä, jotka sallivat säiliön laajentuvan vapaasti. Säiliön pohja on esijännitetty kahdessa suunnassa. Pyöreä tukipalkki on myös esijännitetty. Säiliöpäällyste on litteä laatta, jonka paksuus on 180 m, jossa on esijännitys kahdessa suunnassa (ristikko, jonka solmukohta on 2,25 x 2,25 m).

Kapasitiivisten rakenteiden elementtien liitokset rasitusseoksessa. Säiliöiden esivalmistettujen rakenteiden tiivistämisen tiivistämiseen sekä vesistöjen ja viemärijärjestelmien suodattimiin ja muihin kapasitiivisiin rakenteisiin käytetään laajasti sementtiä. Seinäpaneelien, seinäpaneelien pohjalevyjen ja pohjalevyjen liitokset valmistetaan yhdistämällä lujitussilmukat, jotka kokonaan sulkevat pois hitsauksen. Suorakulmaisissa rakenteissa liitoselementtejä suositaan yksinkertaisesti myös vahvistusrenkaiden liitoksille. Leikkaussementin tiivistyskappaleiden levittämisen tuloksena oli mahdollista jättää kokonaan korkean lujuuden omaavalle langalle käämitys pyöreisiin kokoon rakennettuihin rakenteisiin, joiden halkaisijat olivat 6 - 30 metriä eri korkeuksissa. Esivalmistetut pohjalevyt hyväksyvät alueen, joka on 6,8 m2 (joissakin tapauksissa sopivin perustein, laajentuminen 12: een 15 m2); Alueen lisääminen ei vaikuta merkittävästi työvoimakustannusten pienenemiseen, ja teräksen ja betonin kulutus kasvaa, mikä johtuu oman painonsa lisääntyneestä asennuskuormasta. Tällä hetkellä luodaan seinäpaneeleja, joiden massa on 12, 18 tonnia, joiden pinta-ala on enintään 36 m2 ja joiden paksuus on vähintään 160 mm. Kuvio 12.9 esittää säiliön rakennetta jännityssementtiliitoksilla. 30 metrin läpimitaltaan olevan säiliön seinät on valmistettu 35 saman tyyppisestä elementistä. Samaa tyyppiä voit yksinkertaistaa muottien valmistusta tuotteiden valmistuksessa. Jokaisen elementin massat ovat 10 tonnia. Suurikokoisten tuotteiden käyttö lisää rakentamisen laatua ja vähentää asennuksen työvoimakkuutta.

Vahvistimen säiliöt. Viime vuosina raudoitetun betonin tyyppiä on käytetty säiliöiden lujittamiseen, joka koostuu hienojakoisesta betonista, joka on vahvistettu ohuilla hitsatuilla silmukoilla (ks. Kohta 10.6). Samankaltaisia ​​säiliöitä on kehitetty siten, että niiden kapasiteetti on jopa 50 m3 yksikerroksisen pyörivän hyperboloidin muodossa. Säiliöiden valmistus koostuu vahvistuskammion hitsaamisesta, sen kudotun verkon venyttämisestä ja hienojakoisen betonin myöhemmästä levittämisestä. Muotti ei ole pakollinen. Resovuarin seinien paksuus oletetaan olevan 25 mm, betoniluokka B30. Nämä säiliöt käyttävät kuusi kertaa vähemmän metallia kuin teräs ja niiden kustannukset ovat 1,5 kertaa pienemmät. Vahvistettuun betoniin verrattuna tällaiset säiliöt ovat paljon kevyempiä ja vaativat 5,6 kertaa vähemmän betonia.

Puolassa avautuvat avoimet vahvistetut sementtisäiliöt, joiden kapasiteetti on enintään 25 m3 ja joiden seinämän paksuus on 25 mm, vahvistettu kudotuilla verkkoilla sekä erilliset sauvat, joiden läpimitta on 4 mm, ja suljettu ellipsoidi, jonka kapasiteetti on 100 m3. Kehitettiin myös vesitorni, jonka kapasiteetti oli 150 m3, korkeus 21,8 m, joka koostui rengasmainen poikkileikkaus, jonka läpimitta oli 2,6 m ja kuusi säiliötä, joiden halkaisija oli 2,5 m ja joka oli pystysuoraan ripustettu 25 m3 kapasiteetilla. Säiliöiden seinät, joiden paksuus on 165 mm, on ulompi ja sisäinen vahvikekerros 15 mm paksuudelta, joka on vahvistettu kudotuilla verkkoilla, sekä nro 10-1 ja sisempi betonikerros, joka on vahvistettu verkolla, jonka solu on 100 x 100 mm ja joka on valmistettu 4 mm: n halkaisijohdosta.

Kapasitiivisten rakenteiden laskentaperiaatteet. Seinä on yleensä laskettu vaarallisimmille kuormitusjärjestelyille: a) säiliö on tyhjä ja se on ruiskutettu maahan (käyttökotelo); b) säiliö on täytetty, mutta ei ole pölyämistä (säiliön koekappale); c) säiliön poikkileikkaus täytettynä nesteellä. Joskus otetaan huomioon epätasaiset lämpötilavaikutukset. Ensimmäisen järjestelmän mukainen laskenta suoritetaan kuten kuormien pääyhdistelmän mukaan toisen järjestelmän mukaisesti - kuten kuormien erityisestä yhdistelmästä. Kastelupaine määritetään samalla tavalla kuin seinien kiinnityksessä (ks. Kohta 12.4). Kolmannen järjestelyn mukaisesti seinämien vaikutuksesta y: n syvyyteen pinnasta pinta-alayksikköön kohdistuvan nesteen p hydrostaattinen paine määritetään kaavalla

Tällä tavoin havaitut renkaan vetovoimat tulisi ymmärtää vahvistamalla. Venttiilien valinta katkaisee tavallisesti seinän korkeuden vyöhykkeisiin. Jos säiliön rakenne hyväksytään jaettu, niin pystysuorassa suunnassa seinää käytetään vain keskipuristusta varten pinnoitteesta lähetettyjen kuormien vaikutuksesta. Säiliöitä, joiden tilavuus on yli 500 m3, on otettava huomioon seinän ja pohjan väliset kitkavoimat. Jos seinämä on monoliittisesti liitetty pohjaan jäykkyyden lisäämiseksi, esijännityksen vuoksi on olemassa merkittäviä taivutusmomentteja pystysuunnassa, erityisesti siinä paikassa, jossa pohja vastaa seinää, joka on otettava huomioon laskemalla. Seinään tehdään betonilevyjen ja raudoitusten osia; vaakatasossa - laakerikapasiteetin ja halkeamiskestävyyden mukaan, kuten keskitetysti venytetyllä elementillä; pystysuunnassa - vain kantokykyä (kuten puristetun elementin tapauksessa). Halkeamiskestävyyden laskemista varten on otettava huomioon elastisen pakkauksen aiheuttamat häviöt käämityksen aikana.

Pohjaveden pitoisuuden puuttuessa pohja lasketaan säiliön seinämien paineen ja päällysteen sisäisten pylväiden vaikutuksesta. Pohjavesivarren läsnäollessa malli lasketaan täyttämättömällä säiliöllä pystysuoraan vedenpaineeseen, joka suuntautuu alhaalta ylöspäin. Lisäksi tyhjää säiliötä tarkastetaan kokonaisuutena nousuna. Tässä tapauksessa rakenteiden paino kerrotaan kuorman turvallisuustekijällä. Säiliöiden pinnoitteet lasketaan samalla tavoin kuin rakennusten päällysteet omalla painollaan olevien kuormitusten vaikutuksesta, maaperän täyttöpainon ja lumikuorman vaikutuksesta. Tarvittaessa, kun pinnoite kiinnitetään jäykästi seiniin, otetaan huomioon päällystyksen puristusvaikutus. Laskenta on samanlainen kuin puristetun levyn pohjan laskenta.

Lieriömäisissä säiliöissä pohjat on tehty litteän tai kartiomaisen kuoren muodossa, joka sijaitsee joustavalla pohjalla. Pohjaveden puuttuessa pohjan oma paino ja nesteen paino tasapainotetaan vastaavalla maaperän tuhoutumisella aiheuttamatta mitään alareunassa olevia voimia. Taivutusmomentit pohjalla esiintyvät vain liitoksen alueilla lieriömäisen seinän ja pylväiden perustusten tukemiseen. Taivutusmomentit näillä alueilla määritetään pitämällä pohja pitkän palkin muodossa yksikön leveyden joustavalla pohjalla, leikkaamalla kaksi halkaisijaltaan yhdensuuntaista osaa; Löydettyjen hetkien mukaan pohjassa oleva vahvistus valitaan seinien ja pylväiden liitoskohdissa ja sen halkeamiskestävyys tarkistetaan.

Vesisäiliöt: muovi, lasikuitu floatilla ja ilman booster station - mitä valita? + Valokuva

Vesi on kaiken elämän maapallon lähde. On olemassa tapauksia, joissa vesijohtoveden vedenpainetta vähennetään, tai vesihuoltojärjestelmästä tulevalla vedellä on rikkivedyn hajuste ja samea väri. Yleisimpiä tapauksia ovat usein katkokset, jotka johtuvat murtumisista. Useimmiten yksityisasunnossa sijaitsevasta autonomisesta vesihuollosta hyvin tai hyvin, vesihuoltoon liittyy myös ongelmia. Samankaltaisten ongelmien ratkaisemiseksi käytetään veden kerääntymiskykyä. Varastosäiliöt maakuvioon tai mökkiin ovat välttämättömiä.

Jopa asiantuntijat suosittelevat kumulatiivisen kapasiteetin asentamista heti kaivon rakentamisvaiheessa.

Varastosäiliöt. Yleistä tietoa

Säiliötyypit riippuen valmistusmateriaalista

Teräsastia

Teräsastioiden pääetu on se, että ruostetta ei ole kosketuksessa nesteen kanssa. Myös teräksellä on voimaa. Tällaisten säiliöiden haittapuoli on se, että tämä materiaali painaa paljon, mikä vaikeuttaa asennustyötä ja kuljetusta. Tämä edellyttää nostolaitteiden osallistumista. Siksi terästankit on asennettu joko avoimiin alueisiin tai osittain haudattu maahan. Varastosäiliöiden sisäinen rakenne on mahdollista vain rakennusvaiheen aikana.

Muovisäiliöt

Muoviset varastosäiliöt voivat olla erikokoisia ja erilaisia.

Valmistettu polymeereistä, joilla on samat hyveet:

  • Asennuksessa ei ole rajoituksia. Ne voivat uppoutua maahan, olla pinnalla tai sisätiloissa;
  • Toimintamahdollisuus lämpötilassa -60 - +80 ° C ilman muodonmuutosta;
  • Ei koske ruostetta, kestää kemikaaleja kuten alkali ja happo;
  • Ei tarvitse suorittaa vedeneristys- ja korroosionkäsittelyä;
  • Pienen painon vuoksi pienet etäisyydet ja asennustyöt voidaan suorittaa ilman tekniikan käyttöä.
  • Heillä on ultraviolettisäteilyä, joten ne voidaan järjestää kadulle ilman erityistä suojaa;
  • Ovat ympäristöystävällisiä ja turvallisia, älä muuta veden makua;
  • Älä muodosta lauhteita;
  • Ylläpitoa.

Monista eduista huolimatta tällaisilla säiliöillä on myös miinus - käyttöikä on enintään viisikymmentä vuotta.

Betonisäiliöt

Juomaveden betonista valmistettuja säiliöitä ei tällä hetkellä käytetä yksityiselle sektorille. Tällaiset astiat asennettiin yli kymmenen vuotta sitten ja jäivät muualle, mutta todennäköisimmin ne eivät enää sovellu juomaveteen ja niitä käytetään sademäärän keräämiseen.

Itse asiassa betonisäiliöissä on mahdollista erottaa vain yksi etu, ja tämä on vahvuus, mutta muuten näillä tuotteilla on vain haittoja.

Kapasiteetin käyttötarkoitukseen

Metallisäiliöt

Jos tällaista säiliötä on tarkoitus käyttää juomaveteen, sen valmistukseen käytetään vain korkealaatuista ruostumatonta terästä. Säiliössä on ilmanvaihtoaukko, joka peitetään verkolla.

Säiliöön sopii myös kaksi putkistoa, joissa on vesihana, toinen nesteen syöttämiseksi ja toinen tyhjennykseen. Useita kertoja vuodessa on tarpeen puhdistaa ja desinfioida tällaiset säiliöt, tähän tarkoitukseen on erikoisluukkuja. Tärkein haitta tässä on korkeat kustannukset.

Nämä säiliöt voidaan suunnitella sadeveteen. Tässä käytetty materiaali on huonompi laatu. Kuten tiedätte, kesällä käytetään runsaasti nestettä, joka osittain kastellaan ja käytetään taloudellisiin tarkoituksiin.

Sadeastia on jaettu kahteen osaan, joista toinen on saostuksen kokoaminen ja toinen suodatin, joka puhdistaa ensimmäisestä osastosta virtaavan veden. Tämä kapasiteetti asennetaan yleensä katolle.

Sadeveden avulla voidaan poistaa asioita, puutarhan kastelu jne.

Yksinkertainen vaihtoehto tähän on yksinkertainen, vähintään 5 kuutioletrin säiliö. seinämän paksuus on viisi millimetriä. Se voidaan jättää vedeksi myös talvikaudeksi. Mutta samaan aikaan on olemassa joitain vivahteita käytettäessä tällaista säiliötä. Ensinnäkin metallituotteet on värjättävä ruosteella. Ja myös suuren painon vuoksi on vaikea kuljettaa.

Muovisäiliöt

Yleisimmät maatilojen ja mökkien varastosäiliöt ovat muovisäiliöitä. Tämä johtuu pääasiassa muovituotteiden - pienen painon - eduista.

koska suunnittelussa ei ole saumoja luottaa säiliön lujuuteen. Niitä ei tarvitse maalata, koska materiaali ei altistu syövyttäville muodostuksille eikä ultraviolettisäteilyn vaikutukselle. Tällaisissa asemissa oleva neste säilyy pitkään ilman laadun muutosta. He pystyvät työskentelemään lämpötiloissa -30 - + 500 astetta. Käyttöikä voi olla yli 50 vuotta.

Tietosi: Juomaveden toimittajat käyttävät muovisäiliöitä hygieenisten ominaisuuksien vuoksi.

Vahvistettu betonisäiliö

Edustaa erityistä muotoa, jota edustaa monoliittirakenteet suuren nestemäärän säilyttämiseksi. Tällaisten säiliöiden asentaminen ja asentaminen tulisi suorittaa vain asiantuntijoilta, koska huonosti tehdyt liitokset voivat olla vuotavia ja säiliössä oleva vesi voi huonontua. Tällaisen laitteen kustannuksista se ei ole pieni.

Kertymiskykyä omilla kädillä

Jos haluaa rahaa ostaa kalliita ajoneuvoja, silloin on melko mahdollista tehdä se itse improvisoidusta materiaalista.

Tätä varten voidaan käyttää traktorin renkaita, voit myös ostaa käytettyjä renkaita kuorma-autoista. Mutta meidän on muistettava, että näitä asemia voidaan käyttää vain kotimaisiin tarpeisiin, eivätkä ne ole juomakelpoisia.

Renkaan varastosäiliön tekeminen. Renkaan alapuolella oleva kuoppa vedetään ulos, rengas, jossa leikkaus yläosa pysyy sisäänpäin. Rengas pohjaan kaadetaan liuokseen (30 kg painoa + 10 kg sementtiä) ja tasataan. Tämä on tarpeen sen varmistamiseksi, että malli on vakaa. Sitten sinun on kestettävä aikaa, kunnes liuos kuivuu.

Käytetään vesisäiliöitä

Lisäyksenä putkistojärjestelmään. Kaikki puutarhurit ja puutarhurit tietävät, että on parempi käyttää lämmintä vettä juotavaksi. Yleensä hyvää vedenpaineesta tapahtuu yöllä, kun vedenotto on alhaisin arvo. Yleiseen vesijohtoverkkoon on liitetty 500-10000 l muovisäiliö, joka voidaan asentaa sekä kadulle että yksityiselle talolle.

Liitettävien erikoislaitteiden käyttöön, jotka on kytketty kotitalouksien yleiseen putkistoon. Säiliö on kytketty niin, että se voidaan irrottaa julkisesta verkosta milloin tahansa. Käyttämällä samanlaisia ​​asemia vesijohtojärjestelmässä voit olla varma siitä, että mikä tahansa tilanne on, sinulla on vettä.

Kastelujärjestelmien säiliöinä. Lämmitetään vettä kasvien juottamiseen on toivottavaa esiintyä luonnossa. Kun ostat, on parempi antaa etusijalle tummat säiliöt, joissa vesi lämpenee paljon nopeammin.

Säiliöitä ulkosuihkua varten. Tarvitset tasaisen mustan säiliön, jonka tilavuus on 200-300 litraa, jotta aurinko lämpenee paremmin. Sitten rakennetaan pieni mökki ja tehdään tyhjennyspoisto. Yleensä saniteettitutkimuslaitoksen ja epidemiologisen aseman normien mukaan kadun suihkukauden modernilla rakenteella tulisi olla pieni jätevesijärjestelmä jäteveden valua varten.